Как известно, порой в промышленности приходится сталкиваться с разного рода опасными и вредными факторами на производстве. К таким факторам относится всё, что, так или иначе, создаёт опасность для работников и оборудования. Например, это может быть пыль.
Казалось бы, что такое пыль? Ну, мелкие соринки, частицы дерева, или металла. Но, они могут попадать на кожу, могут попадать в лёгкие, или осаждаться на слизистых оболочках организма. И это – уже очень нехорошо. Например, вывести что-то из лёгких человека – не самая простая задача. А если что-то попадает в глаза… В общем, хорошего в этом ничего нет. Конечно, в цехах, при работе, положено носить средства индивидуальной защиты, но всё равно, это не отменяет того, что с пылью и подобными «добавками» надо бороться. И, как и было описано в статье про аспирацию, нужна именно такая вот промышленная очистка воздуха. То есть, разного рода устройства, которые и будут удалять из воздуха пыль и прочие нехорошие вещи.
Как уже было сказано раньше, представьте себе станок, например, для работы по дереву. На нём обтачивают что-то, или пилят, или производят любую другую операцию. В ходе этого, понятное дело, образуется немало опилок и древесной пыли. О том, что древесная пыль при высокой концентрации может быть взрывоопасной, было сказано в прошлой статье. Так вот, около станка может находится специальный аппарат, который высасывает из его «рабочей зоны» всю пыль, опилки и прочее, после чего прогоняет это через систему фильтров, и отправляет очищенный воздух, например, обратно в цех – или на улицу, а всё, что собрано из воздуха, попадает в специальную ёмкость. Соответственно, потом эти собранные опилки, можно для чего-то использовать… Именно так и работает та самая «местная аспирация». Если же говорить о более серьёзных системах, то они могут очищать и воздух во всём помещении цеха, обеспечивая там безопасную среду для работников. Но, на самом деле, с пылью и иными примесями всё более-менее понятно. Это понимают даже те люди, которые на производстве ни разу не были. А что что можно сказать о других примесях, которые можно удалять из воздуха при помощи аспирации?
Собственно, если говорить о таких видах производства, как работа с деревом, или металлом, то тут всё понятно. Пыль, частицы металла и тому подобное. Но, есть ведь и разного рода вредные производства, например, химическая промышленность. Или производства атомной промышленности. И там «отходы производства», попадающие в воздух, могут быть более опасными для окружающей среды. И тут выражение «промышленная очистка воздуха» выходят на новый уровень.
Например, на химическом производстве работают с разного рода летучими химическими элементами. Например, с газами или кислотами. Кстати, пары той же серной или соляной кислот, очень опасны при попадании в дыхательные пути. К тому же, они могут попадать и в глаза, и на слизистые оболочки.
Технические меры включают очистку воздуха от кислых компонентов. Для этого используют различные фильтры, например:
Адсорберы. Сухие скрубберы, в которых воздух проходит через слой сорбента, где происходит химическая реакция и адсорбция вредных веществ.
Форсуночные скрубберы. Распыляют воду или щелочные растворы, создавая облако мелких капель, которое обеспечивает высокий контакт с загрязнённой газовоздушной смесью и эффективное абсорбирование паров.
Пенные скрубберы. Используют специальные тарелки для создания пены, также обеспечивают значительный уровень абсорбции.
Электростатические осадители. Улавливают аэрозоли и удаляют их из потока.
Такие системы аспирации позволяют удалять из воздуха большую часть разных опасных веществ. Собственно, о скрубберах можно поговорить более подробно, так как эти системы очень интересны.
Скрубберы — это устройства, используемые для очистки газов от различных загрязняющих веществ. Они работают на основе контакта газового потока с жидкостью (обычно водой, но также могут использоваться химические растворы), которая поглощает или нейтрализует загрязняющие вещества. В зависимости от механизма очистки, скрубберы можно разделить на несколько типов:
Основные типы скрубберов:
Мокрые скрубберы: Это наиболее распространенный тип. Газовый поток проходит через жидкость, которая абсорбирует или растворяет загрязняющие вещества. Существует несколько подтипов мокрых скрубберов, отличающихся по конструкции и механизму контакта газ-жидкость:
* Скрубберы Вентури: Газ и жидкость смешиваются в узком горле Вентури, обеспечивая интенсивное взаимодействие. Высокая эффективность, но и высокое энергопотребление.
* Пленочные скрубберы: Газ проходит через слой жидкости, стекающий по поверхности. Простая конструкция, но относительно низкая эффективность.
* Барботажные скрубберы: Газ проходит через слой жидкости, в котором образуются пузырьки. Простота конструкции, средняя эффективность.
* Колокольные скрубберы: Газ проходит через слой жидкости в колокольном устройстве. Простая конструкция, низкая эффективность.
* Скрубберы с насадкой: Газ проходит через слой жидкости, проходящей через насадку, увеличивающую площадь контакта. Более высокая эффективность, чем у пленочных или барботажных.
* Циклонные скрубберы: Сочетают циклонную сепарацию с мокрой очисткой. Высокая эффективность для частиц.
Сухие скрубберы: В этом случае очистка происходит без использования значительного количества жидкости. Загрязняющие вещества удаляются путем адсорбции на твердых частицах или химической реакции. Менее эффективны, чем мокрые скрубберы, но требуют меньше энергии и воды. Примеры:
* Скрубберы с сухой известняковой обработкой: Используют измельченный известняк для нейтрализации кислых газов.
* Электростатические осадители: Используют электрическое поле для осаждения заряженных частиц на электродах. Хотя это не совсем скруббер в классическом понимании, его часто связывают с системами очистки газов.
Принцип работы:
В большинстве скрубберов (особенно мокрых) очистка основана на нескольких механизмах:
Растворение: Загрязняющие вещества растворяются в жидкости.
Абсорбция: Загрязняющие вещества поглощаются жидкостью.
Химическая реакция: Загрязняющие вещества вступают в химическую реакцию с компонентами жидкости, образуя нетоксичные соединения.
Применение:
Скрубберы широко применяются в различных отраслях промышленности для очистки дымовых газов, выбросов от различных технологических процессов:
Энергетика: Очистка дымовых газов от ТЭЦ, работающих на угле или нефти.
Металлургия: Очистка газов от доменных печей, конвертеров.
Химическая промышленность: Очистка выбросов от различных химических производств.
Обработка отходов: Очистка газов от мусоросжигательных заводов.
Преимущества:
Высокая эффективность очистки от различных загрязняющих веществ.
Возможность использования в различных масштабах.
Недостатки:
Высокое энергопотребление (для некоторых типов).
Образование сточных вод, требующих дальнейшей обработки.
Затраты на эксплуатацию и обслуживание.
Выбор типа скруббера зависит от конкретных условий применения, типа и концентрации загрязняющих веществ, а также от требований к эффективности очистки и экономической целесообразности.
Так что, на основе данного материала, можно сделать вывод о том, что удаление пыли, токсинов и прочих загрязнений из воздуха – очень важное и нужное дело. Оборудование для промышленной очистки воздуха разрабатывает и производит ООО ПХ "МИРАМАШ" под брендом «Миравент».