Как мы автоматизировали работу склада автозапчастей

Сроки реализации проекта под ключ составили 2 месяца

О компании-заказчике и ее бизнес-процессах:

Основной учёт велся стандартными способами программы «Управление торговлей, ред. 11.5», и значительное время мы пытались обойтись заводским функционалом. Склад работал используя бумажные носители, многих складских операций, например, приёмка товара в ячейки, контроль или инвентаризация не было в принципе.

Проблемы склада до автоматизации:

• Отсутствие адресной системы хранения - увеличивало общее время сборки заказа.
• Отсутствие функции «Контроль» - приводило к тому, что иногда к клиенту поступали заказы с ошибками, что при исправлении данной ошибки, увеличивало стоимость доставки.
• Отсутствовали данные по наполнению отгрузочных мест доставки.
• В связи с бумажной технологией процесс инвентаризации был долгим.
• Была необходимость обновления печатных форм упаковочных листов.
• Хотелось свести к минимуму «человеческий фактор», увеличить максимально пропускную способность склада, на сколько позволяет это сделать WMS система.

Результаты автоматизации:

• Средняя скорость обработки операций увеличились: приёмка на 15%, сборка и комплектование на 30%, инвентаризация до 50%.
• Эффективность использования пространства складского помещения повысилась до 10% посредством функции «Перемещение».
• Переодически проводится «дифрагментация» ячеек с одинаковым товаром, таким образом при уплотнении товарных позиций - ячейки освобождаются.
• Появилась возможность анализа-мониторинга производительности и качества работы сотрудников склада, а также возможность построения логистических и мотивационных схем работы сотрудников склада.
• Компания повысила качество обслуживания клиентов за счёт эффективной сборки заказов.

Подробнее с кейсом автоматизации можно ознакомиться на нашем сайте

#внедрениеwms #складавтозапчастей #кейсыaswms #aswms

Сколько стоит автоматизация склада с AS WMS?

Оставьте заявку на бесплатную консультацию

Навигатор статей на Дзен

Канал про WMS в Telegram