В строительстве, промышленности, коммунальном хозяйстве большое значение имеет надёжная теплоизоляция трубопроводов. Это обусловлено необходимостью снижения теплопотерь, предотвращения промерзания в холодное время года и обеспечения безопасной эксплуатации систем. Одним из эффективных и широко используемых материалов для теплоизоляции является пенополиуретан (ППУ). Расскажем, что такое ППУ скорлупа для труб, почему она популярна и как её изготавливают.
Что такое ППУ скорлупа для труб
Скорлупа ППУ — это трубная теплоизоляция в форме разъёмных цилиндров разных диаметров. Жёсткий пенополиуретан с закрытоячеистой структурой устойчив к деформационным нагрузкам и перепадам температуры. Формованные изделия имеют торцевые и продольные замковые соединения для фиксации элементов вокруг трубы.
Монтаж проводят на объекте, а оперативность проведения работ позволяет использовать скорлупы ППУ не только при плановых ремонтах, но и в экстренных случаях. Изолируют стыки трубопровода, прямые участки или углы поворота.
Почему именно пенополиуретан выбирают для теплоизоляции? Потому что в среди аналогов он явно выигрывает. Сравним их по нескольким параметрам.
Скорлупа ППУ: диаметры и толщина
Типоразмеры скорлупы ППУ для изоляции труб зависят от диаметра утепляемой магистрали. Длина обычно составляет от 100 до 200 см. Толщина скорлупы для труб приведена в таблице.
Расход компонентов на один погонный метр скорлупы ППУ зависит от диаметра, толщины и плотности скорлупы. Информацию собрали в таблице в Приложении к статье
Преимущества ППУ скорлупы для труб
- Высокая эффективность теплоизоляции. Низкая теплопроводность позволяет существенно снизить теплопотери в системах отопления или водоснабжения.
- Долговечность. Пенополиуретан устойчив к разложению, гниению, имеет долгий срок службы даже в сложных условиях эксплуатации. Не интересует грызунов, не поддерживает возникновение плесени.
- Устойчивость к механическим повреждениям. Теплоизоляционные скорлупы ППУ обладают хорошей механической прочностью, надёжно защищают трубы от повреждений во время монтажа или при эксплуатации.
- Водонепроницаемость. Материал не впитывает влагу, что предотвращает коррозию труб и увеличивает срок их службы.
- Незначительный вес скорлупы ППУ. Такая теплоизоляция не оказывает дополнительного давления на трубы и всю систему.
- Гибкость применения. Подходит для изоляции трубопроводов различного назначения: для отопительных систем, горячего или холодного водоснабжения, а также вентиляционных каналов.
- Температурная стабильность. ППУ сохраняет свои изоляционные свойства в широком диапазоне температур, от очень низких до высоких.
- Звукоизоляция. Помимо теплоизоляции, скорлупа обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками. Это актуально для труб большего диаметра с интенсивным водонапором.
- Лёгкость и удобство монтажа. Скорлупу ППУ легко установить на трубы различных диаметров. Это сокращает время и трудозатраты на проведение работ.
- Экологическая безопасность. Даже в условиях повышенных температур не выделяет токсичных веществ, поэтому безопасна для человека и окружающей среды.
Главный недостаток скорлуп из пенополиуретана — это постепенное разрушение материала под действием солнечного света. Структура скорлупы размягчается и начинает крошиться. Чтобы этого не допустить, утеплитель снаружи покрывают защитным материалом.
Это может быть:
- Оцинкованная сталь — для магистралей, проложенных на улице. Защищает не только то солнца, но и от вандализма. Устойчива к биологической активности.
- Стеклопластик — тоже подходит для трубопроводов, расположенных на воздухе. Прочный, предотвращает механические повреждения.
- Фольгопергамин — фольгированное покрытие обеспечивает поверхностную защиту ППУ, подходит для наружных и внутренних систем.
- Армофол — это армированная алюминиевая фольга. Подходит для трубопроводов, которые эксплуатируют при значительных перепадах температуры.
- Пергамин — кровельный материал, но по своей прочности он уступает стеклопластику.
