Под аббревиатурой БРС подразумевают быстроразъемные соединения – механизмы, позволяющие максимально оперативно соединять шланги и рукава друг с другом или с оборудованием.
Быстроразъемное соединение БРС обеспечивает удобство подключения элементов рабочего оборудования. Оно позволяет обойтись без отключения давления в системе во время переключения. Быстросъемы способствуют стабильной работе гидро и пневмосистем. Устройства рассчитаны на работу под высоким давлением, некоторые модели способны выдерживать нагрузки до 1000 бар. Применимы со сжатым воздухом, маслами, фреонами, агрессивными химическими веществами в жидком виде. Рабочая температура таких устройств от -40 до +180 градусов.
Как работает БРС
Конструкция классических устройств включает два элемента, известных под разными наименованиями – муфта и ниппель. Самозапирающийся элемент быстроразъемного соединения также называют розеткой. Некоторые модели оcнащены обратным клапаном и устанавливается со стороны подачи рабочей жидкости или сжатого воздуха.
Принцип действия быстросъемного соединения для шлангов сводится к следующему:
- Стопорная втулка на муфте отжимается по направлению к адаптеру.
- В муфту с втулкой (отжатой) вставляется в ниппель, после чего втулка отпускается, ниппель фиксируется в муфте. В этот момент обратные клапаны быстроразъема открываются, образуя надежное герметичное соединение. Устройство полностью готово к эксплуатации.
- Отключение БРС происходит аналогичным образом в обратном порядке.
Область использования
Быстросъемное соединение нашло свое применение во многих отраслях промышленности. Ключевым назначением таких механизмов является оперативное соединение шлангов с рабочими узлами. Они становятся обязательными элементами сельскохозяйственной, строительной, дорожной, горнодобывающей техники и портового оборудования. Незаменимы БРС в пищевой и химической промышленности, на нефте- и газодобывающих предприятиях, везде, где работает техника, нуждающаяся в быстром подключении подвесных систем. Быстроразъемы позволяют с минимумом усилий и максимальной оперативностью подсоединять навесное оборудование, гидравлические и пневматические инструменты, а также дополнительные рукава высокого давления без потери рабочей жидкости.
Существуют гидравлические и пневматические БРС. Первые применяются для подключения/отключения гидравлических линий и трубопроводов, по которым перемещаются всевозможные жидкости. Вторые предназначены для воздушных магистралей, работают со сжатым воздухом и в условиях вакуума.
Материалы изготовления БРС: что надо знать?
Срок службы быстроразъемов зависит от используемых материалов. Ключевым фактором выбора становится материал, из которого сделаны корпус, клапан и уплотнители. Они подбираются с учетом рабочей среды, условий эксплуатации и внешних факторов, оказывающих воздействие на быстроразъемные соединения в процессе использования.
Для производства клапанов, корпуса, втулок и соединительных элементов применяют различные металлы (сталь, в т.ч. нержавеющую, латунь, медь, алюминий, титан и пр. Для повышения антикоррозийной устойчивости готового продукта его подвергают полировке, хромированию, никелированию, гальванизации. В качестве дополнительной обработки может использоваться анодирование и осаждение никелевого слоя.
Роликовые, шариковые, пружинные и разделительные элементы выполняются преимущественно из нержавейки. Нержавеющие быстроразъемные соединения пользуются стабильным спросом в виду высокой стойкости перед ржавчиной
БРС востребованы во многих промышленных сферах. Их конструкция позволяет быстро собрать герметичное соединение для подключения различных элементов гидро- и пневмосистемы без длительной остановки оборудования. Широкий ассортимент изделий на современном рынке позволяет подобрать оптимальный вариант для решения каждой конкретной задачи.