Если вы руководите промышленным предприятием или работаете на таком, то знаете, насколько сложно в России найти подходящие конвейерные системы, особенно автоматизированные.
Хорошая новость: теперь мы самостоятельно в России производим подобные конвейерные системы, включая автоматизированные варианты.
Сегодня мы покажем, как функционирует наш конвейер на Оренбургском предприятии и где изготавливаются ковши для специализированной сельскохозяйственной техники.
Почему именно конвейер?
Конвейер - это система для транспортировки продукции по всей производственной линии.
Когда у вас на производстве есть сразу несколько участков, где вы проводите обработку изделий, встает вопрос о том, как транспортировать это изделие. Вручную ковш весом в 500 килограммов не перетащишь - это слишком тяжело.
Для компактного производства в небольшом помещении оптимальным выбором является подвесной конвейер. Он позволяет гибко настраивать маршруты движения изделий.
В нашем случае мы с заказчиком установили подвесной конвейер длиной 90 метров. Несмотря на большую массу изделий, их перемещение осуществляется с минимальными усилиями. Оператор закрепляет изделие на траверсе и перемещает его по конвейеру к нужному участку.
Конструкция конвейера включает двухрельсовую направляющую, её сделали для того, чтобы была возможность апгрейда системы до автоматизированный Power and Free, а также траверсы для крепления изделий. Грузоподъемность системы достигает 1 тонны.
На Оренбургском заводе после сборки ковши и другие элементы сельскохозяйственной техники направляются на окрасочную линию. Сначала изделия проходят через дробеструйную камеру, где их поверхность очищается и приобретает необходимую шероховатость для улучшения адгезии лакокрасочных материалов.
Далее изделия перемещаются по конвейеру в одну из окрасочно-сушильных камер. Мы установили две идентичные камеры для обеспечения непрерывности процесса и повышения производительности.
С помощью стрелочного перевода на конвейере оператор направляет изделие в выбранную камеру, где проводится окраска и сушка.
Управление камерами осуществляется через сенсорные пульты, позволяющие задавать необходимые параметры и контролировать ход технологического процесса.
После завершения процессов готовые изделия отправляются на склад.
Заключение
Наша компания прямо сейчас реализует проекты самых разных конвейеров: подвесных, напольных, ручных и автоматических.
Один из них - автоматический подвесной конвейер Power and Free в ближайшее время появится на Петербургском тракторном заводе, о нем обязательно расскажем отдельно.
Если вам было интересно узнать о том, как выглядит конвейерная покрасочная линия на производстве, то переходите на наш Youtube-канал. Там мы рассказываем о других интересных проектах, а также делимся новостями из нашей сферы: