В предыдущих статьях мы подробно разобрали основы и принципы работы системы быстрого реагирования (СБР) и её современной модификации — СБР-УПП ("Управление позаказным производством"). Теперь пришла пора углубиться в одну из ключевых областей применения СБР-УПП — логистику и управление запасами.
Суть вопроса: зачем оптимизировать запасы?
Оптимизация запасов и правильное распределение товаров между складскими позициями и позаказными действиями позволяют значительно повысить эффективность работы компании. Главное преимущество правильного подхода — исключение лишнего хранимого товара, что освобождает капитал и пространство на складе, а также минимизирует риск залёживания продукции.
Как СБР-УПП решает проблему?
Система СБР-УПП позволяет не только упорядочить управление запасами, но и создать правильную классификацию товаров. Вот как это происходит: 1. Классификация товаров
Система СБР-УПП классифицирует товары на две группы:
Складские позиции: товары, пользующиеся стабильным спросом и имеющие высокий уровень доходности. Сюда входят категории AX и BX (по ABC-классификации), которые пополняются регулярно и составляют значительную часть ассортимента.
Позаказные позиции: товары с низкой частотой спроса или коротким сроком хранения. Такие товары производятся только после поступления заказа.
2. Автоматизация расчётов
С помощью встроенных алгоритмов СБР-УПП автоматически рассчитывает оптимальный уровень запасов для каждой складской позиции, обеспечивая достаточный запас без риска перепроизводства. Ключевой параметр — точка пополнения, которая рассчитывается на основе следующих факторов: - Среднесуточный спрос
- Время производства
- Допустимая погрешность (страховой запас)
3. Контроль и регулирование
Система автоматически мониторит запасы и оповещает отделы о необходимости производства или пополнения. Это позволяет избежать затоваривания и простоя производства.
4. Поддержка принятия решений
СБР-УПП предоставляет интуитивные дашборды, отображающие ключевые показатели:
- Топ-10 складских позиций по оборачиваемости
- Загрузка производства (% от мощности)
- Уровень запасов по сравнению с установленными лимитами
Как это работает на практике?
Рассмотрим классический пример: Предположим, ваша компания производит медицинские маски и специализированные пробирки. Маски относятся к категории AX (высокий спрос, высокая прибыль), а пробирки — к CZ (низкий спрос, низкая прибыль).
Маски (AX):
- Система рекомендует поддерживать запас в размере 5000 штук на складе.
- При снижении запаса до 1000 штук автоматически запускается производство.
Пробирки (CZ):
- Процедуры реализованы по схеме "production on demand" (производство по требованию).
- Производство начинается только после поступления заказа, что минимизирует затраты на хранение.
Практические рекомендации
Чтобы успешно внедрить СБР-УПП и получить максимум эффекта, необходимо:
- Регулярно проводить анализ ABC-XYZ: классификация товаров должна быть постоянной процедурой, чтобы быстро реагировать на изменения спроса.
- Интегрировать систему с ERP: это обеспечит своевременный обмен информацией между подразделениями.
- Внедрить автоматические триггеры: своевременные уведомления о необходимости пополнения запасов или производства помогут избежать перерывов в работе.
Итог
СБР-УПП позволяет совершить настоящую революцию в управлении запасами и логистике. За счет правильной классификации товаров, автоматической регулировки уровней запасов и интеллектуальной поддержки принятия решений, вы получаете возможность снизить затраты, повысить эффективность и ускорить реализацию заказов. С правильным подходом ваша компания сможет не только удержать лидирующие позиции, но и обрести устойчивое конкурентное преимущество.