sls — это порошковая магия без поддержек
В отличие от привычного FDM, где пластик тянется из катушки, в SLS используется порошок (чаще всего нейлон). Лазер точечно спекает его в нужных местах, слой за слоем. А всё, что не спекается — остаётся несвязанным порошком и одновременно служит поддержкой для будущих слоёв. Красиво? Очень. Удобно? Невероятно.
Первое, что нас поразило: никаких поддержек. Это значит — нет следов от них, нет необходимости отламывать или обрезать лишнее, нет риска повредить хрупкие элементы. А это уже половина успеха.
Второе — прочность и однородность. В FDM деталь всегда немного слоистая. Где-то может отколоться, где-то надломиться. А у SLS структура ближе к цельнолитой: нагрузку держит уверенно, форма не "плывёт", габариты стабильны.
когда sls становится решающим
Мы не просто поигрались с SLS-принтером и поставили его на полку. Мы сразу начали использовать его по делу. Например:
- Сложные изделия для машиностроения, где точность важна до десятых миллиметра.
- Детали с внутренними каналами, пустотами, подвижными соединениями.
- Мелкосерийное производство с высоким качеством поверхности.
- Рабочие компоненты, которые будут вращаться, гнуться, трескаться под нагрузкой — и не разваливаться.
Каждый такой кейс — это не просто красивая печать, а реальная эксплуатация. Именно на этом уровне SLS выигрывает. Он не для игрушек — он для работы.
кому мы советуем sls
Если кратко, мы рекомендуем переходить на SLS, если:
- У вас точные или функциональные изделия.
- Вы планируете не одну, а много деталей.
- Нужна стабильность геометрии и отсутствие постобработки.
- Вам важно, чтобы изделие работало, а не просто лежало красиво.
а теперь — по-честному
SLS — штука не из дешёвых. Стоимость печати выше, оборудование дороже, обслуживание сложнее. Но в пересчёте на результат, особенно при сериях, оно того стоит. Именно поэтому мы не заменили одну технологию другой, а расширили парк. Чтобы у нас был выбор. Чтобы у клиента он тоже был.
Сегодня у нас в работе одновременно 350+ принтеров, включая и FDM, и SLS. Мы можем напечатать пробник на одном — и запустить серию на другом. Такой подход и гибкость нравятся нашим заказчикам. А нам нравится, когда детали не просто выглядят круто, а реально работают.
напоследок
Мы не поклоняемся технологиям. Мы смотрим, что выгодно и надёжно в конкретной задаче. И когда есть два рабочих инструмента — FDM и SLS — мы можем гарантировать результат. А значит, клиенту не нужно угадывать.
Подписывайтесь на наш канал, если хотите больше таких разборов. Мы всегда говорим по делу — и только то, что проверили на своей фабрике.