Для выбора эффективной технологии ремонта промышленных бетонных полов нужно определить глубину разрушений и выбрать подходящий вариант восстановления поверхности. Это под силу только специалистам.
Промышленные бетонные полы – надежное основание, способное годами служить в условиях повышенных нагрузок. Они устойчивы к истиранию, лояльны к постоянному передвижению по ним погрузчиков, выдерживают действие кислот и щелочей. Но даже промышленные полы периодически нуждаются в ремонте. Давайте же рассмотрим, по каким причинам происходит их разрушение и каким должен быть правильный ремонт их покрытия.
Поверхностные дефекты
Главный недостаток бетонных полов без полимерного покрытия – это склонность к образованию пыли. Она появляется по мере истирания поверхности, а чуть позже начинают выявляться и более серьезные изъяны – сколы, крошение плиты по краям и у швов, мелкие выбоины. Поэтому лучше предпринять меры на самых ранних стадиях разрушительного процесса – при отсутствии серьезных дефектов возможно обеспыливание бетонного слоя пропиткой:
· Пол шлифуют;
· Удаляют с него пыль и обезжиривают;
· Наносят полимерную пропитку, которая упрочняет основание, исключает образование пыли и дальнейшее разрушение.
Образование трещин и выбоин
Существует два класса причин, способных привести к образованию трещин. Первый – это погрешности в эксплуатации – падение тяжелых предметов с высоты, чрезмерная нагрузка на стеллажи на складах, в ангарах, цехах или производственных помещениях, регулярное передвижение по полу тяжелой техники. Второй – ошибки в самом устройстве пола, например:
· Отсутствие усадочных швов. При этом при изменении температур плита теряет способность к саморегулированию – расширению и сжатию, что приводит к появлению трещин.
· Ошибки в обустройстве песчано-гравийной подушки. Недостаточный слой и слабое уплотнение также способны привести к формированию трещин.
· Отсутствие гидроизоляции. Набор бетоном влаги приводит к самым различным деформациям.
Поэтому при образовании трещин и выбоин важно правильно оценить состояние пола, выявить причины появления дефектов. Часто при этом требуется серьезный ремонт промышленных полов: расшивка, осмотр и герметизация усадочных швов, расширение дефектов и заполнение их полимерными составами. В некоторых случаях может быть предложена заливка самовыравнивающейся смесью толщиной до 3 мм.
Отслоение и подвижность верхнего слоя
Причиной подобной ситуации чаще всего также являются ошибки в заливке, выбор материалов неподходящей марки, недостаточное армирование. В этом случае ремонт промышленных бетонных полов требует выполнения большого объема работ:
· Весь верхний слой срезается;
· Наносится грунтовка;
· Проводится повторное армирование и заливка пола;
· Поверхность покрывают топпингом на основе эпоксидных смол или полиуретана во избежание повторного разрушения.
Глубокие дефекты по всей поверхности и сквозные трещины, дыры
Подобный вариант может быть обусловлен только длительной эксплуатацией без обслуживания и ремонта, а также многочисленными ошибками в обустройстве стяжки. В этом случае восстановление бетонного пола практически невозможно – требуется удаление большей его части и проведение капитальных работ.
Определить глубину повреждений визуально, не имея навыков и знаний, практически невозможно. Заполнение трещин и выбоин цементным составом может дать результат только на непродолжительный срок. Поэтому важно обратиться к компетентным специалистам, которые внимательно изучат поверхность и подберут подходящую технологию ремонта, ориентированную под специальный объект, будь то промышленные полы для паркинга или полы для крупного промышленного помещения. Это избавит от лишних расходов и потери производственного времени.