От качественного проектирования промышленной вентиляции напрямую зависит безопасность, качество производства и даже конкурентоспособность предприятия. Ошибки на этапе проектирования могут привести к перерасходу бюджета, неэффективной работе оборудования и проблемам с контролирующими органами.
Что такое проектирование промышленной вентиляции?
Это комплексный инженерный процесс, в котором рассчитываются и разрабатываются вентиляционные системы, соответствующие требованиям конкретного предприятия.
Ключевые цели:
- обеспечить удаление загрязнённого воздуха и подачу чистого;
- поддерживать нормы температуры и влажности;
- защитить персонал и оборудование;
- соответствовать санитарным и промышленным нормам.
Этапы проектирования систем промышленной вентиляции
Каждый этап в проектировании систем промышленной вентиляции критически важен: от анализа до ввода в эксплуатацию. Предлагаем вам подробный разбор этапов, который поможет понять, как всё устроено и на что важно обратить внимание.
1. Сбор и анализ исходных данных: никакой самодеятельности
Это стартовая точка. Инженер или проектировщик выезжает на объект и начинает с простого, но важного: смотреть, слушать и считать. Именно на этом этапе закладывается будущая эффективность всей системы.
Что учитывается:
- Площадь, высота и конфигурация помещений — определяет объём воздуха и сложность воздухораспределения.
- Наличие источников загрязнений: пыль, химические испарения, пар, избыточное тепло — всё это влияет на выбор фильтрации и кратности воздухообмена.
- Численность персонала и размещение рабочих зон — важны для расчёта санитарной вентиляции.
- Рабочие процессы: сварка, покраска, сушка, упаковка — каждый процесс диктует свои нормы.
- Климат региона и особенности здания — вентиляция в Казани и Мурманске будет отличаться, даже если объекты одинаковые.
❗Ошибка на этом этапе приводит к тому, что дальше проект «поедет в кювет». Например, неверно определили тепловыделения — получите запотевание и духоту.
2. Выбор типа вентиляционной системы: под задачи, а не «по привычке»
Здесь нет универсальных решений. Один завод может работать на приточно-вытяжной схеме, другой — на смесительной, а третий использовать рекуперацию и локальные вытяжки.
Что выбирают:
- Вытесняющая — работает по принципу: тёплый воздух поднимается, холодный поступает. Особенно эффективна в горячих цехах.
- Смесительная — компромисс, когда важно распределить воздух равномерно и быстро.
- Рекуперационная — экономия до 30% тепла. Часто применяется в пищевой промышленности и складах (логистике).
- Гибридная — подстраивается под разные зоны: производство, упаковка, склад.
⚠️ Ошибка — брать систему «как у конкурентов». Даже если производства выпускают одинаковую продукцию, не факт, что вам подойдет такая же система вентиляции. Есть вопросы — задайте инженеру 7 (499) 110-29-12.
3. Аэродинамический расчёт и прочие расчеты: всё решает математика
Это один из самых сложных, но и самых ответственных этапов. Здесь уже не просто прикидывают — тут считают до миллиметра и кубометра. Неверный расчёт = перегрузка системы, шум, неэффективность.
Что считается:
- Производительность системы — сколько воздуха подаётся и удаляется в час.
- Скорость и диаметр воздуховодов — от них зависит шум, сопротивление и КПД.
- Типы и мощности вентиляторов — по ним формируется схема автоматики.
- Система фильтрации — подбирается под тип загрязнений (грубые, тонкие, HEPA).
- Энергопотребление и рекуперация — чем меньше расход при том же эффекте, тем лучше.
Проект должен иметь резерв по мощности (15–20%), особенно если объект планируется расширять.
4. Техническое задание и согласования: формализация инженерии
На этом этапе рождается юридически оформленный документ — ТЗ (Техническое задание) на проектирование промышленной вентиляции. Он включает:
- Полный состав оборудования;
- Расположение и параметры всех элементов;
- Требования по нормативам (СП 60.13330, СанПиН 1.2.3685-21, СП 7.13130.2013);
- Требования к материалам (огнестойкость, шумоизоляция, антикоррозийность).
Затем ТЗ согласовывается с заказчиком, а при необходимости — проходит проверку в надзорных органах (экология, охрана труда, санэпидемстанция).
Этот этап — защита вас от переделок, споров и штрафов.
5. Этап разработки проекта
Самый главный этап в проектировании. На этом этапе все данные соединяются и обрабатываются инженерами и преобразуются в чертежи. Проекты по любой вентиляции сложные, а для промышленных объектов особенно, ведь инженеру необходимо учитывать расположение других инженерных систем, оборудование, а так же, как они влияют на работоспособность друг друга.
Итог данного этапа:
- Альбомы проектной документации стадии ПД (если документация будет проходит экспертизу);
- Альбомы проектной документации стадии РД (если экспертиза документации не требуется);
- Альбомы проектной документации стадии ПД и РД (если это потребуется).
Перед окончательным оформлением, все чертежи и проектные решения согласуются с заказчиком либо его представителями.
5. Монтаж и пусконаладка: не просто «прикрутить воздуховоды»
Монтаж — это продолжение проекта в металле. Грамотная реализация означает:
- Правильную укладку трасс (без провисов, изгибов и "бутылочных горлышек");
- Чёткий монтаж автоматики (датчики, клапаны, приводы);
- Подключение к электросетям и автоматикам;
- Наладку: проверка давления, балансировка, настройка режимов.
📌 Важно: если проект был рассчитан правильно, на монтаже не будет сюрпризов. А значит — экономия до 20–30% бюджета.
Почему проект вентиляции — это вложение, а не расход
Многие воспринимают проект вентиляции как формальность. Это ошибка.
Проект = стабильная работа + экономия + безопасность.
Преимущества:
Снижение издержек
За счёт правильного воздухообмена, автоматизации, рекуперации и фильтрации снижаются расходы на электроэнергию, замену оборудования и переработки брака.
Соответствие нормам и защита от штрафов
Контролирующие органы всё чаще проверяют именно промышленные объекты. Грамотный проект — ваша защита от предписаний.
Безопасность и здоровье сотрудников
Чистый воздух, нормальная температура и влажность — это меньше больничных и выше производительность.
Стабильность производственного процесса
Оборудование не перегревается, продукт не портится, процесс идёт по плану — это деньги и репутация.
Гибкость и масштабируемость
Хороший проект — это всегда возможность расширения без полной перестройки системы. Кроме того, хороший проект — это экономия средств и времени, при необходимости расширения либо модернизации системы вентиляции.
ООО «ЭРКОН» — опыт более 6 лет в проектировании и реализации систем вентиляции и кондиционирования на промышленных объектах.
Мы предлагаем:
- Обследование объекта и сбор исходных данных;
- Индивидуальный расчёт проекта по нормам;
- Помощь в составлении задания на проектирование;
- Консультирование по сложным моментам;
- Современное, эффективное оборудование от проверенных поставщиков;
- Монтаж всех систем под ключ;
- Авторский надзор и пусконаладку.
Звоните нам по телефону +7 (499) 110 29 12, пишите на info@ercon.ooo или приезжайте в офис по адресу Москва, 1-й Кожевнический пер. 4, БЦ "Павелецкий"
_____________________
Мы в соц. сетях: