Пресс-формы для пластика – это специализированные инструменты, которые используются в литьевом производстве для создания пластиковых изделий различной формы и сложности. Они играют ключевую роль в массовом производстве деталей для автомобильной, медицинской, электронной, пищевой и других отраслей промышленности.
Пресс-форма – это, можно сказать металлическая «матрица», в которую заливают расплавленный пластик. После того, как он охладится, можно получить готовую деталь – от крошечной шестеренки до бампера автомобиля.
В данной статье мы хотим рассмотреть основные виды пресс-форм, этапы их производства, материалы изготовления и сферы применения. А также поделиться некоторыми «лайфхаками» в работе с пресс-формами для литья пластмасс под давлением.
Какие пресс-формы бывают?
Виды:
- Простые (ручные) – они подходят для пробных партий. Выглядят как формы из песка, только металлические.
- Автоматические – они сами выталкивают готовое изделие, работают в разы быстрее.
- Многоместные – они за один раз делают несколько деталей.
Как их делают?
- Придумывают дизайн – инженеры рисуют 3D-модель и продумывают, как пластик будет заполнять форму.
- Выбирают материал – зачастую сталь (для больших тиражей) или алюминий (для пробников).
- Фрезеруют и шлифуют – проверяют, нет ли дефектов в первых отливках.
Где используют?
- В быту – коробки, крышки, ручки зубных щеток.
- В авто – детали салона, решетки радиатора.
- В медицине – одноразовые шприцы, корпуса приборов.
- В электронике – чехлы для телефонов, кнопки.
Плюсы:
- можно сделать миллионы одинаковых деталей быстро и дешево;
- готовые изделия не требуют доработки.
Минусы:
- сама форма стоит дорого (но окупается на больших тиражах);
- сложные формы проектируют месяцами.
Какие же лайфхаки можно отметить?
Во-первых, как можно ускорить производство?
- Предварительный нагрев формы может значительно снизить риск недоливов и напряжений в материале (особенно для инженерных пластиков);
- обращать внимание на температуру охлаждения, так как слишком холодная – увеличивает цикл, слишком горячая – вызывает коробление;
- роботы с вакуумными захватами ускоряют процесс и снижают риск повреждения детали.
Во-вторых, как уменьшить брак?
- Если у вас есть пригары и недоливы, проверьте воздушные каналы, так как можно добавить пористые вставки;
- если у вас многогнездные формы, важно знать, что все полости должны заполняться равномерно;
- необходимо контролировать давление и скорость впрыска – слишком быстро = турбулентность, слишком медленно = холодные спаи.
В-третьих, как можно продлить срок службы формы?
- При регулярной чистке и смазке, особенно направляющих и слайдеров используйте графит или тефлоновую смазку;
- говоря о покрытии – TiN или DLC увеличивают стойкость к износу.
В-четвертых, как сэкономить на обслуживании?
- 3D – печать запасных частей – это позволит быстро провести ремонт без долгого ожидания;
- сменные вставки помогут сэкономить бюджет, так как менять часть формы дешевле, чем все полностью.
Пресс-формы – это значимый инструмент, который производит все пластиковые вещи вокруг нас. Без них не было бы массового производства.
Хотите запустить свое производство?
Начните с прототипа на алюминиевой форме, а для больших выбирайте стальные – они прослужат годы!
Обращайтесь к нам – поможем реализовать ваш проект от идеи до серийного выпуска!
Мы – команда экспертов компании «Невамолд» с многолетним опытом! Предлагаем полный цикл услуг — от разработки до производства и обслуживания.
Точность, надёжность и внимание к деталям — это те принципы, которые лежат в основе нашей работы и гарантируют высокое качество и долговечность наших изделий.
Наш сайт - https://nevamold.ru/