Одним из самых прогрессивных материалов, используемых в производстве кабельных оболочек нефтегазовой промышленности, является полиэфирэфиркетон (PEEK).
Нефтегазовая промышленность это высокомеханизированное производство, связанное с повышенными рисками, поэтому необходимо, чтобы используемое оборудование обеспечивало бесперебойную работу объектов и гарантировало безопасность рабочего персонала.
Важную роль в обеспечении надежного электроснабжения на добывающих и перерабатывающих предприятиях нефтегазовой промышленности играет качество кабельных изделий. Жесткие условия эксплуатации кабелей на этих предприятиях: высокие температуры, давление, агрессивная среда, растягивающие и истирающие нагрузки, накладывают ограничения на выбор изоляционных материалов для изготовления их оболочки.
Для производства кабельных оболочек в нефтегазовой промышленности, применяют полиэфирэфиркетон (PEEK). До недавнего времени основными производителями и поставщиками в Россию PEEK были немецкие и британские компании.
В рамках правительственной программы перед российскими компаниями в сфере переработки пластиков стоит задача импортозамещения высококонструкционных пластиков и развитие отрасли. Поэтому компания ООО «Полигон Пласт» разработала отечественную экструзионную марку полиэфирэфиркетона PolygoPlast PEEK 0501023 ZLG.
Полиэфирэфиркетон PolygoPlast PEEK 0501023 ZLG
Представляет собой полукристаллический термопласт, обладающий рядом уникальных свойств:
- Качественный материал с высокой степенью чистоты, полученный методом компаундирования без применения вторичных компонентов.
- Высокая прочность, жесткость и износостойкость – обеспечивают надежность и продлевают срок службы кабельного изделия.
- Стойкость к агрессивным средам – допускает возможность использования кабеля в контакте с химическими веществами, что является неизбежным в нефтегазовой промышленности.
- Высокая стойкость к тепловым деформациями – делает возможным эксплуатацию кабеля в условиях высоких температур, распространенных на нефтегазовых месторождениях.
- Трудногорючесть (класс V0 по UL94) - является неотъемлемым свойством для кабелей на таких объектах, где возможность возникновения пожара является реальной угрозой.
- Наименьший среди термопластов уровень выделения вредных газообразных веществ при воздействии открытого пламени – обеспечивает низкое дымообразование и отсутствие токсичности для безопасности и здоровья рабочих на месторождениях, а также избежания загрязнения окружающей среды.
- Стабильный уровень качества, не уступающий более дорогостоящим аналогам, за меньшую стоимость.
- Короткий срок наработки и поставки.
Полиэфирэфиркетон марки PolygoPlast PEEK 0501023 ZLG помимо производства кабельной изоляции, может быть использован для изготовления различных изделий конструкционного назначения в машиностроении, авиационной и космической технике и даже высокотемпературной 3D-печати. А благодаря своей инертности и биосовместимости - для изготовления эндопротезов и имплантов в медицине.
Полиэфирэфиркетон успешно заменяет более дорогие материалы, такие как: Полифенилен Сульфид, ПолиЭфирСульфон, ПолиФениленСульфон, ПолиСульфон, ПолиФениленСульфон.
Для получения консультации по инженерным и высокотемпературным пластикам, а также разработке рецептуры под вашу деталь с учетом физико-механических свойств обратитесь к нашим специалистам Полигон Пласт!