Найти в Дзене
РСА

Стали. Классификация сталей ГОСТ Р 70817 – 2023

Основные понятия. Конструкционная сталь- сталь, применяемая в строительстве и машиностроении как конструкционный материал, обладающий заданным сочетанием прочности и пластичности в определенном температурном интервале. Сталь обыкновенного качества - конструкционная нелегированная сталь, с массовой долей углерода до 0,60 %, серы до 0,070 %, фосфора до 0,090 %, применяемая в строительстве и машиностроении и рекомендуемая для использования при температуре не ниже минус 20 °С. Рессорно-пружинная сталь- конструкционная сталь, предназначенная для изготовления пружин, рессор и других деталей машин и механизмов, используемых в закаленном и отпущенном состоянии. Сталь повышенной и высокой обрабатываемости (Нрк. автоматная сталь) - конструкционная нелегированная и легированная сталь с массовой долей серы более 0,040 % и (или) легированная свинцом, селеном или другими элементами, повышающими обрабатываемость, предназначенная для обработки на станках и автоматах, а также для обработки давлением в

Основные понятия.

Конструкционная сталь- сталь, применяемая в строительстве и машиностроении как конструкционный материал, обладающий заданным сочетанием прочности и пластичности в определенном температурном интервале.

Сталь обыкновенного качества - конструкционная нелегированная сталь, с массовой долей углерода до 0,60 %, серы до 0,070 %, фосфора до 0,090 %, применяемая в строительстве и машиностроении и рекомендуемая для использования при температуре не ниже минус 20 °С.

Рессорно-пружинная сталь- конструкционная сталь, предназначенная для изготовления пружин, рессор и других деталей машин и механизмов, используемых в закаленном и отпущенном состоянии.

Сталь повышенной и высокой обрабатываемости (Нрк. автоматная сталь) - конструкционная нелегированная и легированная сталь с массовой долей серы более 0,040 % и (или) легированная свинцом, селеном или другими элементами, повышающими обрабатываемость, предназначенная для обработки на станках и автоматах, а также для обработки давлением в горячем состоянии с последующей обработкой резанием.

Арматурная сталь- конструкционная нелегированная сталь гладкого и периодического профиля, предназначенная для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Подшипниковые стали- высококачественные износостойкие легированные хромистые стали для изготовления деталей подшипников (колец, шариков и роликов). [ГОСТ 801—2022, пункт 3.4]

Теплоустойчивая сталь- конструкционная легированная сталь, предназначенная для изготовления деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре до 600 °С в течение длительного времени.

Инструментальная сталь- сталь, обладающая высокой твердостью, прочностью и износостойкостью в закаленном и отпущенном состоянии, применяемая для обработки металлов резанием и давлением.

Инструментальная нелегированная сталь- инструментальная сталь с массовой долей углерода более 0,60 % и массовой долей других химических элементов, не более, в процентах: кремния — 0,35, марганца — 0,60, хрома — 0,40, никеля — 0,35, меди — 0,25.

Инструментальная легированная сталь- инструментальная сталь, легированная хромом и другими химическими элементами, с массовой долей углерода от 0,35 % и более и суммарной массовой долей легирующих химических элементов не более 14 % по верхнему пределу и, как правило, не легированная никелем.

Сталь для штампового инструмента горячего деформирования может быть легирована никелем до 2% и иметь более низкую массовую долю углерода.

Инструментальная быстрорежущая сталь-инструментальная сталь, предназначенная для изготовления режущих инструментов высокой производительности с большим сопротивлением изнашиванию, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до температуры 600 °С — 700 °С.

Нержавеющие стали - стали с минимальной массовой долей хрома 10,5 % и максимальной массовой долей углерода 1,2 %.

Коррозионно-стойкие стали и сплавы- стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.

Жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы - стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550 °С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии.

Жаропрочные стали и сплавы- стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.

Сварочные и наплавочные стали и сплавы - нелегированные, легированные, нержавеющие стали и сплавы, предназначенные для изготовления проволоки и ленты для сварки проката, труб и изделий из стали и сплавов и (или) наплавки поверхности изделий.

