Новая фреза из Архангельска: как учёные САФУ упростили работу с высокопрочной сталью?

Уменьшить силу резания, увеличить срок службы инструмента и добиться идеальной точности — всё это теперь возможно благодаря новой разработке учёных Северного Арктического федерального университета (САФУ). Исследователи из Архангельска представили инновационную цилиндрическую фрезу, которая может совершить настоящий прорыв в судостроении и металлообработке.

Команда САФУ предложила усовершенствованную конструкцию сборной цилиндрической фрезы — это инструмент, который используется для подготовки кромок металла перед сваркой. Проблема, с которой давно сталкиваются специалисты, — это неравномерный износ режущих пластин и чрезмерная сила резания при обработке особенно прочных и толстых металлических конструкций. Именно такую сталь применяют при создании корпусов судов, где важна каждая микронная точность.

Разработка уже запатентована и готова к внедрению. Главное новшество — размещение режущих пластин по расходящимся винтовым линиям, причём каждая из них слегка смещена по отношению к другой. Это позволяет делить нагрузку равномерно между лезвиями, снижая общий уровень силы резания. А это, в свою очередь, означает меньше вибраций, меньше перегрева и меньший риск поломки.

Если говорить простым языком, то режущие элементы в новой фрезе не действуют «всем скопом», как это происходило раньше, а включаются по очереди. Благодаря такому «поэтапному» подходу к обработке металла, каждая пластина справляется со своей частью работы — особенно это важно при столкновении с более твёрдыми участками материала.

Ещё одно преимущество конструкции — установка пластин под положительным углом, что делает вхождение лезвия в материал более лёгким и аккуратным. Расстояние между пластинами тоже рассчитано не случайно: оно даёт возможность эффективно отводить стружку и не засорять инструмент.

По словам одного из авторов разработки, Михаила Худякова, новая фреза особенно актуальна для отраслей, где работают с толстыми листами прочной стали — таких как судостроение и тяжёлое машиностроение. Инструмент может использоваться на станках с числовым программным управлением (ЧПУ), что делает его универсальным для современной высокоточной обработки.

Для предприятий это означает снижение затрат, так как ресурс инструмента увеличивается, качество обработки — стабильно высокое, а время работы на станке уменьшается.

Источник: ТАСС.