Найти в Дзене
ЭраАвто

Типы подшипников. Как они различаются, для чего применяются и в каких областях используются

Подшипник — это элемент, воспринимающий разнонаправленные нагрузки и предназначенный для фиксации валов/осей, а также для уменьшения трения при их вращении. Слово «подшипник» буквально означает опорную площадку, на которой вращается ось. Подшипники помогают уменьшить износ деталей и повысить эффективность различных узлов. В автомобиле подшипники применяются: В зависимости от типа трения, подшипники можно разделить на несколько категорий. В подшипниках скольжения (вкладышах) опорная поверхность оси/вала скользит по рабочей поверхности подшипника. Преимущества таких подшипников включают: Недостатки подшипников скольжения включают: В подшипниках качения используется трение качения, возникающее при размещении шариков или роликов различного диаметра между подвижным и неподвижным кольцами подшипника. Преимущества таких подшипников включают: Недостатки подшипников качения включают: Конструкции и характеристики подшипников различных типов значительно отличаются. Подшипники скольжения состоят и
Оглавление
Фото: Anton Mayorov / Shutterstock / FOTODOM
Фото: Anton Mayorov / Shutterstock / FOTODOM

Что такое подшипник

Подшипник — это элемент, воспринимающий разнонаправленные нагрузки и предназначенный для фиксации валов/осей, а также для уменьшения трения при их вращении. Слово «подшипник» буквально означает опорную площадку, на которой вращается ось.

Для чего нужны подшипники

Подшипники помогают уменьшить износ деталей и повысить эффективность различных узлов. В автомобиле подшипники применяются:

  • В различных вращающихся узлах двигателя (коленчатый вал, распредвалы, турбокомпрессоры, механические нагнетатели, помпа системы охлаждения, масляный насос), коробки передач, раздаточной коробки, фрикционной муфты трансмиссии.
  • В ступицах колес.
  • В рулевом механизме, включая помпу гидроусилителя.
  • В генераторе и стартере.

Виды подшипников

В зависимости от типа трения, подшипники можно разделить на несколько категорий.

Подшипник скольжения

Подшипники качения различных размеров и конструкций (Фото: Redline / CC BY-SA 3.0 / Wikipedia Commons)
Подшипники качения различных размеров и конструкций (Фото: Redline / CC BY-SA 3.0 / Wikipedia Commons)

В подшипниках скольжения (вкладышах) опорная поверхность оси/вала скользит по рабочей поверхности подшипника. Преимущества таких подшипников включают:

  • простоту конструкции;
  • малые радиальные размеры;
  • надежность;
  • способность выдерживать высокие скорости вращения, что делает их подходящими для использования на валах турбокомпрессоров, достигающих 200 тыс. оборотов в минуту;
  • возможность установки на разъемных валах, таких как коленчатый вал ДВС;
  • возможность точной регулировки зазора и, следовательно, точной установки вала.

Недостатки подшипников скольжения включают:

  • высокие потери на трение и, как следствие, снижение эффективности работы узла;
  • высокую стоимость материалов для изготовления;
  • необходимость постоянного смазывания;
  • неравномерность износа подшипника и контактирующей с ним части вала.

Подшипник качения

В подшипниках качения используется трение качения, возникающее при размещении шариков или роликов различного диаметра между подвижным и неподвижным кольцами подшипника. Преимущества таких подшипников включают:

  • Компактные размеры в продольном направлении.
  • Дешевизну благодаря отсутствию цветных металлов в конструкции.
  • Отсутствие необходимости постоянного смазывания.
  • Меньшие потери на трение по сравнению с подшипниками скольжения, что повышает эффективность работы узла.
  • Простоту обслуживания и замены.

Недостатки подшипников качения включают:

  • Ограниченную устойчивость к высоким нагрузкам и скоростям вращения.
  • Значительные размеры в радиальном направлении, за исключением игольчатых подшипников.
  • Повышенные требования к точности установки.
  • Шум при работе из-за отклонений параметров компонентов.
  • Высокую стоимость при мелкосерийном производстве подшипников с особыми параметрами.