Электротехнические стали- нелегированные и легированные качественные стали, основными показателями назначения которых являются магнитные свойства: магнитная индукция, магнитные потери, коэрцитивная сила.

Прецизионные сплавы - Сплавы с заданными физическими и физико-механическими свойствами, требующие в ряде случаев узких пределов по массовой доле химических элементов в химическом составе, особой технологии выплавки и особой обработки.

§ прецизионный сплав с высоким электрическим сопротивлением - прецизионный сплав, обладающий необходимым сочетанием электрических и других свойств, основным нормируемым показателем назначения которого является удельное электрическое сопротивление.

§ прецизионный магнитно-твердый сплав - прецизионный сплав, обладающий высокой коэрцитивной силой и высокой индукцией насыщения.

§ прецизионный магнитно-мягкий сплав - прецизионный сплав, обладающий высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых полях, применяемый в основном для приборостроения.

§ прецизионные сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения - прецизионный сплав, основным показателем назначения которого является заданный температурный коэффициент линейного расширения в определенном интервале температур. ГОСТР 70817—2023

§ термобиметалл - металлический материал, состоящий из двух или нескольких споев металлов или сплавов (активной, пассивной, промежуточной составляющих), с различными температурными коэффициентами линейного расширения, прочно сваренных между собой по всей плоскости соприкосновения. Основным свойством термобиметаллов является термочувствительность, т. е. способность изгибаться при изменении температуры. [ГОСТР 70235—2022, пункт 3.1]

Порядок присвоения обозначения

Обозначения марок стали и сплавов устанавливают по основным свойствам и назначению или в зависимости от их технологических свойств. Классификация стали по основным свойствам и назначению приведена в приложении А.

Таблица 2 — Обозначение отдельных методов (способов) выплавки, переплавов и методов обработки

Продолжение таблицы
Продолжение таблицы
-2

Для обозначения марок стали и сплавов используют прописные и строчные буквы русского алфавита и арабские цифры. Обозначение марки стали записывают в одну строку без пробелов.

Обозначения маркам стали и сплавов в зависимости от наличия (отсутствия) в них того или иного легирующего элемента присваивают в соответствии с буквенно-цифровой системой маркировки химических элементов. Буквенные обозначения химических элементов устанавливают в порядке, соответствующем уменьшению их средней массовой доли в стали и сплаве.

Для обозначения химических элементов в наименованиях марок стали и сплавов применяют буквы русского алфавита в соответствии с таблицей 1.

Продолжение таблицы
Продолжение таблицы
-4

Стали и сплавы, полученные с применением отдельных методов (способов) выплавки, переплавов и методов обработки, дополнительно обозначают через дефис в конце обозначения марки прописными буквами в соответствии с таблицей 2.

Система обозначений марок стали и сплавов

Сталь нелегированная конструкционная обыкновенного качества

Обозначение марки конструкционной нелегированной стали обыкновенного качества (см. Б.1) состоит:

- из букв «Ст», которые обозначают сталь;

- цифр, которые означают условный номер марки в зависимости от химического состава;

- прописной буквы «Г» в конце обозначения марки стали, которая означает повышенную (0,80 % и более) массовую долю марганца, которая не позволяет отнести сталь к классу легированных по ГОСТ 34951;

- строчных букв в конце марки стали, которые означают степень раскисления:

ü «кп» — кипящая;

ü «пс» — полуспокойная;

ü «сп» — спокойная.

Сталь нелегированная конструкционная качественная и повышенного качества

Обозначение марки нелегированной конструкционной качественной и повышенного качества конструкционной стали состоит:

- из двузначного числа, которое означает среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента;

- букв в соответствии с таблицей 1, которые означают наличие в стали соответствующего химического элемента, массовая доля которого не позволяет отнести сталь к классу легированных по ГОСТ 34951;

- строчных букв в конце марки стали, которые означают степень раскисления:

ü «кп» — кипящая (см. Б.2.1);

ü «пс» — полуспокойная;

ü без обозначения в марке — спокойная.

