Найти в Дзене
Строю для себя

Топливные гранулы (пеллеты) своими руками на весь сезон за одну неделю. Есть ли выгода при домашнем производстве?

Добрый день, уважаемые гости! Мы проживаем в пригороде г. Ростова-на-Дону, в населенном пункте, где не у всех владельцев домов есть возможность врезаться в газовую магистраль, и многие из них отапливают свои дома твердотопливными котлами, старенькими кирпичными печами или буржуйками. Один из владельцев такого дома по нашей улице приобрел гранулятор для домашнего производства пеллет. Гранулятор - это агрегат, производящий топливные гранулы. Ранее, сосед ежегодно покупал готовую продукцию, сейчас же первый раз осенью сделал 3 с лишним тонны пеллет сам, что и позволило мне рассчитать выгоду производства для нашего отопительного сезона: октябрь - март. Итак, цена готового продукта (гранул) с доставкой по Ростовской области варьируется от 6700 до 9000 руб. за тонну (зависит от породы древесины - в расчет возьму среднее значение - 8 т.р.), таким образом для отопления своего дома сосед ежегодно тратил 3 * 8 000 руб. = 24 000 руб. Далее, готовый продукт, упакованный производителем в мешки - ск

Добрый день, уважаемые гости!

Мы проживаем в пригороде г. Ростова-на-Дону, в населенном пункте, где не у всех владельцев домов есть возможность врезаться в газовую магистраль, и многие из них отапливают свои дома твердотопливными котлами, старенькими кирпичными печами или буржуйками.

Один из владельцев такого дома по нашей улице приобрел гранулятор для домашнего производства пеллет. Гранулятор - это агрегат, производящий топливные гранулы.

Ранее, сосед ежегодно покупал готовую продукцию, сейчас же первый раз осенью сделал 3 с лишним тонны пеллет сам, что и позволило мне рассчитать выгоду производства для нашего отопительного сезона: октябрь - март.

Итак, цена готового продукта (гранул) с доставкой по Ростовской области варьируется от 6700 до 9000 руб. за тонну (зависит от породы древесины - в расчет возьму среднее значение - 8 т.р.), таким образом для отопления своего дома сосед ежегодно тратил 3 * 8 000 руб. = 24 000 руб.

Далее, готовый продукт, упакованный производителем в мешки - складируется в сухом закрытом помещении, и на этом всё.

Теперь о домашнем производстве:

1. Гранулятор приобретен за 74 000 руб. (Производительность 90 кг./час при мощности в 4 квт/час).

-2

2. Далее, требуется закупить сырье. Сырьем для производства топливных гранул служат отходы древесины после деятельности лесопилок. Это - опилки, стружка, мелкая щепа и пр. Для производства 3 тонн пеллет необходимо 3,3 - 3,5 тонны опилок, т.к. остаются отходы после просеивания. 3,5 тонны опилок - можно взять недорого, но их нужно привезти. Доставка составит около 2500 руб.

3. Таким образом, чтобы переработать с заявленной производительностью опилки - требуется затратить 39 часов (3500 кг./90 = 39 ч.). Теперь, при мощности 4 квт/ч и минимальной стоимости электричества 3,5 руб./квт мы заплатим 39*4*3,5 = 546 руб. (с разогревом станка и холостым ходом в промежутках - беру 600 руб.).

4. Далее, агрегат выплевывает пеллеты с умеренной скоростью и нам требуется упаковка, в качестве которой выступают мешки. Для 3-х тонн пеллет - нужно около 200 мешков, что равняется 200*10 руб. = 2000 руб.

5. Обслуживание гранулятора примерно составляет около 300 руб./сезон (смазка)

6. Производитель агрегата дает гарантию на 4 года, но по опыту эксплуатации (по словам менеджера), такая машина служит до 15 лет без капиталки, т.е. стоимость машины в год составляет: 74 000 руб./15 лет = 4 933 руб./год.

Итак:

  • Доставка опилок: 2500 руб.
  • Электричество: 600 руб.
  • Мешки: 2000 руб.
  • Техническое обслуживание: 300 руб.
  • Стоимость агрегата в год: 4 933 руб.

Итого: 10 333 руб./год.

Несмотря на эти затраты, первым, что бросается в глаза - это хлопотность. Вам нужно стоять около агрегата 39 часов не отходя от него: подносить опилки, вешать мешок, увязывать мешок, уносить упакованные пеллеты, опять подносить опилки, и это, друзья, нужно делать почти 40 часов!!!

Хранить агрегат также где-то надо: закатил, выкатил, что-то раскрутилось, - подтянул, подкрутил и т.д. Всё это затраты, не в деньгах, но в ваших усилиях и нервах.

В итоге, мы получаем 24 000 руб. против 10 333 руб., где выгода составляет 13 667 руб. Другими словами, 13 667 делим на отопительный сезон, т.е. 6 мес. и получаем 13 667/6 = 2 278 руб./мес. за то, что нужно стоять 40 часов не покладая рук: запихивать опилки и фасовать, при том, что нужно не забывать обслужить этот агрегат и он будет занимать полезное место в сарае при использовании всего неделю за весь год.

"А стоит ли?" - решать вам. Мне кажется такой агрегат - лишние выкинутые деньги.

Буду очень рад, если статья Вам поможет!

----

Уважаемые читатели, на протяжении 3 лет, в свободное от строительства дома время, я увлекаюсь созданием скульптур из металлолома, делаю различные предметы интерьера и дизайнерские вещи из стали.

-3

Если вам интересно это направление, то приглашаю Вас на свой недавно созданный телеграм-канал: ART-Metal: живая сталь. Здесь я публикую все свои новые работы и иногда раскрываю некоторые секреты обработки металла :-)

С уважением, Роман, автор блога "Строю для себя"!