Собственный автомобиль и личный гараж для его хранения и обслуживания — это комбо, о котором наверняка мечтают если не все, то многие автовладельцы. Если мечта уже осуществилась, и у машины есть свой «дом», то возникает вопрос: что насчёт безопасности хранимого в нём имущества? Все автомобильные ценности владельца надёжно скрывают за собой гаражные ворота. Но что же именно сегодня предлагается производителями? Какие новейшие технологии применяются в изготовлении «дверей» для гаража? av.by отправился на крупный завод по изготовлению секционных ворот «Алютех Воротные Системы», который входит в структуру Группы компаний «АЛЮТЕХ», и выяснил, как устроено производство, какие материалы и комплектующие здесь используются, за какие сроки делаются ворота, что общего у завода с «Хогвартсом» и «Макдональдсом», а ещё — какие интересные ворота прямо сейчас можно подобрать для своего гаража.
«На воротах можно распечатать даже фотографию всей семьи или картинку с видом на море!»
50 000 кв. метров производственных помещений, где в год происходит выпуск 240 000 ворот, почти 5,5 миллионов метров сэндвич-панелей и 15 миллионов метров стальных профилей... А производственные мощности цеха литья и линии горизонтальной окраски — 3 000 и 4 000 тонн соответственно! И это лишь малая часть внушительных цифр, которыми готов завораживать завод «АЛЮТЕХ», находящийся недалеко от Минска.
В текущем году предприятию исполнилось 28 лет, и это — одна из значимых «звёзд» на промышленной карте Беларуси. Благодаря «АЛЮТЕХ» идёт не только импортозамещение, но и экспорт наших секционных ворот во множество стран СНГ и Европы. Более того, сегодня завод занимает лидирующие позиции в Восточной Европе по производству конструкций для перекрытия гаражных проёмов, в том числе для промышленного сегмента.
— История завода «Алютех Воротные Системы» начиналась с комплекса на улице Инженерная в промзоне Шабаны, — рассказывает нам маркетолог предприятия Иван Алексеенко, с которым мы встречаемся в шоуруме завода. — Со временем производство масштабировалось, и чтобы обеспечить необходимые объёмы, было решено заложить строительство нового комплекса здесь, в Шабанах. В 2014 году здание было введено в эксплуатацию.
Основное направление производства — секционные ворота для перекрытия гаражных проёмов в частных домовладениях (коттеджах, гаражных постройках и пр.) и в зданиях промышленного и коммерческого сектора — автомойках, СТО, пожарных частях и многих других. Прежде, чем перейти в «святая святых» — цех по производству ворот — Иван предлагает разобраться, из каких основных элементов состоят ворота. Спойлер: не всё так уж и просто, как кажется!
— Самый востребованный сегодня продукт «АЛЮТЕХ» — гаражные ворота серии Prestige. Это своего рода «айфон» среди секционных ворот! На их примере и покажем всю конфигурацию. Начнём с полотна — это несколько соединённых между собой сэндвич-панелей толщиной 45 мм, что обеспечивает высокий коэффициент сопротивления теплопередачи. По сути, такой же эффект будет, если гаражный проём заложить кирпичной стеной толщиной 600 мм. По периметру полотна размещены двухлепестковые уплотнители, между которыми есть воздушная камера. Так обеспечена герметизация — гараж защищён от лишних теплопотерь, попадания влаги и пыли.
Известно, что ворота могут эксплуатироваться в различных условиях, в том числе там, где имеется агрессивное воздействие на полотно (моющая химия, ультрафиолет, осадки). Чтобы обеспечить его долговечность, сэндвич-панели с наружной стороны имеют многослойное декоративное покрытие: цинк, грунт и специальное покрытие ПУР-ПА, состоящее из полиуретана и частиц полиамида.
— Для клиента это отсутствие дорогостоящих ремонтов и стабильный насыщенный цвет полотна на протяжении долгих лет. Мы, в свою очередь, даём два года общей гарантии на ворота и 10 лет гарантии от сквозной коррозии на все стальные элементы ворот, — отмечает Иван.
Учитывая новые вехи в строительном дизайне, «АЛЮТЕХ» предлагает не только окрасить ворота по широкому ассортименту стандартных цветов (14 оттенков, от белого до чёрного) и более чем в 230 оттенков по каталогу RAL, но и выполнить на них цифровую печать.
— Есть несколько стандартных принтов, разработанных нами, однако, если наш клиент пожелает «выкрутить» индивидуальность и неповторимость на максимум, утереть нос соседу, то для ворот серии Prestige доступна кастомизация — можно напечатать на полотне ворот практически всё, что угодно, хоть фотографию всей семьи, любимой собаки или картинку с видом на море!
Также на выбор предлагается пять рисунков сэндвич-панелей — имитация «вагонки», микроволна, филёнка (прямоугольник в виде шоколадки — классический европейский тренд) и другие.
