Пилотный проект по производству запчастей посредством аддитивных технологий стартовал осенью прошлого года. Фото: ГУП «ТЭК СПб». Сегодня 3D-принтеры позволяют петербургским теплоэнергетикам создавать снятые с производства и недоступные импортные запасные части, менять их вне целого комплекта, а также избегать простоя оборудования. За год на предприятии произвели более 210 единиц продукции 49 наименований. Среди выпускаемых деталей – механические комплектующие для автоматических горелок, крыльчатки охлаждения, торцевые уплотнения, уплотнительные кольца для насосов и другие запчасти. Применение аддитивных технологий для нас – не только очередной шаг к локализации и импортозамещению, рассказал генеральный директор ГУП «ТЭК СПб» Иван Болтенков. «Мы наращиваем скорость ремонта, минимизируем зависимость от поставщиков и непредсказуемой логистики, исключаем ненужные траты. Так, в прошлом поломка крыльчатки охлаждения требовала замены целого насоса. Теперь же достаточно напечатать и установит
ГУП «ТЭК СПб» стало первым в России теплоэнергетическим предприятием, внедрившим 3D-печать для выпуска деталей
22 октября 202422 окт 2024
22
1 мин