На фото показаны 4 распространенные формы «конусности».
• На верхней картинке V-образная конусность вызвана высокой скоростью реза. Чаще всего встречается в очень тонких материалах.
• Ниже показан нулевой конус.
• На третьей картинке обратная конусность, обычно возникающая из-за слишком медленного реза.
• Внизу показан «бочкообразный конус», он может возникать при резке толстых материалов.
Так же может встречаться смешанный конус, который сочетает в себе несколько видов.
Основные причины конусности:
- Расстояние от абразивного сопла до материала. Чем меньше зазор, тем меньше будет конусность.
- Твердость материала (обычно более твердые материалы имеют наименьшую конусность).
- Скорость резки. Если режущая головка движется слишком быстро или слишком медленно, может появиться V-образная или обратная конусность.
- Качество струи, выходящей из сопла. Чем более сфокусирована струя, тем меньше проявляется конусность.
- Качество используемого абразива.
- Толщина материала (у тонких материалов конусность больше, чем у толстых).
Некоторые станки имеют функцию компенсации конусности, позволяющую минимизировать V-образную и обратную конусность, наклоняя режущую головку или автоматически подбирая скорость резки.
Сведение конусности к минимуму
Если вы пытаетесь минимизировать конусность, а поворотной головы нет, вы можете использовать следующие рекомендации:
- Используйте небольшой диаметр внутреннего канала водяного сопла, например 0,010″ (0,25 мм) и фокусирующей трубки 0,030″ (0,76 мм).
- Используйте качественный абразив и наибольшую зернистость, которая подходит для фокусирующей трубки не вызывая забивания.
- Выставляйте минимально возможный зазор между материалом и соплом.
- Режьте медленно. Чем медленнее происходит процесс резания, тем меньший конус вы получите. Но если вы будете резать слишком медленно, можно столкнуться с «обратным конусом».
Конусность также можно уменьшить, наклонив режущую головку в направлении, противоположном резанию.
Обратите внимание, что невозможно полностью устранить «бочкообразный» конус путем наклона, поэтому для очень толстых деталей некоторая бочкообразность все же останется. Но удаление стандартного V-образного конусного компонента все же дает определенные преимущества.
Планирование конуса
Деталь можно спроектировать таким образом, чтобы свести к минимуму возникновение конусности. Вы можете использовать конус в своих интересах. Например, когда вы изготавливаете шестерни, режьте все остальные шестерни вверх ногами. Затем, когда они соединятся вместе, конусы нейтрализуют друг друга. Это также может быть полезно при встраивании двух деталей друг в друга, например, при выполнении мраморных вставок.