Ранее в нашей статье https://dzen.ru/a/ZwTlx1xeTxz0aLpm?share_to=link мы разобрали что такое ленточные полотна, их виды и применение. Настало время разобраться как же установить инструмент на станок.
Полотна устанавливаются на ленточнопильные станки, которые отличаются конструктивно только тем что они могут быть консольными, одноколонными, двухколонными и вертикальными. Однако принцип работы и установки полотна на них одинаков.
Как все таки устанавливается полотно? Замкнутое бесконечное ленточное полотно, натягивается на два колеса (шкива). Но перед этим не сложным действием стоит еще ряд подготовительных процедур и соблюдение важных условий.
- Соединение концов ленты сваркой или пайкой;
- Контроль напряженного состояния полотна;
- Правка дефектов формы полотна;
- Вальцевание - обработка металла, заключающаяся в пластическом деформировании;
- Заключительный контроль напряженного состояния пилы.
Для правильного соединения полотна необходимо обрезать ленту, выравнять концы точно под углом 90 градусов к кромке пилы, сварить во едино ленту, проверить отпуски и зачистить и обезжирить швы. Сварка производится на специализированном оборудовании.
Многие производители заранее подготавливают полотна и продают уже спаянные полотна.
Чтобы продлить работу полотна и самого станка необходимо заранее побеспокоится о качестве расходника. Выявление дефектов самый верный способ избавится в дальнейшим от проблем с установкой и поломок.
Дефекты полотен бывают общими и местными.
К общим дефектам относятся скручивание, покоробленность, крыловатость, продольная волнистость, отгиб задней кромки полотна и непрямолинейность кромки. После устранения общих дефектов устраняются местные.
К местным относятся выпучены, тугие участки, слабые участки и устраняются как и у рамных полотен.
Выявить напряженное состояние полотна возможно по величине стрелы прогиба полотна в поперечном сечении при продольном изгибе и по величине стрелы выпуклости задней кромки полотна. Данные показатели измеряются на каждом метре длины пилы.
При отрицательном отклонении величины стрелы прогиба от нормативной пилу необходимо отвальцевать симметрично или конусообразно. Если шкивы станка выпуклые для симметричного вальцевания удлиняют среднюю часть пилы. В дальнейшем отступая по 10-15 мм от первого прохода и постепенно уменьшая давление роликов делая новые проходы. Последние проходы должны отстоять от задней кромки и линии впадин зубьев на 15-20 мм.
Установка ленточной пилы важная часть подготовки
Если установка ленточной пилы происходит самостоятельно, то должны быть соблюдены следующие условия:
- Режущая кромка пилы должна выступать за край пильного шкива на высоту зуба;
- Смещение ленты по шкивам предотвращают регулированием положения оси верхнего шкива (вместе со шкивом) в вертикальной (наклон вперед - назад) и горизонтальной (разворот влево - вправо) плоскостях. Угол наклона шкива вперед (на рабочего) равен: 0,2...0,3°;
- Усилие натяжения пилы, Н, суммарное для обеих ветвей ленты, устанавливают в зависимости от ширины и толщины пилы:
- F = 2 σ αb,
- где σ - напряжение растяжения в сечении ленты (50...60 МПа); α, b- ширина и толщина ленты, мм;
- Зазор между направляющими устройствами и пилой должен быть 0,1... 0,15 мм. Соприкосновение пилы с направляющими устройствами допускается только при выпиливании криволинейных деталей.
После подготовки к работе ленточных пил, они должны отвечать техническим требованиям по точности линейных и угловых параметров, а также шероховатости поверхностей ленты и зубьев.
Предельное отклонение размера:
- по длине (для типов пил 1 и 2) + 100 мм;
- по толщине ± 0,06/0,07 мм;
- по ширине пилы ± 1 мм;
- по шагу зубьев ± 0,03/0,05 мм.
Допускаемое отклонение от прямолинейности:
- кромок пилы (отклонение кромок от прямой на 1000 мм длины пилы) 0,3/0,4 мм;
- допускаемое отклонение уширения вершин зубьев на сторону, мм ± 0,05 мм;
- допускаемое отклонение угловых параметров зубьев ± 1°;
- шероховатость боковых поверхностей ленты Ra (не более) 1,25 мкм;
- шероховатость заточенных поверхностей зубьев Rm 20 мкм.
Вот такие несложные процедуры необходимо проделать для достижение правильного подбора и корректной установки полотна на станок.
Соблюдайте технику безопасности и выбирайте качественные и проверенные расходники.