В России лишь небольшое количество компаний производят оборудование для СПГ самостоятельно. Причем речь в данном случае идет, в основном, об устаревшем методе – технологии дросселирования. Упрощенно цикл выглядит так: подготовленный ПГ сжимается до давления 20-25 МПа и после прохождения ряда теплообменных аппаратов, где снижается его температура, дросселируется до остаточного давления заправки в хранилище. Несжиженная часть ПГ возвращается в цикл, и процесс повторяется.
Несжиженная часть ПГ возвращается в цикл, и процесс повторяется. Предлагаемые варианты рассчитаны только на небольшие производительности в пределах 0,75-1,5 тонн/час по продуктовому СПГ. Данные установки повсеместно применяются в РФ. Удельное энергопотребление в данном случае высокое (порядка 0,75 кВт*ч/кг СПГ).
Китайский производитель оборудования для МТ СПГ
Китайские производители предлагают установки различной производительности. Как правило, при производительности от 1,5 тонн/час по продуктовому СПГ и более используется современная технология сжижения MRC (Mixed Refrigerant Cycle – цикл смесевого хладагента), обеспечивающая более низкое энергопотребление, чем традиционная технология дросселирования.
Данное техническое решение позволяет добиться отличных показателей удельного потребления электроэнергии, а именно: 0,57 кВт*ч/кг СПГ. Оборудование поставляется в виде предсобранных модулей практически 100% заводской готовности, что позволяет осуществить монтаж в сжатые сроки, а также минимизирует риски, связанные с выполнением СМР, в том числе связанные с увеличением стоимости.
Реализация проектов в РФ: Китайский производитель + российский «интегратор»
Решения, предлагаемые российскими «интеграторами» в сотрудничестве с китайскими производителями технологического оборудования ВРУ, наиболее востребованы на рынке. Риски реализации проекта зависят от условий контракта и выбора добросовестного интегратора в РФ: важен опыт на рынке газоразделения, наличие ресурса и компетенций. НПК «Грасис» работает с Заказчиками на условиях двухстороннего контракта (ЕР/ЕРС) и готова нести полную ответственность за результат: поставка оборудования, выполнение ПИРов, прохождение экспертиз, строительно-монтажные и пуско-наладочные работы. В состав компании входят сотрудники, имеющие опыт реализации криогенных проектов в составе ведущих западных компаний, а также профильных проектных институтов. Грасис обладает финансовыми инструментами ведущего российского банка-партнера, что позволяет предлагать услуги промышленного лизинга.