Как это работает? Станок с ЧПУ

Ещё несколько десятилетий назад производство металлических изделий полностью зависело от мастерства рабочих. Они часами, а то и днями вручную вытачивали детали на станках. Этот процесс требовал огромного опыта и внимания, да и вероятность ошибки была высока.

С появлением первой автоматики ситуация начала меняться, но революцию в мире производства устроили станки с числовым программным управлением. О том, как они возникли и как их применяют сегодня - расскажем в этой статье!

Космическая технология ЧПУ

В середине XX века Джон Парсонс, которого называют отцом обработки с ЧПУ, разработал первые станки с числовым программным управлением. Серийное производство началось лишь в 1954 году.

Изначально технология была разработана по контракту для ВВС США. Компания Парсонса была сугубо военной, до этого производила мины и бомбы.

При этом сами предприниматели не очень охотно закупали такое инновационное оборудование. Настолько, что в итоге США для поддержки технологии пришлось самостоятельно закупить 120 таких станков за свои деньги и отдать их в руки частных предпринимателей.

Все управляющие программы вводились в станок и хранились с помощью таких перфолент.

Ранние ЧПУ-станки использовали перфоленты для хранения программ. Отверстия на ленте кодировали команды, которые станок выполнял. Управление происходило с аналоговых компьютеров, которые занимали очень много места и были чувствительны к внешней среде. В будущем с развитием электроники их заменили цифровыми системами.

В СССР в 1960-х появился первый отечественный станок с ЧПУ, после чего они начали внедряться на предприятиях по всей стране. Развитие таких станков подстёгивалось Холодной войной между СССР и США. Особенно космической гонкой. Требовалось производство деталей с высокой точностью для ракет и спутников, что ускорило инновации в этой области.

Станки с ЧПУ сегодня

Сегодня российские компании разрабатывают собственные высокотехнологичные станки. На нашем производстве есть целый станочный парк.

Это пробивной станок с ЧПУ, который производит все элементы сэндвич-панелей для наших вентагрегатов. Работает он быстро, четко и качественно.

Как выглядит рабочий процесс?

Оператор укладывает заготовку на стол, система считывает, где она находится, берет ее с помощью так называемых лапок и передвигает в нужное место.

Далее лист пробивается, и в зависимости от необходимого отверстия у пробивного инструмента меняется барабан. Отходы попадают в отдельную емкость.

Задача оператора настроить программу, выбрать нужный инструмент и определить скорость.

На выходе мастер забирает готовое изделие, проверяет его и складирует. Кроме того, он следит за соблюдением всех технических норм и правил, чтобы гарантировать безопасность производства.

Несмотря на автоматизацию, роль человека остается ключевой. Операторы проходят специальное обучение для работы со сложным оборудованием.

Использование станков с ЧПУ позволяет нам предлагать продукцию высокого качества. Точные размеры и формы обеспечивают долгий срок службы наших камер, а индивидуальный подход позволяет адаптироваться под требования каждого заказчика. Кроме того, эффективность производства снижает издержки, что отражается на стоимости продукции.

Переходите на Youtube-канал SPK GROUP, если хотите увидеть, как выглядит процесс работы станка с ЧПУ. Там вы найдете много других роликов с нашего производства: