Немного предыстории... Настольная циркулярная пила Proxxon FET появилась у меня весной 2015 года, вместе с фуганком Proxxon AH80. Связка двух этих станков открывает большие возможности в подготовке и раскрое материала. Со временем я вносил некоторые изменения как в фуганок, так и в циркулярку. Фуганок, надо сказать, сделан гораздо добротнее и продуманнее, чем циркулярка. Но почему-то не так популярен у судомоделистов, как пила. А ведь именно на фуганке задаётся ровная плоскость на заготовке по пласти, а затем, от упора, под прямым углом плоскость кромки. И только после этого заготовка отправляется на пилу или в рейсмус. Но, речь в статье пойдёт не о фуганке, а о циркулярке.
Циркулярная пила станок довольно универсальный, с его помощью решаются различные задачи. Под каждую задачу необходим свой диск. Первое время у меня были только два фирменных пильных диска с твердосплавными напайками. Выглядят они качественными. Но использовать их для чистового пиления оказалось невозможно. Диски постоянно вибрировали, звенели, работали неравномерно и делали задиры на пропиливаемых кромках. Дрова ими можно пилить :) но для чистого распила они не годились. Проблема решилась после пропиливания в дисках компенсационных пропилов, как на дисках бОльшего диаметра. Но если в больших дисках компенсационные прорези больше компенсируют температурные расширения, возникающие при пилении, то в случае с дисками Proxxon складывается впечатление, что пропилами я снял внутренние напряжения, которые были созданы при производстве и не сняты с дисков. Вроде бы мелочь, а как сильно влияет на конечный результат работы! Они стали пилить чисто, особенно диск на 36 зубов.
Отверстия в дисках легко сверлились твердосплавным сверлом. Прорези сделал маленьким абразивным отрезным диском по металлу.
Двумя дисками потребность моделиста не закроешь, потребовался различный ассортимент отрезных фрез, которые используются в качестве пильных дисков. Для возможности их установки на пилу я выточил новый вал с фланцем и прижимной шайбой увеличенного диаметра.
Параллельный упор на этой циркулярке - это самое большое зло! Было время я приноравливался к нему, но не на долго. Проблему с ним надо решать кардинально. Я не раз садился за Компас и чертил варианты изготовления упора по типу сделанного на КСку. Там упор - это вообще формальность. Вдохновившись параллельными упорами установленных на больших столярных станках и сделал упор на KSку.
Но до реализации на FETе руки у меня так и не дошли.
Со временем у меня появилась вторая настольная циркулярка Performax PTS-3, которую я модернизировал под себя. Она заняла место FETа.
FET стоял у меня без дела в мастерской. В какой-то момент я даже решил продать его и купить ленточку Proxxon MBS 240. Разместил объявление на форуме "Верфь на столе". Но никто не отреагировал, и я решил - пусть лежит. Постепенно я начал находить FETу применение в столярной мастерской. Чаще всего использую его как шипорезку с диском толщиной 3 мм. Делаю шипы для различных ящичков небольших, коробочек. Распускаю совсем мелкие заготовки. Нет нет, а пригодится, и без него уже никуда. Перформаксом пользуюсь дома, исключительно для судомодельных дел.
Недавно, просматривая Telegram канал Тимура "Мастерская HobbyT", я в очередной раз увидел фундаментальную реализацию упора и каретки для FETа. Поймал себя на мысли, а что если прокачать мой FET? Долго раздумывать не стал, сразу написал Тимуру. Давно хотел побывать в гостях у "Мастерской HobbyT". Согласовали дату, я загрузил в машину пилу и прочий шмурдяк судомодельный :) За разговорами и работой пролетел целый день. Тимур поставил мне упор на пилу, установил каретку и подарил комплект пылеудаления.
Вернулся в мастерскую FET конкретно прокачанным🔥
Теперь обо всём поподробнее...
Параллельный упор
Само название упора говорит о том, что он должен быть строго параллелен пильному диску. В заводской реализации поймать эту параллельность довольно сложно. Там всё зависит от силы зажатия прижимного винта с флажком. Если пилу использовать для грубых работ, то и заводской упор сойдёт. Моделистам же и перфекционистам важна точность!
Тимуру удалось сделать точный упор, который достаточно просто монтируется на пилу. Существующая направляющая не демонтируется, она частично задействована в работе нового упора. Для перемещения упора применена высокоточная рельсовая направляющая с шариковой кареткой. Рельсовая направляющая монтируется к кромке алюминиевого рабочего стола пилы на винты. Базируется рельсовая направляющая сопряжением верхней плоскости с нижними плоскостями Т-образных пазов в столе.
Существующая направляющая пилы участвует в процессе фиксации подвижной каретки упора посредством винта через латунную проставку.
Сам упор фиксируется к каретке четырьмя винтами. Надо отметить, что все винты используемые при сборке допов с внутренним шестигранником. А некоторые с грибовидной шляпкой. Для меня это бальзам на душу. Это показатель отношения мастера к работе.
Упор имеет расширение по высоте для работы с высокими заготовками. Это очень полезная функция. Между собой основная планка упора и доборная сопряжены идеально. Доборная планка имеет в сечении форму швеллера. Торцы заглушены декоративными вставками с логотипом мастерской.