В обозначении марки нелегированной конструкционной стали повышенного качества дополнительно в конце, при необходимости, указывают:

- прописную букву «А» — для стали с повышенной чистотой по массовой доле серы и фосфора;

- прописную букву «Г» — при отсутствии в стали других легирующих элементов, которая означает

повышенную (0,80 % и более) массовую долю марганца, которая не позволяет отнести сталь к классу легированных по ГОСТ 34951 (см. Б.2.3);

- прописную букву «Ю» — при отсутствии в стали других легирующих элементов, которая означает нормирование массовой доли алюминия (см. Б.2.4);

- строчные буквы «пп» — для стали с пониженной прокаливаемостью (см. Б.2.2);

- слово «селект» — для стали с суженными пределами по массовой доле углерода (см. Б.2.2).

Сталь легированная конструкционная, в том числе рессорно-пружинная

Обозначение марки конструкционной легированной стали, в том числе рессорно-пружинной (см. Б.З), состоит:

- из двузначного числа, которое означает среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента;

- букв в соответствии с таблицей 1, которые означают, наличие в стали соответствующего легирующего химического элемента, массовая доля которого позволяет отнести сталь к классу легированных по ГОСТ 34951;

- цифр, стоящих после букв, которые указывают примерную массовую долю легирующего химического элемента в целых единицах.

Отсутствие цифр после букв легирующего химического элемента означает, что в стали содержится до 1,5 % этого легирующего элемента.

В обозначениях марок рессорно-пружинной стали с массовой долей марганца (Мп) до 0,90 % (по верхнему пределу в марке) букву «Г» не указывают.

Сталь нелегированная и легированная конструкционная высокой обрабатываемости резанием (автоматная)

Обозначение марки нелегированной и легированной конструкционной высокой обрабатываемости резанием стали (см. Б.4) состоит:

- из прописной буквы «А» в начале наименования марки, которая означает «автоматная»;

- прописной буквы «С» после буквы «А», которая означает, что сталь дополнительно легирована свинцом;

- прописной буквы «Е» после буквы «А», которая означает, что сталь дополнительно легирована селеном;

- двузначного числа, которое означает среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента;

- букв в соответствии с таблицей 1 (за исключением буквы «А» в начале марки), которые означают, наличие в стали соответствующего легирующего химического элемента, массовая доля которого позволяет отнести сталь к классу легированных по ГОСТ 34951;

- цифр, стоящих после букв, которые указывают примерную массовую долю легирующего химического элемента в целых единицах.

Сталь конструкционная литейная

Обозначение марки конструкционной литейной стали состоит:

- из цифр, которые указывают среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода в сотых долях процента;

- букв в соответствии с таблицей 1, которые означают сокращенное наименование легирующего элемента;

- цифр, стоящих после букв, которые указывают примерную массовую долю легирующего элемента в процентах;

- прописной буквы «Л», стоящей в конце, которая указывает на принадлежность к литейным сталям;

- индекса «К», который является условным обозначением категории прочности; следующее за ним число означает значение требуемого предела текучести;

- индекса «КТ», который является условным обозначением категории прочности и присваивается материалу после закалки и отпуска; следующее за ним число означает значение требуемого предела текучести.

Сталь легированная подшипниковая

Обозначение марки легированной подшипниковой стали состоит из букв и цифр, расположенных в определенной последовательности (см. Б.6):

- прописной буквы «Ш» в начале наименования марки, которая означает, что сталь подшипниковая;

- прописной буквы «X» после буквы «Ш», которая означает, что сталь легирована хромом;

- цифр, стоящих после букв, которые указывает среднюю массовую долю хрома в десятых долях процента.

Примечание — Например, цифры «4», «7», «15», «20», указывают 0,4 %, 0,7 %, 1,5 %, 2,0 % массовую долю соответственно;

- прописной буквы «С», которая означает, что сталь дополнительно легирована кремнием;

- прописной буквы «Г», которая означает, что сталь дополнительно легирована марганцем.

