Многие производственные процессы зависят от сжатого воздуха: питание пневматических инструментов, управление роботами, автоматизация конвейеров и многие другие.
Пневматические системы спроектированы так, чтобы обеспечить каждый участок или инструмент нужным объемом сжатого воздуха. Однако не всегда эта доставка проходит гладко - объема может быть недостаточно, или давление слишком низкое для чистой работы инструмента.
Причина обычно заключается в утечках воздуха, одной из самых распространенных проблем пневмосетей, особенно старых или плохо смонтированных.
Потери и последствия непрочной пневмосети
Утечки могут быть многочисленными и почти незаметными, но приводят к серьезным последствиям. Например, они снижают давление в системе, что приводит к падению мощности пневматических инструментов и оборудования.
Из-за прорех в пневмосистеме увеличивается потребление сжатого воздуха и, соответственно рост затрат на электроэнергию. Иногда из-за утечек специалисты предприятий принимают решение улучшить производительность, поставив новый, более мощный компрессор, и это тоже лишние затраты. Ведь можно было привести в порядок пневмосистему, и мощности имеющегося компрессора хватило бы.
Нестабильное давление в системе может привести к браку продукции, некачественной обработке изделий и другим проблемам. Ну и не забывайте, что любой источник свободно выходящего сжатого воздуха - это потенциальная угроза крупной поломки пневмосети, риск возникновения пожара или взрыва при совпадении нескольких негативных факторов.
Почему возникают утечки воздуха?
Причин может быть много, и лучше разобраться с ними "на берегу", чтобы не повторить ошибок при ремонте или замене сети.
- Износ уплотнительных элементов с большим сроком давности. Даже очень качественные резиновые и пластиковые уплотнения понемногу теряют эластичность, трескаются и начинают пропускать воздух.
- Проблемы в самих трубах. Некачественные материалы, механические повреждения, коррозия, вибрация – все это может привести к микротрещинам, а дальше воздух, который идет по пневмопроводу под давлением, заканчивает начатое и делает из микротрещины источник крупной утечки.
- Ошибки при проектировании и монтаже, в том числе - несовместимость деталей, плохая протяжка соединений, несовпадение диаметров и неграмотное расположение элементов.
Профилактика и устранение неисправностей при утечках
Правильный подход к созданию качественной, надежной пневмосети - это комплекс мер, путь, на протяжение которого нельзя оступиться ни разу.
- Во-первых, заказать грамотный проект у опытного проектировщика или компании, которая на этой сфере специализируется и имеет достаточно кейсов с реальными положительными отзывами клиентов.
- Во-вторых, монтаж следует доверить профессионалам, которые материально отвечают за результат и гарантируют качество своей работы от года и более.
- В-третьих, следовать рекомендациям по материалам, указанным в проекте и не экономить ни на трубе, ни на соединениях, ни на запорной арматуре. Здесь нет мелочей.
А по приемке пневмосети сделать обязательным регулярный осмотр и контроль её состояния. При первой возможности, а лучше - на этапе монтажа - снабдить сеть датчиками давления и утечек. Идеально, если отчет о состоянии пневмосети будет доступен специалисту, отвечающему за неё, круглосуточно и в реальном времени.
Такой подход позволит предотвратить возникновение утечек и обеспечить бесперебойную работу пневмосети.