На дальнем конце упора расположен дублирующий прижим, который обеспечивает надёжную фиксацию упора по все длине. Он довольно интересно реализован, просто и надёжно. Между барашком и основной упорной планкой установлен крохотный упорный подшипник. Внимание к мелочам здесь настолько высоко, что даже на торце г-образной направляющей, по которой перемещается прижим, снята фаска, для беспрепятственного возвращения прижима на направляющую. Прижим покидает направляющую каждый раз, когда необходимо поднять рабочий стол пилы. Упор паркуется в крайнем левом положении. Для того, чтобы он не соскочил совсем конструкцией предусмотрен упор, который монтируется в торце существующей направляющей. Также в комплекте с шариковой кареткой поставляется пластиковая заглушка имитирующая стальную направляющую. Она необходима при полном снятии упора со станка, чтобы шарики не рассыпались при выходе каретки с направляющей.
Самое главное - упор очень удобен в работе. Перемещается по столу плавно, не люфтит, фиксируется жёстко, не сдвигается при работе. Все перечисленные моменты придают уверенность в работе!
Каретка для торцевания
Выше речь шла о каретке применительно к параллельному упору. Далее речь пойдёт тоже о каретке, только эта каретка уже отдельное приспособление необходимое для точного торцевания заготовок.
Не менее бомбический доп к FETу - каретка для торцевания! Массивная, увесистая, внушающая штука! Собрана и подогнана идеально! Люфт при установке на направляющие станка отсутствует. При этом перемещается по столу она очень легко.
Направляющие на каретке стальные, установлены в пазы отфрезерованные в пластинах. На краях пластин расположены фторопластовые полоски немного выпирающие над плоскостью. Именно за счет фторопластовых вставок каретка так легко перемещается по столу. Т.е. алюминиевый столик каретки не касается рабочего стола пилы, а как бы парит над ним. При этом жёсткость всей конструкции придают две поперечины из массивного алюминиевого анодированного профиля с 6 ручьями, которые можно задействовать в работе, устанавливая различные схемы упоров.
Между пластинами зажата пластиковая вставка для нулевого зазора при использовании дисков разной толщины.
Конструкцией предусмотрены два упора. Один работает непосредственно в пределах поперечины каретки. Второй выносной - для работы с длинными заготовками.
Каретка очень порадовала своей монументальностью, жёсткостью, точностью и плавностью хода. По сути это фундамент, на котором можно построить множество систем и кондукторов. И на ней всё для этого имеется! Поперечины с множеством ручьёв в которые можно анкериться, массивные плиты основания в которых можно нарезать резьбу для установки допов. Будь то какие-то транспортиры или фиксированные чёткие углы. Потенциал у каретки большой!
Батя у меня как раз занимался мелочёвкой и заценил новый упор и каретку.
Система пылеудаления
Не менее важная доработка пилы, которой Тимур уделил особое внимание - система пылеудаления. Она в этом станке реализована как-то уж совсем через ж...
При работе опилки из пилы не удаляются подключённым пылесосом совсем. Особенно при долгой работе. Пила накапливает внутри себя опилки, они начинают забивать охлаждающие отверстия электромотора. Да что там говорить, они всё пространство внутри пилы забивают.
Тимур сделал самое главное - расширил отводящий патрубок и сделал приточное окно в корпусе пилы. Без приточного окна воздуху внутри пилы просто неоткуда взяться. И как сильно не включай мощность всасывания пылесоса, толку нет. Расположить приточное окно лучше таким образом, чтобы основной поток воздуха проходил через рабочую часть пилы, где расположен диск.
Отводящий патрубок максимально приближен к диску, чтобы вылетающие опилки подхватывались потоком воздуха и удалялись в пылесос.
Для монтажа патрубка предусмотрен специальный шаблон, по которому легко сориентировать сверление отверстий под крепёж и сам патрубок.
Сверление отверстия под патрубок и приточное окно я производил коронкой диаметром 43 мм. Не думал, что боковые стенки FETа такие толстые :)) Решёточка вставилась в отверстие плотно, дополнительной фиксации не потребовалось. У Тимура всё чётко и продумано до мелочей!
После довольно продолжительного пиления с пылесосом пила внутри выглядит так:
Небольшое количество опилок в углах и углублении днища - это ерунда по сравнению с тем, что было раньше. Вентрешётка электромотора и ремённая передача чистые.
Резюмируя, хочу отметить, что пила стала очень приятна в работе. Это новое прочтение, или новая жизнь циркулярки Proxxon FET. Тимур проделал огромную работу по разработке и доведению допов до такого уровня, продумана каждая мелочь. Использованы качественные материалы и детали. Я однозначно рекомендую эти допы всем владельцам циркулярки Proxxon FET, кто стремится к качественному результату своей работы.
Контакты Мастерской HobbyT: сайт / Telegram
На этом всё! Спасибо, что дочитали статью до конца!
Здесь Вы найдёте материалы по станкам и приспособлениям для судомоделизма.
Здесь материалы по строительству модели традиционного средиземноморского рыболовецкого судна Gozzo S.Caterina 1759 в масштабе 1:12 по чертежам издательства Ancre.
До встречи на канале!