Сталь легированная конструкционная теплоустойчивая

Обозначение марки легированной конструкционной теплоустойчивой стали состоит:

- из двузначного числа, которое означает среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода в сотых долях процента;

- букв в соответствии с таблицей 1, которые означают наличие в стали соответствующего легирующего химического элемента, массовая доля которого позволяет отнести сталь к классу легированных по ГОСТ 34951;

- цифр, стоящих после букв, которые указывают среднюю массовую долю легирующего химического элемента в целых единицах.

Отсутствие цифр после букв означает массовую долю этого элемента до 1 %.

Сталь нелегированная инструментальная

Обозначение марки нелегированной инструментальной стали состоит:

- из прописной буквы «У», которая означает «нелегированная (углеродистая)»;

- цифр, которые означают среднюю массовую долю углерода в десятых долях процента;

- прописной буквы «Г» в конце обозначения марки стали, которая означает повышенную массовую долю марганца, которая не позволяет отнести сталь к классу легированных по ГОСТ 34951;

- прописной буквы «А» в конце обозначения марки стали, которая означает повышенную чистоту по массовой доле серы и фосфора.

Сталь легированная инструментальная

Обозначение марки легированной инструментальной стали состоит:

- из цифр, которые указывают среднюю массовую долю углерода в десятых долях процента. При этом, если массовая доля углерода близка к единице или больше единицы — цифры не указывают;

- букв в соответствии с таблицей 1, которые означают, наличие в стали соответствующего легирующего химического элемента, массовая доля которого позволяет отнести сталь к классу легированных по ГОСТ 34951;

- цифр после букв, которые указывают среднюю массовую долю легирующего химического элемента в целых единицах.

Отсутствие цифр после букв означает массовую долю этого элемента приблизительно 1 %.

В отдельных случаях массовую долю легирующего химического элемента не указывают (если она не превышает 1,8 %).

Сталь легированная инструментальная быстрорежущая

Обозначение марки легированной инструментальной быстрорежущей стали (см. Б.10) состоит:

- из прописной буквы «Р», которая означает «быстрорежущая»;

- цифр, следующих за буквой «Р», которые означают среднюю массовую долю вольфрама в целых единицах;

- букв в соответствии с таблицей 1, которые означают, наличие в стали соответствующего легирующего химического элемента, массовая доля которого позволяет отнести сталь к классу легированных по ГОСТ 34951;

- цифр после букв, которые указывают среднюю массовую долю легирующего химического элемента в целых единицах.

При этом в обозначениях марок стали не указывают буквенное обозначение и массовую долю:

- хрома — при любой массовой доле;

- молибдена — при его массовой доле до 1 % включительно;

- ванадия — в стали марок Р18, Р6М5, Р9К5, Р6М5К5, Р9М4К8 и Р2АМ9К5.

Стали нержавеющие коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные

Обозначение марки нержавеющей коррозионно-стойкой, жаростойкой, жаропрочной стали состоит:

- из цифр, которые означают среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода в стали в сотых долях процента;

- букв, в соответствии с таблицей 1, которые означают, наличие в стали соответствующего легирующего химического элемента;

- цифр, стоящих после букв, которые указывают среднюю массовую долю легирующего элемента в целых единицах.

Отсутствие цифр после букв означает массовую долю этого элемента до 1,5 %.

Сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные

Обозначение марки коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных сплавов (см. Б.12) состоит:

- из цифр (только для сплавов на железоникелевой основе), которые означают среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода в сплаве в сотых долях процента;

- прописной буквы «X», которая означает, что сплав легирован хромом;

- прописной буквы «Н», которая означает, что сплав легирован никелем;

- цифр после буквы «Н», которые означают среднюю массовую долю никеля в сплаве в процентах;

- букв, в соответствии с таблицей 1, которые означают наличие в сплаве соответствующего легирующего химического элемента.

Стали нелегированные, легированные или нержавеющие сварочные и наплавочные

Обозначение марки нелегированной, легированной или нержавеющей сварочной и наплавочной стали (см. Б. 13) состоит:

- из букв, которые означают назначение:

- «Св» — сварочная;

- «Нп» — наплавочная;

- обозначение марки нелегированной, легированной или нержавеющей стали через тире после букв;

- букв в конце обозначения марки нелегированной стали, которые означают:

- «Г» — повышенную массовую долю марганца;

- «А» — повышенную чистоту по массовой доле серы и фосфора.

