Существует несколько видов шлифовальных машин, одна из них это углошлифовальная машина (УШМ) в народе называется "болгарка", а называли её так потому что раньше хороший инструмент производили в Болгарии. Есть еще по меньшей мере 8 разных типов: разберем, чем они отличаются и какую именно для каких работ лучше выбрать. Некоторые из них схожи по конструкции и по принципу работы с УШМ, другие же кардинально отличаются. Здесь мы расскажем, какие существуют шлифмашинки и для каких работ применяются.
Углошлифовальная машина (УШМ) - или по-другому её называют "болгарка"
Этот инструмент, наряду с дрелями и перфораторами, по праву является частью «джентльменского набора» практически любого строителя. На самом деле углошлифовальная машина настолько практична и универсальна, что ее приобретают представители самых разных профессий, а также те, кто увлечен хендмейдом, и обычные домашние мастера.
Пожалуй, будет не лишним разобраться, какие работы можно выполнить при помощи болгарки. Тогда сомневающимся людям будет проще понять, стоит ли покупать УШМ «в хозяйство» или для мастерской.
Резка металлического проката
Несмотря на то, что даже в названии этого класса инструментов делается упор на шлифование, лучше всего болгарка зарекомендовала себя при раскрое металлопроката. Если вам необходимо отрезать арматуру, подогнать по размеру швеллер, укоротить резьбовую шпильку либо раскроить металлический лист, как нельзя кстати придется УШМ с отрезным абразивным диском.
Раскрой профлиста, металлочерепицы, евроштакетника
Профилированные материалы из тонкого окрашенного листа по ряду причин лучше всего разрезать электрическими ножницами. Обычно УШМ для этих целей использовать не рекомендуют, так как диск, вращающийся с большой скоростью, может оплавить защитное полимерное покрытие и испортить цинковый слой.
Однако практика показывает, что если поставить на болгарку сплошной алмазный диск «турбо» и работать на небольших оборотах (кстати, крупные болгарки вращают диски с меньшей скоростью), то особых проблем с последующей коррозией, равно как и с безопасностью, не возникает.
В общем, такой способ раскроя не желателен, но возможен при отсутствии прочих вариантов. Особенно если отрезную кромку впоследствии подкрасить.
Резка искусственного или природного камня
Болгарками активно работают мастера, использующие в работе дикий камень, различного типа кирпич и строительные блоки.
Стандартная УШМ прекрасно справляется с тротуарной плиткой, каменными столешницами, гранитными ступенями, мраморными плитами, печной «фасониной» и т. д.
В любом случае каменщикам для болгарки нужны «правильные» алмазные диски, которые по типоразмеру подбираются под конкретный материал.
Работа с железобетоном
Тут мы наблюдаем некий средний вариант между резкой проката и камня. Многие считают, что это невозможно из-за того, что диск неизбежно будет терять алмазные частицы при касании стальной арматуры.
Но уже давно были разработаны и прекрасно себя зарекомендовали специальные круги для ЖБ-изделий, которые, к слову, нормально отработают и по чистому металлу.
Зачистка кромок и швов на металле
Данная функция актуальна при проведении сварочных работ. Например, когда необходимо сформировать на заготовке кромку или удалить наплывы металла из зоны сварного шва. В таких случаях чаще всего используют «зачистные» абразивные круги увеличенной толщины, по форме они плоские или тарельчатые.
Резка керамической плитки
Болгарка есть в инструментальном ящике даже у тех плиточников, которые имеют в арсенале современный электрический станок для раскроя или продвинутый механический плиткорез.
Маленькая УШМ со специальным алмазным диском подойдет для прямого раскроя, но особенно она будет востребована, когда необходимо сделать какие-то сложные вырезы.
В том числе это может быть отверстие под большую трубу, повторение сечения дверной коробки или стыковка углов с «заусовкой».
Шлифование и зачистка старых покрытий
Эти две операции попали в один пункт по нескольким причинам. Во-первых, как правило, тут используется одинаковая оснастка, во-вторых, схожа манера выполнения.
Болгаркой можно быстро удалить ржавчину с металлического изделия, а также снять старую краску с деревянной или каменной заготовки.
Обычными болгарками успешно шлифуют бетон и очищают от отложений старый шифер.
При помощи насадок в виде полимерной щетки можно бережно восстановить поверхность потемневшего сруба или кирпичной кладки.
В любом случае, под конкретный материал необходимо выбрать особый круг. Это может быть алмазная «тарелка», лепестковая насадка, проволочная или полимерная щетка, наждак, закрепляемый на липучке, и т. д.
