Конструкция токарно винторезного станка

Токарно-винторезный станок – это универсальный металлорежущий станок, предназначенный для выполнения широкого спектра токарных работ, включая обточку, расточку, нарезание резьбы и другие операции. Его конструкция обеспечивает возможность обработки деталей различных форм и размеров.

Основные узлы и элементы токарно-винторезного станка:

1. Станина:Функция: Является базовым элементом станка, на котором монтируются все остальные узлы и механизмы. Обеспечивает жесткость и устойчивость станка во время работы.
   Конструкция: Обычно изготавливается из чугуна и имеет коробчатую форму с ребрами жесткости. На верхней поверхности станины расположены направляющие для перемещения суппорта и задней бабки.
   
2. Передняя бабка (шпиндельная бабка):Функция: Служит для установки и вращения шпинделя, в котором закрепляется заготовка.
   
   Конструкция: Содержит шпиндель, подшипники, коробку скоростей и приводной двигатель.Шпиндель: Вал, на котором закрепляется заготовка. Вращается с заданной скоростью. Имеет коническое отверстие для установки патрона или других приспособлений.
   Подшипники: Обеспечивают точное и плавное вращение шпинделя.
   Коробка скоростей: Механизм, позволяющий изменять скорость вращения шпинделя в широком диапазоне.
   Приводной двигатель: Обеспечивает вращение шпинделя. Может быть как асинхронным, так и двигателем постоянного тока.
   
3. Задняя бабка:Функция: Служит для поддержки длинных заготовок, а также для установки сверл, метчиков, плашек и других инструментов при выполнении различных операций.
   
   Конструкция: Состоит из корпуса, пиноли (подвижной части), механизма фиксации пиноли и центра.Пиноль: Подвижная часть задней бабки, которая перемещается вдоль оси станка. В пиноли устанавливается центр или другой инструмент.
   Центр: Опорный элемент для поддержки длинных заготовок.
   
4. Суппорт:Функция: Служит для закрепления режущего инструмента и перемещения его в продольном и поперечном направлениях.
   
   Конструкция: Состоит из нескольких частей:Нижний суппорт (продольный): Перемещается вдоль направляющих станины и обеспечивает продольную подачу инструмента.
   Средний суппорт (поперечный): Перемещается перпендикулярно оси станка и обеспечивает поперечную подачу инструмента.
   Верхний суппорт (малый): Устанавливается на среднем суппорте и может поворачиваться на заданный угол. Служит для нарезания конических поверхностей.
   Резцедержатель: Служит для закрепления режущего инструмента (резца).
   
5. Механизм подач:Функция: Обеспечивает автоматическое перемещение суппорта в продольном и поперечном направлениях с заданной скоростью.
   
   Конструкция: Состоит из коробки подач, ходового вала и ходового винта.Коробка подач: Механизм, позволяющий изменять скорость подачи суппорта.
   Ходовой вал: Используется для осуществления продольной и поперечной подачи при обточке и расточке.
   Ходовой винт (винторезный вал): Используется для нарезания резьбы.
   
6. Фартук:Функция: Служит для преобразования вращательного движения ходового вала или ходового винта в поступательное движение суппорта.
   Конструкция: Содержит механизмы управления подачами, маточную гайку (для нарезания резьбы) и лимб для точной установки перемещения суппорта.
   
7. Система охлаждения:Функция: Служит для охлаждения режущего инструмента и заготовки во время работы.
   Конструкция: Состоит из насоса, бака для охлаждающей жидкости, трубопроводов и сопла, направляющего жидкость в зону резания.
   
8. Система смазки:Функция: Служит для смазки трущихся деталей станка.
   Конструкция: Состоит из насоса, бака для смазочного масла, трубопроводов и точек смазки.
   
9. Система управления:Функция: Служит для управления работой станка.
   Конструкция: Состоит из пульта управления, кнопок, переключателей и электронных устройств (в современных станках с ЧПУ).
   
10. Патрон:Функция: Служит для закрепления заготовки на шпинделе.
    
    Типы патронов:Трехкулачковый патрон (самоцентрирующийся).
    Четырехкулачковый патрон (несамоцентрирующийся).
    Цанговый патрон.
    Планшайба.
    

Принцип работы токарно-винторезного станка:

Заготовка закрепляется в патроне, установленном на шпинделе. Шпиндель вращается с заданной скоростью. Резец, закрепленный в резцедержателе, перемещается суппортом вдоль или поперек заготовки, снимая слой металла и придавая заготовке нужную форму. Для нарезания резьбы суппорт перемещается с помощью ходового винта, обеспечивая синхронное вращение заготовки и перемещение резца.

Современные токарные станки:

Современные токарные станки часто оснащаются числовым программным управлением (ЧПУ), что позволяет автоматизировать процесс обработки и изготавливать детали сложной формы с высокой точностью. Станки с ЧПУ имеют систему управления, которая считывает программу, заданную оператором, и автоматически управляет перемещением инструмента и вращением заготовки.

В заключение, токарно-винторезный станок – это сложная и многофункциональная машина, состоящая из множества узлов и механизмов, обеспечивающих возможность выполнения широкого спектра токарных работ. Понимание конструкции и принципа работы токарного станка необходимо для эффективной и безопасной работы на нем.