Метод испытания кубов
Контроль качества бетона – важнейший этап в строительстве любого объекта. Метод испытания кубов был основным способом проверки прочности бетона еще 20 лет назад. Многие заказчики до сих пор просят залить кубики для проверки, но не все знают, что правильная процедура требует специального подхода.
Правильная технология
Образцы кубов должны изготавливаться исключительно на заводе, где соблюдаются особые условия хранения при определенной температуре, чтобы их свойства не отличались от свойств стен. Каждый кубик должен иметь идеально точные геометрические размеры, для чего используются специальные формы с присвоенным номером.
После затвердевания опалубку демонтируют, а образец отправляют в лабораторию. Там кубик испытывают на специальном прессе, определяя его марку по прочности. Важно отметить, что использование самодельных форм из фанеры или досок недопустимо – это даст неточные результаты.
Другие методы
На строительных площадках применяется несколько способов проверки прочности бетона:
- Разрушающий метод – отрыв анкера со скалыванием
- Неразрушающий метод – ультразвук и метод упругого отскока – конструкция шлифуется, после чего выполняется серия ударов (до 10), а результаты отображаются на экране прибора
Почему это важно
Контроль качества бетона – критически важный процесс в строительстве. От точности определения прочности материала зависит надежность всей конструкции. Современные методы позволяют проводить испытания непосредственно на объекте, не нарушая целостности конструкции, что значительно упрощает процесс контроля и повышает его достоверность.
Таким образом, хотя традиционные кубики до сих пор используются для проверки прочности бетона, современные неразрушающие методы становятся все более популярными благодаря своей эффективности и удобству применения на строительных площадках.