Качество обработки деталей и сборки изделий в скором времени станет выше, а количество брака, наоборот, значительно уменьшится. Это связано с инновацией, которую представили специалисты из лаборатории "Цифровые измерительные системы и технологии подводной робототехники" Санкт-Петербургского государственного морского технического университета (СПбГМТУ). Условно новинку можно назвать навигатором слесаря.
Систем контроля качества выполнения технологических операций обеспечивает дополнительные инструкции и элементы визуализации, которые слесарь или сборщик будет получать, не отходя от своего рабочего места. По словам Александра Сергеева, преподавателя кафедры проектирования и технологии производства морских подводных аппаратов и роботов СПбГМТУ, новинка состоит из программного обеспечения, которое работает в паре с камерой и экраном, и модуля обучения. Система следит за последовательностью процесса сборки, распознает и отображает на специальном экране отдельные детали конструкции. После выполнения каждого этапа программа предлагает перейти к следующему.
Очевидно, что априори заложить в программу сборку всех выпускаемых деталей невозможно. Перед началом работы следует создать правильную инструкцию и провести обучение системы на конкретном примере. Такая информация входит в программный код. Изменить ее без изменения структуры не получится. Но это не очень удобно. Вот почему в настоящее время идет работа над модулем, который позволит системе обучаться в режиме реального времени и при этом не менять структуру. Согласно заявлению, сделанному Сергеевым корреспонденту "РИА Новости", специалисту, который будет создавать инструкцию, нужно будет лишь демонстрировать на камеру правильную последовательность действий, фиксировать в окнах программы их описания и прикреплять дополнительные документы.
Эксперты СПбГМТУ пытаются решить еще одну важную проблему, чтобы еще больше увеличить качество производства. Исследователи Передовой инженерной школы "Судостроение Индустрии 4.0" продвинулись в создании дополнительного роботизированного комплекса, который будет оборудован камерой. Если камера будет иметь большую степень свободы, получится осуществлять контроль технологической операции с разных сторон. А это, естественно, повысит точность выполнения работы и позволит более эффективно оценивать результат.