Привет, друзья! Сегодня мы погрузимся в мир фрезерных станков и разберем, какие виды режущего инструмента существуют. Если вы хотите улучшить свои навыки или просто узнать больше о фрезеровке, эта статья для вас!
Зачем нужен режущий инструмент?
Режущий инструмент - это очень важная часть фрезерного станка. Зачастую он определяет качество обработки, точность и скорость работы. Если выбрать неправильный режущий инструмент - это может сказаться на качестве обрабатываемой детали, её времени обработки, а иногда неправильно подобранный инструмент может стать причиной аварии и поломки станка! Давайте рассмотрим основные виды инструмента и способы их применения.
Фрезы
Первое, с чего начнем, - это основные фрезы.
Что такое фреза? Фреза - это режущий инструмент, используемый, как правило, на фрезерных станках для обработки различных материалов путём фрезерования. Она имеет одно или несколько лезвий(зубьев, перьев), которые вращаются вокруг оси, что и позволяет равномерно снимать нужный объём материала. Фрезы бывают разными, у них бывает разный размер, разная форма, даже материалом и конструкцией отличаются друг от друга.
Зачем и почему? Сейчас разберёмся.
Типы конструкций фрез:
1. Цельные - Вся фреза выполнена из одного материала, концевые фрезы такой конструкции дают хорошую чистоту поверхности. Фрезы такого типа нуждаются в регулярной заточке, после которой они уменьшаются в размерах, на станках с ЧПУ их нужно будет перепривязывать. Так же недостатком является их стоимость, если фреза целиком сделана из дорогого сплава.
2. Сварные - Хвостовик и режущая часть состоят из различных материалов, соединённых сваркой. Подобный тип конструкции позволяет снизить стоимость инструмента, но прочие недостатки её предшественника остались.
3. Фрезы с напайными режущими пластинами - Прочитав название, можно сделать не двусмысленный вывод, что такие фрезы состоят из корпуса, к которому припаивают режущие элементы - пластинки. Подобный метод изготовления фрез позволяет уменьшить их стоимость, а так же улучшить режущие качества инструмента.
4. Сборные - современные инструменты, которые состоят из корпуса и режущих пластин, которые крепятся механическим способом с помощью стандартных крепёжных элементов - (винтов, болтов, гаек, клиньев). Фрезы этого типа распространены на современных производствах, так как они очень удобные, ведь они позволяют обрабатывать материал значительно быстрее и качественнее, а самая главная причина, по которой их любят на всех современных предприятиях - это повторяемость обработки, режущие пластинки делают с минимальными отклонениями в размерах, что позволяет просто менять их после того, как они отработали своё время, без необходимости перепривязывать инструмент.
Перейдём к видам фрез и к тому, как их можно использовать:
- Концевая фреза - Хоть она бывает и похожа на сверло, но путать их нельзя! Отличается она от сверла применением, геометрией и процессом производства. В то время как сверло может работать только в осевом направлении, концевые фрезы в общем случае могут работать во всех направлениях, хотя некоторые из них не могут работать в осевом направлении.
Концевые фрезы делятся на:
1. Фрезы с плоским торцом. Такие фрезы имеют П-образный профиль, имеют на краях небольшой радиус либо фаску. Такими фрезами обрабатывают пазы, карманы, отверстия, уступы, внутреннюю поверхность заготовки, иногда даже плоскости.
2. Радиусные фрезы. И даже тут не всё так просто, радиусные концевые фрезы делятся на выпуклые и вогнутые. Их используют для сглаживания острых кромок и поверхности заготовки в целом.
2. Дисковая фреза - похожа на диск, в зависимости от модели, нахождение срезающей кромки возможно как с одной, так и с двух сторон. На это влияет тип проводимой обработки, определяющий и подходящий размер инструмента и ножей.
Дисковые фрезы бывают 1-угловые, 2-угловые, 3-угловые и отрезные. Их используют для обрезки заготовок, создания пазов, удаления фасок.
