Что такое сплавы Incoloy?
Сплавы Incoloy представляет собой группу специальных материалов на основе хрома и никеля, отличающихся высокой стойкостью к высоким температурам и агрессивным химическим веществам. Сплавы являются разновидностью нержавеющей стали и обладает особыми свойствами, такими как устойчивость к образованию трещин после сварки, благодаря чему дополнительная обработка не требуется.
Существует ряд марок Incoloy, каждая из которых предназначена для различных условий эксплуатации:
- Incoloy 020: Подходит для среды, содержащей серную кислоту, фосфорную кислоту и хлориды.
- Incoloy 028: Содержит медь, обеспечивая повышенную стойкость к воздействию серной кислоты.
- Incoloy 800: Обладает термической стабильностью даже после длительного нагрева.
- Incoloy 825: Экспериментально проверенный вариант для применения в системах теплоснабжения под высоким давлением.
Эти материалы используются там, где алюминий теряет свою прочность при воздействии тепла, образуя защитную пленку на своей поверхности, предотвращающую разрушение материала.
Однако обработка Incoloy довольно сложная задача, поскольку для неё необходимы специальные инструменты из твердых сплавов и особые методы резки.
Характеристики и области применения сплава Hastelloy
Hastelloy — это еще один вид жаростойкого антикоррозийного сплава на основе никеля. Данный металл активно используется в атомной промышленности и химической индустрии, а также в условиях, связанных с высокими температурами и давлением. Благодаря технологии газотермического напыления поверхность Hastelloy дополнительно укрепляется.
Наиболее известная марка — Hastelloy C-276, состоящая из никеля, хрома, молибдена и вольфрама. Она демонстрирует отличную сопротивляемость точечной и щелевидной коррозии, а также противостоит различным окислительным процессам. Хотя Hastelloy слабо взаимодействует с азотной кислотой, он хорошо проявляет себя в контактах с серной и соляной кислотами, различными растворителями и реагентами.
Среди российских аналогов зарубежных суперсоставов выделяются следующие марки:
- ХН32Т: Состав на основе никеля, способный выдерживать высокие температуры до 800°C. Используется преимущественно в оборудовании химического производства, включая изготовление газоотводящих труб.
- ХН35ВТ: Применяется в особо тяжелых эксплуатационных условиях, выдерживая воздействие агрессивных веществ при высоких температурах. Используется для производства роторов, пружин и лопаток, функционирующих при температуре до 650°C.
- ХН38Т: Соединение никеля и железа с добавлением марганца и кремния, обеспечивающими высокую закаливаемость и теплоустойчивость. Материалы данной марки востребованы в промышленном производстве оборудования для обжиговых печей, термопар и сетчатых конвейеров.
- ХН45Ю: Термостойкий состав на основе никеля и хрома, обладающий хорошей свариваемостью и долговечностью. Часто используется в компонентах камер сгорания и форкамерах двигателей.
- ХН60ВТ: Легированный никелем, титаном и вольфрамом, этот сплав широко применяется в авиационной отрасли, в частности, для производства турбин реактивных двигателей и элементов обогревательных устройств.
- ХН70Ю: Идеален для компонентов, работающих под нагрузкой средней интенсивности. Чаще всего из этого сплава изготавливают проволоку и электроды для энергетического машиностроения, а также элементы конструкций, подверженных повышенным уровням радиации.
- ХН78Т: Выдерживает экстремальные температуры вплоть до 1400°C, что делает его незаменимым материалом для изготовления трубопроводов газа и нефти, защитных оболочек термопар и других высокотемпературных изделий.
При выборе подходящей марки рекомендуется проконсультироваться со специалистами нашей компании «Техсплав», чтобы подобрать оптимальный вариант материала для ваших конкретных нужд.