Полировка
К примеру, при помощи УШМ можно полировать кузов автомобиля. С ограничениями и особой аккуратностью, но можно. Для этого понадобится инструмент с регулировкой скорости и специальные насадки, выполненные из поролона, овчины, кожи или войлока. А еще пригодятся очистители, пасты и составы-полироли.
Естественно, таким образом доводят до необходимого блеска не только лакокрасочное покрытие, стекла и оптику машин. Болгаркой полируют, например, мрамор или изделия из нержавейки.
Изготовление отверстий в плитке и прочих минеральных материалах
Речь идет о применении так называемых алмазных коронок и универсальных трубчатых сверл. Трубчатые сверла с алмазной режущей частью особенно хороши, когда предстоит нелегкая работа по созданию отверстий в «нервных» материалах типа гранита и мрамора. И, разумеется, они запросто возьмут обычную плитку, бетон, асфальт или кирпич.
Браширование древесины
Углошлифовальная машина как раз обладает той необходимой дурью (читай тяговитостью и скоростью), чтобы справиться с поставленной задачей и при этом не сломаться во время работы.
Для состаривания различных материалов используют самые разные насадки, начиная от лепестковых наждаков и заканчивая проволочными «ведьмами» и полимерными щетками.
Резка всех видов пластика
Как оказалось, УШМ буквально создана для качественного раскроя и подгонки пластиковых деталей. Причем для этого можно воспользоваться как абразивным, так и металлическим алмазным диском.
Болгаркой очень удобно прирезать ПВХ-подоконник по форме оконного проема. Ею можно легко торцевать (а также резать вдоль и выполнять сложные вырезы) пластиковую вагонку или виниловый сайдинг.
УШМ запросто может резать и подгонять «подтачиванием» пластиковый плинтус или, например, полимерный профиль для установки натяжного потолка. Болгаркой получится качественно и очень быстро отрезать канализационную трубу или изготовить деталь из оргстекла необходимой формы.
Резка тонких пиломатериалов и формование древесины
Обычно процедура раскроя древесины при помощи болгарки считается строжайшим табу. В общем, так оно и есть, если применять для этого «зубастые» круги, предназначенные для циркуляционных пил и станков. Но если, например, необходимо быстро подрезать по размеру небольшого сечения сосновую рейку или, допустим, подогнать по форме деревянный уголок, то можно сделать это самым обычным абразивным диском для отрезных работ, либо любым алмазным кругом.
Работать нужно аккуратно и без большого нажима. Скорее всего, будет немного дыма. Однако такое экспресс-пиление получается с минимальными трудозатратами, и нет необходимости возить с собой электролобзик или паркетку для мелких разовых работ.
А используя насадки, которые обычно применяются для изготовления чашек на бревнах, мастера-самодельщики создают уникальную мебель и стильные деревянные скульптуры.
В заключение снова хотелось бы сказать о технике безопасности. Болгарка — инструмент очень травмоопасный. Поэтому необходимо быть крайне внимательным при ее использовании: применять защитные очки, всегда устанавливать защитный кожух, качественно фиксировать заготовку.
Прямая шлифовальная машина
Главное конструктивное отличие ПШМ от других типов шлифмашин заключается в наличии вытянутого вала (похож на хобот слона) и продольное расположение шпинделя относительно оси прибора. Шпиндель позволяет устанавливать насадки разного типа, для обработки металла, дерева или кожи.
Подавляющее большинство моделей работает от сети, так как прибор по своему назначению должен работать продолжительное время. Однако, для работы в условиях отсутствия электричества можно приобрести аккумуляторную модель. Есть еще устройства пневматического типа, работающие от компрессора. Они несколько дешевле других типов и удобны для работы на открытом воздухе, при повышенной влажности (когда есть вероятность поражения электрическим током).
Благодаря конструктивному исполнению ПШМ, их удобно использовать для зачистки поверхностей в труднодоступных местах, например, узких отверстий. Также удобно зачищать сварные швы, например, на трубах отопления, когда шов находится на задней стенке трубы возле стены, и другими устройствами просто не подлезть. Отдельно стоит отметить такую область использования, как кожевенное ремесло. Мастера по коже применяют бормашинки (не путайте со стоматологическим оборудованием) для обработки торцов кожи, полируя их с помощью различных насадок.
ПШМ стоит покупать, если занимаетесь обработкой кожи или изготовлением декоративных изделий из дерева. Также она подойдет для расточки отверстий (вместо напильников) и зачистки труднодоступных мест.