Почему секционные ворота «АЛЮТЕХ» — это про безопасность?
С полотном разобрались, а что с остальными элементами ворот? Иван продолжает знакомить с конструкцией:
— Преимущество секционных ворот — в механизме открытия: полотно уходит по направляющим под потолок, то есть зимой перед воротами территорию не нужно расчищать, что значительно экономит время. Все элементы фурнитуры выполнены из нержавеющей стали. В серии Prestige используются боковые кронштейны с двумя роликами, благодаря чему опускание и возврат полотна в положение закрытого плавное и тихое. На самом деле, это важный момент. Когда кто-то из членов семьи, живущей в частном доме, уезжает рано на работу на машине, из-за открытия ворот он может разбудить близких шумом, вибрацией.
По словам Ивана, безопасность конструкции ворот в «АЛЮТЕХ» — превыше всего. Они, к слову, сертифицированы в ЕС.
— При подъёме и опускании ворот идёт самовыталкивающий процесс, поэтому между двумя панелями просто невозможно что-то защемить, будь то пальцы, руки или предметы. А если в процессе закрытия/открытия ворот под ними окажется препятствие, датчики подадут сигнал, ворота мгновенно остановятся и пойдут в «реверс».
— Важный элемент секционных ворот — система балансировки. Само полотно гаражных ворот весит в среднем 130 кг, что не каждый сможет поднять вручную. Но благодаря механизму балансировки, ворота легко поднимаются и опускаются. Ворота серии Prestige можно эксплуатировать как в ручном, так и в автоматическом режиме: для этого следует оснастить их электроприводом. Кстати, в ближайшее время клиентам продукции «АЛЮТЕХ» будет доступно управление гаражных ворот с помощью приложения в телефоне.
Ресурс механизма балансировки — это 25 тысяч циклов (одно поднятие и закрытие), то есть служить они будут около 17 лет из расчёта 4 цикла в день.
— Ещё одна серия гаражных ворот «АЛЮТЕХ» под названием Trend — это базовая конфигурация, которая подойдёт для неотапливаемых помещений. В отличие от Prestige, сэндвич-панели здесь толщиной 40 мм, фурнитура выполнена из оцинкованной стали, отсутствует боковой кронштейн с двумя роликами, а также нет функции кастомизации цифровой печатью.
— Если говорить о стоимости секционных ворот с автоматическим управлением, то серия Prestige обойдётся от 4 000 бел. рублей на популярный размер проёма (2 500 × 2 250 мм), Trend — на 10% дешевле. Всё зависит от параметров и комплектации.
— Ворота для домов мы производим до 6 метров по ширине и до 3,25 метра по высоте с шагом 5 мм по высоте и ширине. Клиент получает индивидуальный размер своих ворот по стандартной стоимости. По желанию можно добавлять в комплектацию ворот окна, панорамные панели, калитки, замки, вентиляционные решётки, а также электроприводы и аксессуары для автоматики.
Новая серия ворот AluPro с минерально-фасадным остеклением
«98% профилей для секционных ворот изготавливаются на «АЛЮТЕХ» собственными силами»
А теперь самое интересное: как именно производят секционные ворота? Отправляемся на территорию завода, предварительно надев каски и яркие жилеты и прослушав правила безопасности.
— Любое производство начинается со склада, где хранятся комплектующие. Это центральная отправная точка в процессе изготовления секционных ворот. На каждом стеллаже находятся определённые профили, пружины, окна, болты и даже инструкции по монтажу. Склад неспроста находится в самом центре комплекса, ведь таким образом оптимизировано передвижение комплектующих — каждая деталь должна пересекать не более одного участка, что позволяет ускорять производство, — объясняет Иван, и мы переходим в первый производственный цех по изготовлению профильных систем — направляющих, по которым движется полотно ворот.
Всего на участке работают три автоматизированные ролформинговые линии.
— Сначала на линию подаётся стальная лента. На прессе в ней делаются отверстия для метизов, затем на ролформинговой линии волами образуется геометрия будущего профиля. Следующий этап — рубка профилей на заданную программой длину. После этого все профили штабелируются и отгружаются на склад хранения. Также в этом цеху производят радиусные профиля, которые затем используются для соединения вертикальной и горизонтальной направляющих.
Как рассказывает Иван, 98% профильных систем для секционных ворот изготавливаются на «АЛЮТЕХ» собственными силами, что экономически выгоднее — позволяет быстрее выполнять заказы.
Как и из чего делаются сэндвич-панели?
«Сердцем» завода «Алютех Воротные Системы» называют участок с двумя производственным линиями для изготовления сэндвич-панелей толщиной на 40 и 45 мм.
