Здравствуй, Дорогой Читатель!
Погода на пятницу-субботу выдалась просто фантастическая. Сидеть в городе было бы грешно, поэтому я в компании своего хорошего Товарища отправился на дачу, о чем не пожалел. Товарищ предавался праздности, ловил в шезлонге скупые лучи осеннего солнца, а я - как обычно - утилизировал время на небольшие поделки. На этот раз - на гравировку надписей на ящики часовые. Думаю, мой Дорогой Читатель помнит, часы я иногда продаю, и упаковываю их в индивидуальные ящики. Ну а какой ящик без надписей ) Тут нам и пригодится - лазерный резак.
Вчера я сделал небольшой видео-анонс к сегодняшнему рассказу: тыц
Покупал я резак лет наверное пять назад. Как обычно - до конца не понимая, зачем он мне нужен. И, не будучи специалистом, при выборе модели и конфигурации мои ориентиры были простые незатейливые:
- Первое - рабочее поле. Оно, как понятно даже ребенку, чем больше - тем лучше.
- Второе - мощность лазерной головки. Тут действует тот же закон, и он сильно упирается в толщину кошелька. Что планируем жечь. оттеда и пляшем.
Я повелся на комментарии продавца, который заявлял о возможности гравировки на цветном металле. Хотел делать надписи на панелях на органах управления, на дюрале. Был наивен. Как часто бывает с китайцами, и не только на али - это оказалось просто словами. Пластик - да, дерево, мягкие материалы, металл - категорически нет.
Покупка обошлась мне тогда в сумму порядка 15 тысяч рублей. Сейчас смотрю - ценник на похожие аппараты от 8 до 25, и цена, естественно, как уже сказал, зависит от мощности лазера. Думаю, мой вариант сейчас тянет на 20 т.р.
Покажу, как оно выглядит и как работает:
Прибор помещается в компактной коробке, в какой получил из Китая - в такой его и храню. Подготовка к работе занимает минут пять.
К резаку прилагаются очки из зеленого оргстекла, дабы не повредить очи. Техникой безопасности не пренебрегаем.
Сборка устройства заключается в соединении двух штанг, по числу перемещений лазерной головки. Завинчиваем четыре гайки, подключаем два кабеля, подсоединяем устройство к ноутбуку.
Отдельное слово - за софт. Давеча один из моих давних и уважаемых Читателей (привет. Александр!) - заметил, что софт у этого устройства - простенький, и не позволяет выполнять серьезные задачи. Что касается меня - это свойство напротив - является в некотором роде достоинством. Софт действительно простой. И позволяет простому обывателю пользоваться устройством без углубления в построение моделей и прочего сложного контента. В сущности - все что нужно - файл картинки в популярном формате JPEG. Берем файл - и переносим рисунок на заготовку.
Конечно, без некоторых настроек не обойтись, но они элементарные и интуитивно понятные. Отмасштабировать размер, выставить мощность луча, количество точек на миллиметр прохода, и все такое. Фокус лазера регулируется вручную, как на фотоувеличителе, если кто в детстве печатал фотографии в ванной, как я ))
Еще два немаловажных момента для юного гравировщика:
- Первое - головка лазера довольно увесистая, а шаговые двигатели - крутятся быстро и весело, поэтому резак может смещаться по столу относительно заготовки. Итог - запоротая заготовка. Чтобы этого не произошло - я использую малярный скотч. Дешево и сердито.
Заготовку так же нелишне зафиксировать, тем же способом
- Второе, более важное. В течении какого то времени я эксплуатировал резак и радовался, как всё здорово и красиво. До тех пор, пока как то раз, решил нанести красивое лого на фасонный корпус ламповых часов. Как обычно, зарядил файл, откалибровал масштаб, запустил, пошел курить (я тогда еще курил )) Прихожу - лазер завис на половине работы. Продолжить с момента зависания - не представляется возможным. Только перегружать программу. И повторно по начатому прожигать... при условии что помнишь старые настройки.
В общем, эта проблема, как оказалось - системная. Прибор начал засыпать регулярно, что сделало его использование невозможным. Грешил я и на железо, и на софт, скачивал свежую версию ПО, и прошивку менял... ничего не помогало. И, как оно часто бывает, практически отчаявшись - скачал ПО от другого, мелкого резака. И, о чудо - софт подхватил железо, и прибор стал работать как положено. Ругается, что поле шире, чем положено, но соглашается и работает )
Качество фрезеровки - производная от времени работы. Больше точек на миллиметр - лучше качество. В моем случае - минут 20 работы на одну заготовку.
По окончании процесса - прохожу лысой шкурочкой (по взрослому - наждаком, но мне нравится слово шкурка)) , чтобы убрать золу.
Качество, как и положено для лазера - отличное. Четко, остро.
Есть у меня, помимо лазера, еще и фрезерный станочек того же типоразмера и класса, но - софт для него - как раз более сложный. И он - шумный и пыльный. Пока не понял, подружусь ли с ним. Пока стоит, отдыхает.
Приятного воскресенья, Дорогой Читатель! Спасибо, что навестил, увидимся!