Стали нелегированные и легированные электротехнические

Для указанных марок стали химический состав, как правило, не нормируется, поэтому обозначения марок стали присваиваются в соответствии со свойствами и нормируемыми характеристиками продукции.

Система обозначения марок электротехнических сталей — буквенно-цифровая Обозначение марки стали в буквенно-цифровой системе обозначений состоит:

- из прописных букв, которые означают, тип стали:

- «Д» — изотропная;

- «Т» — анизотропная;

- цифр после буквы, которые означают 100 номинальных толщин проката, в мм;

- цифр через дефис, которые означают максимальные удельные общие потери при заданной частоте, в Вт/кг.

Прецизионные сплавы

Обозначение марки прецизионных сплавов (за исключением сплавов с высоким электрическим сопротивлением) состоит:

- из двузначного числа, которое означает массовую долю химического элемента в процентах, входящего в основу сплава (кроме железа);

- буквы, в соответствии с таблицей 1, после двузначного числа, которая обозначает химический элемент, входящий в основу сплава (кроме железа);

- букв, в соответствии с таблицей 1, которые означают наличие в сплаве соответствующего легирующего химического элемента.

Обозначение прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением состоит:

- из букв, в соответствии с таблицей 1, которые означают наличие в сплаве соответствующего легирующего химического элемента;

- цифр, следующих за буквами, которые указывают среднюю массовую долю легирующих химических элементов в целых единицах.

В начале обозначения марки прецизионных магнитно-твердых сплавов дополнительно указывают прописную букву «Е», которая означает, что сплав магнитно-твердый

В обозначении марки прецизионных сплавов дополнительно, при необходимости, указывают:

- прописную букву «П» в конце обозначения, которая означает сплавы с прямоугольной петлей гистерезиса;

- прописную букву «А» в конце обозначения, которая означает, что сплав изготовляют с суженными пределами по химическому составу;

- цифру «1» в конце обозначения через дефис, которая указывает на суженные пределы норм температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) (см. Б.15.3).

Термобиметаллы

Обозначение марки термобиметаллов состоит из прописных букв и цифр через дробь, расположенных в определенной последовательности, где:

- буквы «ТБ» означают термобиметалл;

- цифры после букв «ТБ» перед знаком дроби означают значение удельного изгиба в °С-1, умноженное на 107;

- цифры после знака дроби означают значение удельного электрического сопротивления в Ом • м, умноженное на 108.

Нелегированные и легированные стали

В зависимости от требований к химическому составу, качеству поверхности и макроструктуре металлопродукции из нее подразделяют на классы:

- качественная;

- высококачественная — сталь с повышенными требованиями к химическому составу и макроструктуре металлопродукции из нее по сравнению с качественной сталью. При этом в конце наименования марки стали добавляют букву «А»;

- особовысококачественная — сталь, выплавленная с применением отдельных методов (способов) выплавки, переплава и методов обработки, с повышенными требованиями к химическому составу, качеству поверхности и макроструктуре металлопродукции из нее по сравнению с качественной и высококачественной сталью. При этом индекс обозначения способов выплавки, переплавов и методов обработки в соответствии с таблицей 2 указывают через дефис после обозначения марки стали.

Примечание — Повышенные требования на металлопродукцию из особовысококачественной стали, выплавленной в вакуумно-индукционной печи (ВИ), распространяются только в части химического состава.

