Качество обработки древесины, наверное, один из самых важных показателей в столярном деле. Ведь от этого напрямую зависит насколько полученные изделия будут соответствовать требуемым размерам, обладать гладкой поверхностью и улучшенными эксплуатационными характеристиками.
Правильно обработанная древесина отличается повышенной прочностью, долговечностью и эстетической привлекательностью. Это особенно важно при изготовлении мебели, строительных конструкций, музыкальных инструментов и других изделий, где требуется высокая точность и качество поверхности.
Рейсмусовый станок является незаменимым оборудованием в современной деревообработке. Его основная функция – придание заготовкам точно заданной толщины и обеспечение идеально ровной поверхности.
Принцип работы рассматриваемого оборудования основан на срезании верхнего слоя древесины вращающимися ножами. Заготовка подается через станок, проходя под строгальным валом. Расстояние между ножами и рабочим столом регулируется, что позволяет задавать необходимую толщину обработки.
Тонкости работы с реймусовым станком
- Учёт направления волокон древесины. Подача заготовки вдоль волокон при строгании, фрезеровании или шлифовании позволяет режущему инструменту плавно разделять волокна. Это минимизирует вероятность образования сколов, вырывов и задиров. Волокна как бы "расчёсываются" инструментом, формируя гладкую поверхность. При обработке поперек или под углом к волокнам возрастает риск их разрыва и выкрашивания. Режущая кромка инструмента встречает большее сопротивление, что может привести к появлению неровностей, ворсистости и других дефектов. Особенно это заметно при строгании против волокон, когда инструмент как бы "задирает" их. Для определения оптимального направления подачи рекомендуется провести пробную обработку на небольшом участке заготовки. Это позволит оценить качество получаемой поверхности и скорректировать параметры резания. Важно учитывать, что направление волокон может меняться даже в пределах одной заготовки, особенно вблизи сучков или при наличии свилеватости.
- Регулировка глубины строгания. Выбор оптимального показателя этого параметра зависит от ряда факторов, среди которых первостепенное значение имеет твёрдость обрабатываемой древесины. Для мягких пород, таких как сосна или липа, допустимо использовать большую глубину съёма – до 3 мм за проход. Это позволяет ускорить процесс обработки без существенного ущерба для качества поверхности. Однако при работе с твёрдыми породами, например дубом или ясенем, рекомендуется уменьшать глубину строгания до 0,5-1 мм. Такой подход снижает нагрузку на режущий инструмент и двигатель станка, а также минимизирует риск появления сколов и вырывов. Важно отметить, что при обработке особо ценных пород древесины или при необходимости получения идеально гладкой поверхности целесообразно выполнять несколько проходов с минимальной глубиной съёма. Это позволяет достичь высочайшего качества обработки, хотя и требует больше времени.
Подготовка заготовки перед обработкой
Данный этап часто недооценивают, однако он напрямую влияет на качество будущего изделия и долговечность режущего инструмента.
Начнём с очистки досок от грязи и пыли. Для этого используют щётки с жёсткой щетиной или промышленный пылесос. Особое внимание следует уделить торцам и пазам, где часто скапливаются опилки и мелкий мусор. Тщательная очистка предотвратит попадание абразивных частиц на ножи станка.
Следующий важный шаг – удаление металлических включений. Даже небольшой гвоздь или скоба могут серьёзно повредить ножи рейсмуса. Для обнаружения металла применяют специальные детекторы или мощные магниты. Найденные включения аккуратно извлекают с помощью плоскогубцев.
Неровные или скошенные торцы могут привести к неравномерной подаче заготовки и, как следствие, к волнистой поверхности после обработки. Для выравнивания используют торцовочную пилу или ручной электрорубанок. Важно добиться перпендикулярности торца к продольной оси доски.
Некоторые мастера рекомендуют также провести предварительное фугование заготовок для создания базовой плоскости. Это особенно актуально для досок с сильной кривизной или короблением. Фугование одной стороны обеспечит более стабильное положение заготовки при прохождении через рейсмус.
Не стоит забывать и о проверке влажности древесины. Слишком влажные заготовки могут деформироваться после обработки, сводя на нет все усилия. Оптимальная влажность для большинства пород дерева составляет 6-8%. Для измерения используют электронные влагомеры.
Тщательная подготовка заготовок не только обеспечит более качественную обработку, но и значительно продлит срок службы ножей рейсмусового станка. Это позволит сэкономить время и средства на их частой замене или заточке.