Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Какое сырье можно гранулировать?

Наиболее подходящим для формовки в грануляторах нашего производства (Курский завод грануляторов) является сырьё растительного происхождения: комбикорм, мука, жмых, шелуха, сено, солома, листья, зерновые, опилки и т. п. Также возможна формовка гранул из более плотного и обладающего бóльшими абразивными свойствами сырья (торф, почвосмеси и т.п.) – но обработка такого сырья приводит к ускоренному износу рабочих узлов изделия. Возможно гранулирование не только определённого сырья, но и в смеси с другими материалами. Для лучшего результата любое сырьё должно быть должным образом измельчено и увлажнено/высушено – в противном случае гранулы не будут формироваться должным образом, а оборудование будет работать на износ. Чем мельче фракция сырья – тем легче идёт процесс формовки, тем плотнее и ровнее получаются гранулы. Так, зерновые для гранулирования дробят, сено и солому режут на отрезки до 5 мм длиной, опилки и отходы деревообработки подбирают максимально мелкой фракции (оптимально – отход
На фото: зерно дробленка, крупка, гранулированный комбикорм.
На фото: зерно дробленка, крупка, гранулированный комбикорм.

Наиболее подходящим для формовки в грануляторах нашего производства (Курский завод грануляторов) является сырьё растительного происхождения: комбикорм, мука, жмых, шелуха, сено, солома, листья, зерновые, опилки и т. п. Также возможна формовка гранул из более плотного и обладающего бóльшими абразивными свойствами сырья (торф, почвосмеси и т.п.) – но обработка такого сырья приводит к ускоренному износу рабочих узлов изделия.

На фото: гранулированное сено
На фото: гранулированное сено

Возможно гранулирование не только определённого сырья, но и в смеси с другими материалами.

На фото: гранулированный жмых  и  зерновые.
На фото: гранулированный жмых и зерновые.

Для лучшего результата любое сырьё должно быть должным образом измельчено и увлажнено/высушено – в противном случае гранулы не будут формироваться должным образом, а оборудование будет работать на износ. Чем мельче фракция сырья – тем легче идёт процесс формовки, тем плотнее и ровнее получаются гранулы. Так, зерновые для гранулирования дробят, сено и солому режут на отрезки до 5 мм длиной, опилки и отходы деревообработки подбирают максимально мелкой фракции (оптимально – отход из-под пилы), бумагу измельчают до состояния конфетти и т.д. В некоторых случаях также может понадобиться введение в смесь связующих добавок для лучшего формирования гранул.

На фото: гранулированное сырье на  матрице фильера 10  мм и фильера 6 мм.
На фото: гранулированное сырье на матрице фильера 10 мм и фильера 6 мм.

Для каждого сырья или сырьевой смеси необходимо разрабатывать свои технологии производства, которые неизбежно будут отличаться друг от друга в зависимости от множества параметров обрабатываемого сырья: его состава, влажности, жирности, температуры, способа хранения и т.д.

Обратите внимание, что наши грануляторы не предназначены для гранулирования пластиков и любых других полимеров, металлов, тканей, химически агрессивных и взрывоопасных веществ, пастообразного и желеобразного сырья!

Для того, чтобы бесплатно проконсультироваться насчет организации производства гранулированного комбикорма, опила, торфа и других составов, позвоните нам по телефону +7(950) 878-73-90 (Viber/WhatsApp) или оставьте свои данные в контактной форме сайта.