— Грубо говоря, сэндвич-панель состоит из двух стальных листов и пенополиуретана между ними. Соответственно, линия начинается с размотчиков, с которых стальная окрашенная лента уходит на разные уровни линии для производства внутренней и наружной стороны будущей сэндвич-панели. Здесь в самом начале на ленту наносится плёнка, защищающая ленту от механических повреждений. Далее по процессу наносится тиснение Woodgrain (под дерево) или Smooth (гладкое), а также формируется на прессе рисунок филёнка (шоколадка).
— После этого на ролформинговой линии формируются геометрия и рисунок панели. В отдельном блоке оба листа, наконец, соединяются вместе. Пустота между ними заполняется жидким высококачественным пенополиуретаном. А дальше вся сэндвич-панель отправляется в «духовку» — камеру с определённой температурой и уровнем влажности, чтобы пенополиуретан быстро застыл и готовую панель можно было скорее использовать в дальнейшем производстве.
Так как линия полностью непрерывная, далее панель разрезается пилой с учётом скорости движения по конвейеру. Со стороны кажется, что нарезка происходит по диагонали (оптическая иллюзия), но на выходе получается совершенно ровный спил.
— После проверки специалистами отдела технического контроля паллета с сэндвич-панелями автоматически доставляется по конвейерам на склад временного хранения. Одномоментно здесь могут хранится километры панелей в разных конфигурациях, цветах и тиснениях, чего хватит примерно на несколько недель бесперебойной работы предприятия. Склад также автоматизирован — специальные штабелёры отправляют панели в то или иное место. Это почти как в библиотеке «Хогвартса», где «летают» книги!
Со склада панели поступают на участок изготовления воротного полотна. На автоматизированной линии они быстро распиливаются под нужные для заказчика размеры, а после перемещаются по конвейеру на автоматизированный комплекс по подготовке отверстий под установку фурнитуры в заводских условиях, что позволяет исключить некорректный монтаж на объекте. Остаётся нанести маркировку, и панель уходит на следующий участок.
На каком участке принцип сборки заказов такой, как в «Макдональдсе»?
— После распила панелей их можно покрасить под заказ клиента. Поверхность панели обезжиривается, с помощью пульверизатора наносится краска, а затем в специальной камере покрытие стабилизируется. Мощность камеры жидкостной покраски позволяет обрабатывать более 200 ворот в день, включая окраску в нестандартные цвета других элементов конструкции ворот: окон, ручек, профилей и т. д. Та панель, которую только что покрасили, в конце дня уже уйдёт на упаковку для доставки клиенту. Возможно, некоторые думают, что нестандартный заказ — это очень дорого и долго, но это не про «АЛЮТЕХ». Кстати, цифровая печать делается ещё быстрее, чем покраска, — делится Иван.
Финальный этап — сборка паллеты с панелями. Панели комплектуются концевыми профилями, боковыми накладками, уплотнительной вставкой и другими элементами, которые заказывают клиенты (окна, замки, ручки и т.д.), а также упаковываются в защитную плёнку. Формируется готовая паллета с панелями для ворот, которая далее отправляется на склад отгрузки.
На ещё одном интересном участке собирают комплектующие и аксессуары в полуавтоматическом режиме.
— В коробку кладутся ролики, кронштейны, засовы, пружины растяжения и т. д. Здесь работает принцип сборки заказов, схожий с принципом «Макдональдса». Операторы видят на компьютере, какова комплектация, и поочерёдно формируют заказ запчастями. В день собирается по несколько сотен коробок. После сборки комплектация дополнительно проверяется, а также делается фотография всего содержимого коробки. Мы всегда можем перепроверить комплектность заказа, который был отгружен клиенту.
Финальная точка всего этого захватывающего процесса, работающего так же чётко, как дорогие часы, — это склад готовой продукции, которая дожидается отгрузки.
— Всего клиент в среднем получает 4 коробки: с сэндвич-панелями, системами направляющих, торсионным механизмом и запчастями, а если ворота автоматизированы — дополнительную коробку с автоматикой. Для исключения возможности ошибки на каждой коробке располагается уникальный штрих-код с тем самым номером заказа, который был оформлен у официальных представителей «АЛЮТЕХ».
А напоследок Иван делится ещё одним интересным фактом:
— Красной нитью практически на каждом этапе изготовления секционных ворот проходит тема скорости. И это действительно важно. «АЛЮТЕХ» гарантирует кратчайшие сроки производства. Средний срок производства стандартных ворот составляет от 3 до 5 рабочих дней.
Партнёрский материал
Получить консультацию по подбору и покупке секционных ворот можно, заполнив форму ниже:
EmbedManager.embed({ key: "https://fs6.formsite.com/res/showFormEmbed?EParam=0f3EXAbWkRzNM36R33tCRcADX44YJeAHFzpUCZwnDno&1757196658", width: "100%" });
ООО «Алютех Торговый дом»
УНП:190736339