Где применяют теплоизоляционные скорлупы ППУ
Материалы для скорлуп ППУ
Для заливки теплоизоляционных скорлуп технологи компании «Химтраст» разработали двухкомпонентные системы на основе:
- смеси полиэфиров со специальными добавками;
- полимерного дифенилметандиизоцианата марок Lupranat M 20 S, Millionate-MR 200, Wannate-PM 200, Voranate M 229 SH.
Продукты «Химтраст СКС-40/141» и «Химтраст СКС-40» предназначены для производства теплостойкого закрытоячеистого жёсткого пенополиуретана не только для теплоизоляционных элементов, но и других формованных изделий.
Сравним параметры систем для заливки скорлуп ППУ.
Системы не содержат озоноразрушающих веществ.
Производство скорлупы для утепления труб
Качество изделий во многом зависит от соблюдения температурного режима и технологии. Перед заливкой бочки с компонентами прогревают до 20-25°C. Затем полиольный компонент перемешивают в течение получаса строительным миксером на скорости 500-1 000 об/мин.
При работе с компонентами в закрытом помещении важно обеспечить достаточную вентиляцию и убедиться в наличии средств пожаротушения, а также использовать СИЗ.
Поверхность пресс-формы обеспыливают, обезжиривают и высушивают. Её температура должна быть в пределах 25-30°C. Далее наносят антиадгезионную смазку, например, «Химтраст АС-15» или «Химтраст АС-45».
Компоненты А и Б смешивают и заливают в форму. Выдерживают в ней изделие необходимое время, а затем извлекают. Точное время выдержки определяют в производственных условиях, минимально — 30 мин. Готовое изделие оставляют на складе при температуре 20-30°С на двое суток. Продукция из материалов «Химтраст» безопасна для здоровья и окружающей среды.
Скорлупа для труб: ошибки производителей
Вот ошибки, которые снижают качество готовых изделий:
- Экономия сырья — несоблюдение технических условий производителей компонентов. Скорлупа — это дугообразное изделие с очень сильным внутренним напряжением. При недостаточной плотности возникает высокая вероятность того, что тепловое воздействие приведёт к усадке и утрате формы, прочности.
- Присадки наполнителей — дроблёная крошка ППУ, песок, вторичный полиэтилен и другие добавки часто закладывают в пресс-формы, хотя технологией это не предусмотрено. Очевидно, что это негативно сказывается на прочности готового изделия.
- Технологические ошибки — чтобы получить качественное изделие из ППУ нужно выдерживать условия его переработки. В первую очередь это температура помещения, форм, компонентов, а также достаточная выдержка готового изделия.
- Неправильное количество секций скорлупы — многие производители заказывают большие диаметры двухсекционных пресс-форм — от 530 и выше. Но чем больше дуга, тем больше разница в плотности изделия. В нижней части она может быть 60 кг/м³, а на краях 47-50 кг/м³. Следовательно, чем выше разница в плотности, тем выше внутреннее напряжения готового изделия и тем больше вероятности, что её «поведёт». Необходимо заливать изделия 65 кг/м³ или даже 70 кг/м³, чтобы края изделия были плотностью 60 кг/м³.
Если вы только планируете заказывать формы, то прислушайтесь к рекомендации:
- до 426 диаметра подойдут двухсекционные,
- от 530 до 720 диаметра — трехсекционные,
- от 820 до 1220 диаметра — четырехсекционные.
В интернет-магазине «Химтраст» вы можете заказать компоненты для заливки скорлуп ППУ, утепления или гидроизоляции, а также различные лакокрасочные материалы. Оформляйте покупку в личном кабинете на сайте, выбирайте удобный способ оплаты и доставки. Все цены и наличие товаров на складах актуальны, а счёт на оплату сформируется автоматически.
Если у вас возникли вопросы при оформлении заказа или есть вопросы по характеристикам товаров, звоните по телефону 8 (499) 681-72-56 или пишите на электронную почту order@himtrust.ru. Менеджер проконсультирует и поможет с выбором компонентов.
Все товары в каталоге сертифицированы. Организуем доставку по всей России и СНГ.
Понравилась статья? Подписывайтесь на канал и ставьте «Нравится».
«Химтраст» — лакокрасочные материалы и компоненты для утепления, гидроизоляции, заливки
Источник: https://himtrust.ru/company/articles/proizvodstvo_skorlupy_ppu