Металлоконструкции, служащие основой зданий и сооружений, нуждаются в проверенной огнезащите для предотвращения разрушений при пожаре. Испытания огнезащитных составов помогают оценить надежность материалов и их соответствие нормативным требованиям.
Цели огнезащиты металлоконструкций
Огнезащита – это совокупность мер, направленных на замедление распространения огня и сохранение конструкции. Огнезащита подразделяется на два типа: пассивная и активная. Пассивные меры включают использование огнезащитных покрытий на поверхности металлоконструкций, а также установку противопожарных перегородок. Активная защита подразумевает автоматические системы тушения, дымоудаления и звукового оповещения.
Преимущества огнезащиты:
- Снижение вероятности быстрого распространения огня: огнестойкие покрытия замедляют распространение пламени.
- Повышение уровня безопасности для людей и имущества: дает время на эвакуацию и снижает риск паники.
- Уменьшение материального ущерба: защищает имущество от огня и дыма.
Основные виды огнезащитных покрытий
- Огнезащитные краски – тонкослойные покрытия, которые просто наносятся и обеспечивают защиту на ограниченное время.
- Огнестойкие штукатурки – обладают высокой прочностью и подходят для внешнего и внутреннего применения.
- Негорючие плиты – плотные огнезащитные материалы, которые крепятся к поверхности для повышения стойкости к огню.
Выбор покрытия зависит от требований к огнестойкости, условий эксплуатации и особенностей металлоконструкции.
Зачем проводят испытания огнезащитных покрытий
Лабораторные испытания позволяют определить, как металлоконструкция поведет себя при воздействии высоких температур. Эти проверки дают ответы на следующие вопросы:
- Сколько времени требуется, чтобы металл нагрелся до предельной температуры.
- Насколько эффективно покрытие задерживает распространение огня.
- Способность материала поддерживать теплоизоляцию.
- Устойчивость металлоконструкции к нагреву.
В России требования к испытаниям регламентируются стандартами ГОСТ 30247.1-94 и ГОСТ 53295-2009. Эти документы указывают порядок испытаний и параметры оценки.
Как измеряют огнезащитную эффективность
Эффективность огнезащиты проверяется путем проведения испытаний в условиях, имитирующих пожар. В лаборатории образцы покрываются огнезащитным материалом и подвергаются воздействию высокой температуры. Датчики, установленные на металле, фиксируют температуру. Пробное нагревание продолжается до тех пор, пока среднее значение показаний термопар на образце не достигнет 500°С.
Оборудование для испытаний огнезащиты
Основное оборудование – это термостойкая печь, оснащенная датчиками для фиксации показателей. Образцы покрываются огнезащитным составом в соответствии с рекомендациями производителя, после чего проходят испытания в условиях теплового воздействия. Тестирование проводится на двух одинаковых образцах. Если полученные значения отличаются более чем на 20%, проводится повторное испытание.
Оценка и классификация результатов испытаний
Итоговый результат теста – это время, за которое металл достигает критической температуры. Эффективность покрытия определяется как среднее значение результатов для двух образцов. На основе этих данных огнезащитному составу присваивается группа огнестойкости от 1 до 7, где первая группа обеспечивает наибольшую защиту.
Пример: для несущих конструкций многоэтажных зданий подходят покрытия с огнестойкостью не менее 120 минут (1-я и 2-я группа). Для складских помещений из легких материалов достаточно покрытия, защищающего конструкции в течение 30 минут (5-я или 6-я группа).
Группа огнезащитной краски зависит от толщины слоя. Например, водная краска GOODHIM F01 обеспечивает защиту от 15 до 90 минут (7-3 группа), а её огнестойкость определяется по сертификационным испытаниям. Органическая краска GOODHIM METALUX защищает от огня до 120 минут (7-2 группа по ГОСТ 53295-2009), предохраняет металл от коррозии, устойчива к ударам и служит до 30 лет, создавая защитный слой, сохраняющий стальные конструкции до двух часов.
Контроль качества огнезащитных средств
Для серийного контроля качества огнезащитных материалов также предусмотрены регулярные проверки. Они регулируются ГОСТ Р 53295-2009 и включают обязательную сертификацию. Протокол испытаний содержит данные о средствах защиты и условиях тестирования, а также выводы о стойкости огнезащитного покрытия.
Требования к образцам для испытаний
Для проверки на соответствие образец изготавливается из стальной пластины, покрытой огнезащитным материалом с равномерной толщиной слоя. На образец устанавливаются термопары, после чего он помещается в установку для термических испытаний. Цель проверки – зафиксировать момент достижения предельного состояния, при котором температура достигнет 500°С.
Значение лабораторных испытаний огнезащиты
Лабораторная проверка огнезащиты играет ключевую роль в пожарной безопасности зданий. Она позволяет подтвердить эффективность и надежность покрытия, а также его соответствие нормативным требованиям. Испытания подтверждают, что материал может успешно противостоять воздействию высоких температур и замедлить распространение огня.
Качественная огнезащита минимизирует риски при пожаре, а положительные результаты лабораторных испытаний служат гарантией эффективности и надежности покрытия.
Подробнее смотрите в нашем видео Огнезащитная обработка металлоконструкций https://clck.ru/3EacDJ
#GOODHIM #Огнезащита #ОгнезащитаМеталлоконструкций #ИспытанияОгнезащиты #ПожарнаяБезопасность #КонтрольКачества