-5

Примеры обозначений марок стали и сплавов

1 Примеры обозначений марок стали нелегированной конструкционной обыкновенного качества:

1.1 Сталь нелегированная конструкционная обыкновенного качества (Ст) с массовой долей углерода

0,09 %—0,15 % (2 – условный номер марки), кипящая (кп) (например, по ГОСТ 380—2005):

Ст2кп

1.2 Сталь нелегированная конструкционная обыкновенного качества (Ст) с массовой долей углерода 0,14 %—0,22 % (3 – у.н. м), с повышенной массовой долей марганца 0,80 %—1,10 % (Г), полуспокойная (пс) (например, по ГОСТ 380—2005):

СтЗГпс

2 Примеры обозначений марок стали нелегированной конструкционной качественной и нелегированной конструкционной повышенного качества

2.1 Сталь конструкционная нелегированная качественная с массовой долей углерода 0,12 %—0,19 % (15), кипящая (например, по ГОСТ 1050—2013):

15кп

2.2 Сталь конструкционная нелегированная повышенного качества с массовой долей углерода 0,57 %—0,61 % (60) суженной по сравнению с маркой 60, с пониженной прокаливаемостью (пп) (например, по ГОСТ 1050—2013):

60пп «селект»

2.3 Сталь конструкционная нелегированная повышенного качества с массовой долей углерода 0,37 %—0,45 % (40), с наличием марганца с массовой долей 0,70 %—1,00 % (Г) (например, по ГОСТ 1050—2013):

40Г

2.4 Сталь конструкционная нелегированная качественная с массовой долей углерода 0,07 %—0,14 % (10), с наличием алюминия с массовой долей 0,02 %—0,08 % (Ю), высококачественная (А) (например, по ГОСТ 4041—2017):

10ЮА

З Примеры обозначений марок конструкционной легированной стали, в том числе рессорно-пружинной

3.1 Сталь легированная конструкционная с массовой долей углерода 0,09 %—0,16 % (12), легированная хромом (X) и никелем с массовой долей 1,50 %—1,90 % (Н2), выплавленная с применением вакуумно-дугового переплава (БД) (например, по ГОСТ 4543—2016):

12ХН2-ВД

3.2 Сталь легированная конструкционная рессорно-пружинная с массовой долей углерода 0,61 %—0,69 % (65), легированная кремнием с массовой долей 1,50 %—2,00 % (С2), марганцем с массовой долей 0,70 %—1,00 % (Г) и вольфрамом (В), высококачественная (А) (например, по ГОСТ 14959—2016):

65С2ГВА

4 Примеры обозначений марок нелегированной и легированной конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием

4.1 Сталь нелегированная конструкционная высокой обрабатываемости резанием (А) с массовой долей углерода 0,07 %—0,15 % (11) (например, по ГОСТ 1414—75):

А11

4.2 Сталь легированная конструкционная высокой обрабатываемости резанием (А) с наличием свинца (С), с массовой долей углерода 0,27 %—0,33 % (30), легированная хромом (X) и молибденом (М) (например, по ГОСТ 1414—75):

АСЗОХМ

5 Пример обозначения марки литейной конструкционной стали

Сталь нелегированная конструкционная с массовой долей углерода 0,25 %, литейная (Л), в отожженном состоянии (К), со значением предела текучести 20 (например, по ГОСТ 977—88):

25Л К20

6 Пример обозначения марки легированной подшипниковой стали

Сталь легированная подшипниковая (Ш), легированная хромом с массовой долей 1,30 %—1,65 % (X) и дополнительно легированная кремнием (С) и марганцем (Г) (например, по ГОСТ 801—2022):

ШХ15СГ

7 Пример обозначения марки легированной конструкционной теплоустойчивой стали

Сталь легированная конструкционная теплоустойчивая с массовой долей углерода 0,15 %—0,23 % (20), легированная хромом с массовой долей 2,8 %—3,3 % (ХЗ), молибденом (М), вольфрамом (В), ванадий (Ф) (например, по ГОСТ 20072—74):

20ХЗМВФ

8 Пример обозначения марки нелегированной инструментальной стали

Сталь нелегированная инструментальная (У) с массовой долей углерода 0,80 %—0,90 % (8), с повышенной массовой долей марганца (Г), высококачественная (А) (например, по ГОСТ 1435—99):

У8ГА

9 Пример обозначения марки легированной инструментальной стали

Сталь легированная инструментальная с массовой долей углерода 1,05 %—1,15 %, легированная хромом с массовой долей 5,50 %—6,50 % (Х6), вольфрамом (В) и ванадием (Ф) (например, по ГОСТ 5950—2000):