3. Торцевая фреза - имеет массивную конструкцию, так как она сопротивляется большой силе резания, иногда торцевые фрезы имеют внушительный диаметр, что позволяет обработать торец заготовки за 1 проход. Доступны с плоской либо ступенчатой поверхностью. Торец - это рабочий элемент. В последнее время даже на них ставят современные режущие пластинки, они гарантируют хорошую скорость проводимых манипуляций и плавный ход инструмента.
4. Цилиндрическая фреза - бывают с винтовыми, а так же и с прямыми зубьями. Используется для обработки плоскостей, в основном, силовым фрезерованием.
5. Угловая фреза - служит для обработки поверхностей под определённым углом.
6. Фасонная фреза - этот вид применяется для обработки фасонных поверхностей. Зачастую их задействуют при работе с металлическими заготовками с существенным соотношением длины обрабатываемого элемента к его ширине.
7. Модульная фреза - используется для фрезерования зубчатых колёс, отличаются такие фрезы друг от друга модулем.
8. Резьбонарезная фреза - это фреза, которую используют для фрезеровки резьбы. Резьбонарезные фрезы различаются профилем зуба, диаметром, а так же необходимыми приготовлениями перед нарезанием резьбы (большинство резьбонарезных фрез требуют заранее подготовленных отверстий, но всё же, есть и такие фрезы, которые не требуют подготовки, во время процесса фрезерования резьбы они самостоятельно создают отверстие)
9. Фасочная фреза - необходима для того, чтобы снимать фаски и притуплять острые кромки.
10. Пазовая фреза - фреза, которая используется для фрезерования пазов( Т-образный, ласточкин хвост и т.д.)
11. Шарошки (борфрезы) - слесарные фрезы, используются для обработки, в основном, мягких материалов вручную.
Осевой инструмент
Теперь настало время для осевого режущего инструмента.
Осевой режущий инструмент - лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания и движением подачи вдоль оси главного движения резания.
Виды осевого режущего инструмента:
1. Сверло - режущий инструмент, служащий для получения отверстий, зачастую круглых, путём сверления.
Свёрла бывают разными:
1) Оружейные - имеют большую длину и маленький диаметр.
2) Пушечные - длина не сильно больше диаметра сверла.
3) Корпусные - свёрла, состоящие из корпуса и режущих пластин, которые механически закрепляются на нём.
2. Машинный метчик - режущий инструмент, используемый для нарезания внутренней резьбы за один проход. От слесарного метчика машинный отличается тем, что выдерживает нагрузку больше, выполнен в одном корпусе (слесарные метчики, обычно, разбивают по номерам, чтобы снизить нагрузку и снизить риск поломки инструмента)
3. Зенкер - это режущий инструмент для обработки цилиндрических и конических отверстий в деталях с целью увеличения их диаметра, повышения качества поверхности и точности. Работа зенкером называется зенкерование. Зенкерование является получистовой обработкой резанием.
4. Развёртка - это режущий инструмент, который нужен для окончательной обработки цилиндрических и конических отверстий после сверления, зенкерования или растачивания. Развёртыванием достигается точность до 6-9 квалитета и шероховатость поверхности до Ra = 0,32…1,25 мкм.
5. Цековка - режущий инструмент для обработки отверстий в деталях с целью получения цилиндрических углублений, опорных плоскостей вокруг отверстий или снятия фасок центровых отверстий. Применяется для обработки просверлённых отверстий под головки болтов, винтов и заклёпок.
6. Зенковочная головка - режущий инструмент, который используют для создания фасок у отверстий.
Как выбрать инструмент?
При выборе режущего инструмента важно учитывать материал, с которым вы будете работать, нужную геометрию инструмента, возможности станка и требуемую точность.
Не забывайте о характеристиках, таких как скорость резания и стойкость к износу.
Да, это ещё не всё, мир режущих инструментов очень интересен и разнообразен! Но это уже другая тема. Надеюсь, эта статья помогла вам разобраться в мире фрезерного инструмента. Если у вас есть вопросы или вы хотите увидеть больше подобных статей, оставляйте комментарии!
Не забудьте подписаться на канал, включить уведомления, поделиться с друзьями. Спасибо за внимание, и до встречи!