Всем привет, с вами снова Qwer_Lord. Сегодня я продолжаю свои попытки поведать об особенностях сварки различных материалов. Сегодня мы поговорим о такой группе, как низколегированные бейнитно-мартенситные стали.
Но обо всем по порядку. Перед началом образовательной части, я бы хотел попросить у вас поддержки, в виде:
- Лайков.
- Комментариев.
- Репостов.
- Подписок.
Если вы достаточно зажиточный, то можете пожертвовать пару рублей на карту 2200 2480 6838 3008
Для вас это достаточно простые вещи, однако для меня это огромная мотивация для продолжения моей просветительской деятельности.
Что такое бейнитно-мартенситная сталь?
Бейнитно-мартенситная сталь – это сталь, в которой доминируют 2 структуры, бейнит и мартенсит. Логично.
Отсюда, мы получаем следующие свойства, от каждой структур:
- Бейнит придает материалу хорошую прочность и пластичность.
- Мартенсит дает больше прочности, но меньше пластичности.
Таким макаром, мы получаем сталь, которая обладает высокой прочностью, ударной вязкостью и пластичностью. Данный набор свойств делает сталь идеальной для динамических нагрузок.
Технология и особенности при сварке:
- Зачистка:
Вот тут уже начинаются заморочки инженера технолога. Данная сталь очень чувствительна к грязи, что требует особенного внимания к зачистке изделия перед сваркой.
- Температура:
Данный тип сталей получается путем проведения закалки. Следовательно, чтобы не угробить особенную структуру стали, ее не следует подвергать высоким тепловложениям в процессе сварки. Однако, чтобы снизить вероятность образования горячих трещин, рекомендуется предварительный подогрев. Ну вы поняли, как обычно, считаем через эквивалент углерода.
- Присадка:
Касательно присадочного материала, следует опираться на следующие тезисы:
Присадочный материал должен максимально повторять химсостав основного материала.
При РД сварке, использовать без водородные электроды, при АФ сварке использовать основный флюс.
- Постобработка:
После проведения всех сварочных операций, требуется провести последующую термическую обработку, самым лучшим решением будет отпуск, чтобы убрать возникшие при сварке остаточные напряжения.
Заключение:
Не смотря на все трудности, которые присутствуют при проведении сварочных работ, мы имеем очень хорошую группу материалов, которая обладает крайне хорошими параметрами, касательно прочности и пластичности.
Спасибо тебе за внимание, мой дорогой читатель. Пиши в комментах, что я мог упустить, а также расскажи, о чем мне стоит написать следующую статью.