Х6ВФ

10 Пример обозначения марки легированной инструментальной быстрорежущей стали

Сталь легированная инструментальная быстрорежущая (Р) с массовой долей вольфрама 1,50 %—2,00 % (2), легированная азотом (А), молибденом с массовой долей 8,00 %—9,00 % (М9), кобальтом с массовой долей 4,70 %—5,20 % (К5), хромом, ванадием (например, по ГОСТ 19265—73):

Р2АМ9К5

11 Пример обозначения марки нержавеющей коррозионно-стойкой, жаростойкой, жаропрочной стали

Сталь нержавеющая коррозионно-стойкая с массовой долей углерода 0,02-0,06 % (04), легированная хромом с массовой долей 13,00 %—16,00 % (Х14), титаном с массовой долей 2,30 %—3,50 % (ТЗ), бором с массовой долей 1,30 %—1,80 % (Р1) и ванадием (Ф) (например, по ГОСТ 5632—2014):

04Х14ТЗР1Ф

12 Примеры обозначений марок коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных сплавов

12.1 Сплав коррозионно-стойкий на железоникелевой основе с массовой долей углерода не более 0,08 % (08), легированный хромом (X), никелем с массовой долей 33,00 %—37,00 % (Н35), вольфрамом (В), титаном (Т), алюминием (Ю) (например, по ГОСТ 5632—2014):

08ХН35ВТЮ

12.2 Сплав коррозионно-стойкий на никелевой основе (Н), легированный молибденом (М), ванадием (Ф), вольфрамом (В) (например, по ГОСТ 5632—2014):

Н70МФВ

13 Примеры обозначений марок нелегированных, легированных и нержавеющих сварочных и наплавочных сталей

13.1 Сталь нелегированная сварочная (Св) марки 10 с повышенной массовой долей марганца (Г) и повышенной чистотой по массовой доле серы и фосфора (А) (например, по ГОСТ 2246—70):

Св-ЮГА

13.2 Сталь нержавеющая наплавочная (Нп) марки 20X17НЗМ (например, по ГОСТ 10543—98):

НП-20Х17НЗМ

14 Пример обозначения марок нелегированных и легированных электротехнических сталей

Сталь легированная электротехническая анизотропная (Т) для ленты толщиной 0,08 мм (8) с нормированными максимальными удельными магнитными потерями 17 Вт/кг при заданной частоте перемагничивания (например, по ГОСТ Р 59727—2021):

Т 8-17

15 Примеры обозначений марок прецизионных сплавов

15.1 Сплав прецизионный магнитно-мягкий с массовой долей никеля 33,5 %—35,0 % (34Н), легированный кобальтом (К), молибденом (М), с прямоугольной петлей гистерезиса (П) (например, по ГОСТ 10994—74):

34НКМП

15.2 Сплав прецизионный магнитно-твердый (Е), легированный хромом с массовой долей 5,5 %—6,5 % (Х5) и кобальтом с массовой долей 5,5 %—6,5 % (К5) (например, по ГОСТ 10994—74):

ЕХ5К5

15.3 Сплав прецизионный с заданным температурным коэффициентом линейного расширения с массовой долей никеля 28,5 %—29,5 % (29Н), легированный кобальтом (К), выплавленный с применением вакуумно-индукционной выплавки (ВИ), с суженными пределами норм температурного коэффициента линейного расширения

(1) (например, по ГОСТ 10994—74):

29НК-ВИ-1

15.4 Сплав прецизионный с высоким электрическим сопротивлением, легированный хромом с массовой долей 13,5 %—15,5 % (Х15) и алюминием с массовой долей 4,5 %—5,5 % (Ю5) (например, по ГОСТ 10994—74):

Х15Ю5

16 Пример обозначения марок термобиметаллов

Термобиметалл (ТБ) удельным изгибом 148 • 107 °С~1 (148) и удельным электрическим сопротивлением 0,79 *108 Ом • м (79) (например, по ГОСТ Р 70235—2022):

ТБ 148/79