Древесно-стружечные плиты (ДСП) производятся методом цельного прессования на специальных установках. С каждым годом продажа строительных материалов, изготовленных на этом оборудовании, растёт, занимая лидирующие позиции на рынке товаров. Этот вид деятельности можно отнести к среднему бизнесу, который является основой экономики, обеспечивая развитие крупного бизнеса.
Первым этапом технологического процесса на специальных установках является измельчение деревянных отходов до одинаковых по форме и размеру частиц. Затем измельчённые отходы высушиваются до определённой степени и аккуратно перемешиваются со смолами. Количество смолы зависит от вида древесины, используемой в производстве ДСП. В среднем, расход смол составляет 5-8 процентов от древесной массы.
Готовая смесь через бункер поступает в пресс, который состоит из четырёх основных узлов: источника питания, высокочастотного нагревателя, самого пресса и автоматических пил. Основная функция пресса — уплотнение и полимеризация массы за счёт нагревания и сжатия деревянных частиц и смол. Процесс происходит между двумя стальными лентами, а скорость прессования может изменяться в зависимости от толщины плит и используемых материалов. Пресс оснащён аксессуаром для наклейки текстурной бумаги на одну или обе стороны плиты.
Со стороны выхода готовых плит установлены круглые пилы, которые нарезают плиты по нужной длине.
Описанный метод производства ДСП позволяет выпускать продукцию в больших масштабах, что необходимо для строительной индустрии. Однако этот метод требует дорогого и сложного оборудования и рассчитан на большое количество исходного сырья, что ограничивает его широкое применение. Поэтому, наряду с организацией производства ДСП на крупных деревообрабатывающих и лесозаготовительных предприятиях с использованием высокоэффективного оборудования, необходимо развивать и производство ДСП по упрощённой технологии на предприятиях с небольшим объёмом получаемых деревянных отходов (20-30 тысяч кубических метров в год). Здесь уместно применить периодичное прессование.
ДСП изготавливают методом периодичного прессования из стружечных и кусковых отходов деревообработки, фанерного производства, лесопиления или из дровяной древесины, которые перерабатываются на стружечных станках.
Наилучший внешний вид древесно-стружечным плитам придаёт древесина сосны. Однако ель, пихта, осина и берёза также пригодны для производства. Древесные опилки при выработке ДСП добавляются в незначительном количестве в качестве небольшой примеси для формирования среднего слоя в трёхслойных плитах. Допускается также смешивание стружек разных пород деревьев.
Из ДСП можно сделать отличную деревянную столешницу и многое другое для дома.
После того как ДСП произведены, они проходят стадию обработки поверхности. Это включает шлифовку, которая удаляет неровности и шероховатости, делая поверхность гладкой и готовой к дальнейшей отделке. После этого плиты могут быть покрыты различными материалами, такими как ламинат, шпон или краска, чтобы придать им эстетичный вид и повысить их долговечность.
Одним из преимуществ использования ДСП в строительстве и мебельном производстве является его высокая прочность и устойчивость к деформациям. Плиты легко обрабатываются, их можно резать, сверлить и крепить с помощью обычных инструментов. Кроме того, благодаря своей однородной структуре, ДСП обеспечивает равномерность свойств по всей площади материала, что делает его идеальным выбором для изготовления мебели, стеновых панелей и других строительных элементов.
Однако стоит отметить, что несмотря на все преимущества, у ДСП есть и свои недостатки. Одним из них является содержание формальдегида, который используется в составе связующих смол. Формальдегид может выделять вредные испарения, особенно при высоких температурах. Чтобы минимизировать эти риски, производители используют современные технологии, позволяющие снизить уровень эмиссии формальдегидов, и применяют специальные покрытия, предотвращающие выделение вредных веществ.
В заключение, древесно-стружечные плиты остаются одним из самых востребованных материалов в современном строительстве и производстве мебели. Благодаря своим свойствам, доступности и относительно низкой стоимости, ДСП продолжают занимать прочные позиции на рынке строительных материалов, оставаясь важным элементом в развитии как малого, так и крупного бизнеса.