Устройство подшипника

Конструкции и характеристики подшипников различных типов значительно отличаются.

Подшипники скольжения

Устройство однорядного радиального шарикоподшипника: 1) внешнее кольцо; 2) шарик (тело качения); 3) сепаратор; 4) дорожка качения; 5) внутреннее кольцо. (Фото: Niabot / CC BY-SA 3.0 / Wikipedia Commons)
Устройство однорядного радиального шарикоподшипника: 1) внешнее кольцо; 2) шарик (тело качения); 3) сепаратор; 4) дорожка качения; 5) внутреннее кольцо. (Фото: Niabot / CC BY-SA 3.0 / Wikipedia Commons)

Подшипники скольжения состоят из вкладыша или втулки, часто изготовленных из различных медных сплавов. Между валом и подшипником скольжения поддерживается определенный зазор, в который подается масло.

Подшипники качения

В общем виде подшипники качения состоят из следующих элементов:

  • внутреннее и наружное кольца с желобами (беговыми дорожками) на обращенных друг к другу боковых поверхностях;
  • тела качения (шарики или ролики различного диаметра), которые перемещаются по беговым дорожкам. В подшипниках, испытывающих повышенные нагрузки, тела качения располагаются в два ряда и более;
  • штампованные или механически обработанные стальные или латунные сепараторы, в которых находятся тела качения. В некоторых случаях используются пластиковые сепараторы;
  • смазка с оптимальными характеристиками вязкости и диапазоном рабочих температур для данного подшипника, предназначенная для снижения трения внутри элемента и отвода тепла;
  • металлические, резиновые или пластмассовые крышки (пыльники), которые предотвращают попадание загрязнений и влаги внутрь подшипника.

Подшипники качения также классифицируются по направлению воспринимаемых нагрузок:

  • шарикоподшипники являются наиболее универсальными. Они могут быть выполнены для восприятия преимущественно радиальных или осевых сил, а также их комбинации;
  • роликовые цилиндрические подшипники способны выдерживать высокие радиальные нагрузки (до двух раз больше, чем аналогичные шарикоподшипники), при отсутствии осевых нагрузок;
  • роликовые конические подшипники воспринимают комбинированные нагрузки.

Обслуживание подшипников

Фото: Carolina Jaramillo / Shutterstock / FOTODOM
Фото: Carolina Jaramillo / Shutterstock / FOTODOM

Срок службы подшипников зависит от их качества, условий эксплуатации и точности регулировки, например, схода-развала и балансировки колес. В результате ресурс подшипников (даже без учета аварийных случаев) может варьироваться от нескольких десятков тысяч километров до 150 тысяч километров и более.

Ускоренный износ подшипников связан, прежде всего, с недостатком смазки или ее загрязнением внутри них. В случае с подшипниками скольжения на валу турбокомпрессора, это может быть вызвано закоксовыванием моторного масла, которое не успело достаточно охладиться до выключения двигателя внутреннего сгорания (ДВС).

В старых моделях автомобилей использовались обслуживаемые подшипники, ресурс которых можно было продлить путем периодического смазывания и регулировки технологических зазоров, например, точной затяжки ступичной гайки. В современных автомобилях устанавливаются необслуживаемые подшипники, которые при выходе из строя обычно не ремонтируются, а заменяются. Однако в некоторых случаях возможно проведение операции по “омоложению”. Для этого необходимо:

  1. Тонким острым предметом поддеть и демонтировать крышку(-и) подшипника.
  2. Промыть подшипник бензином, очистителем для карбюратора или уайт-спиритом.
  3. Набить внутреннюю область подшипника новой смазкой примерно на 25-30% свободного объема, а затем равномерно распределить смазку между шариками или роликами. Важно помнить, что избыток смазки приведет к повышенному трению внутри подшипника, что вызовет его перегрев и быстрый выход из строя.
  4. Установить на место крышку(-и) подшипника.
  5. В случае с двигателями с турбонаддувом на моделях без турботаймера, перед выключением ДВС дать ему поработать на холостых оборотах около двух минут для охлаждения масла и предотвращения его закоксовывания.