Прямую шлифовальную машину используют:
Кузовной автосервис
При жестяно-покрасочных работах ПШМ незаменима. С ее помощью жестянщик подготовит детали к покраске и удалит ржавчину из самых труднодоступных мест. Как известно, от добросовестной подготовки и полного удаления ржавчины зависит долговечность покраски.
Гравировка
Прямошлифовальная машина позволит отшлифовать поверхность перед выпиливанием узора. Кроме того, этот инструмент выступит в роли гравера – быстро и аккуратно нанесет резьбу. Смена насадки – и с помощью ПШМ можно произвести финальную полировку изделия.
Реставрация мебели
Мастера-реставраторы используют ПШМ для зачистки поверхности и снятия ржавчины с мелких деталей, где невозможно использовать болгарку – с элементов фурнитуры, ножек, мелких узоров.
Камнерезная мастерская
Отшлифовать поверхность, обработать мелкие детали – прямошлифовальная машина незаменима в силу своей компактности и легкости.
Сварочные работы
ПШМ крайне эффективна при зачистке сварных швов. Благодаря своим конструктивным особенностям, только эта машина может выполнить зачистку швов настолько точно и аккуратно.
Набор функциональных возможностей прямых шлифмашин определяется количеством и разнообразием насадок, которые можно применять. Шлифголовки для прямых шлифмашинок встречаются самых разных форм и размеров.
Для того, чтобы рутинная работа не легла тяжким бременем на ваши плечи, требуются машины, которые смогут выполнить ее очень быстро, чисто и эффективно. Прямые шлифмашины вещь в хозяйстве полезная и нужная.
Рабочий инструмент прямой шлифмашины - это шлифовальные головки. Головки являются абразивным камнем, закрепленным на оправке, которая зажимается в цанге машинки. Шлифовальные головки производятся самых разнообразных форм и размеров, а именно: цилиндрические, угловые (трапециевидные), цилиндрические конуса в 60°, шаровые, конические с круглой вершиной, цилиндрические с шаровой поверхностью на конце и сводчатые. Размеры шлифголовок определяются максимальным диаметром: 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16,20,25,32,40 мм. ПШМ позволяет применять и многие иные инструменты, к примеру: стальные щётки, ламельные шлифнасадки и полировальные круги. В цангу ПШМ можно зажимать и фрезу, что позволяет выполнить паз, который отвечает форме фрезы. Но, следует помнить, что фрезерование более опасная операция, нежели шлифовка. Усилие резки может резко возрасти (если в древесине попадается сучок), и машинка вильнет в сторону. Результат — в лучшем случае это испорченная заготовка, сломанный рабочий инструмент, а в худшем — телесная травма. Именно поэтому фрезерование следует делать очень аккуратно и только при помощи шлифмашин с небольшой мощностью. Как правило фрезеруют твердую породы древесины, алюминий и пластмассы. Но, прямые шлифмашины с высокой мощностью при помощи специальной оснастки можно преобразовать в самый настоящий фрезерный станок. Некоторые производители выпускают фрезеры, позволяющие снять привод и применять его в качестве прямой шлифмашины.
Ленточная шлифовальная машина
Ленточная шлифовальная машина визуально схожа с электрорубанком и также предназначена для больших плоскостей. Однако если рубанком можно снимать довольно большое количество материала за один проход, то ЛШМ сдирает немного и более аккуратно. Устройство имеет рабочий вал и два направляющих ролика. Между этими роликами натягивается абразивный материал, который собственно и производит зачистку поверхности.
ЛШМ может применяться для грубой обдирки поверхности и для чистовой шлифовки. При этом ее можно использовать не только для дерева, но и для пластмассовых поверхностей и даже металла. Благодаря тому, что центр тяжести расположен довольно низко, оператору не придется сильно давить на устройство, чтобы оно «шло» по поверхности.
Главной областью применения ЛШМ является обработка краев и кромок заготовок, например, в дверных и оконных рамах, мебельных конструкциях. И хотя ЛШМ иногда используется для чистовых работ, по «чистоте» полировки она уступает виброшлифовальной или полировальной.
ТЕХНИКА ШЛИФОВАНИЯ
Не давите на инструмент, пусть его вес сделает всю работу. Делайте медленные, равномерные проходы, с выходом площадки за пределы заготовки, и без наклона вниз.
Будьте осторожны, чтобы не опрокинуть агрегат, не трогайте регулировку скорости. Шнур закиньте через плечо, чтобы не мешал.
Чтобы равномерно снять старую краску, и оставить гладкую структуру для последующей обработки, важно применять новые чистые шлифленты, абразивностью выше 120. Удалять пыль и загрязнения с подошвы и роликов ЛШМ, чтобы обеспечить равномерное движение оснастки.
Советы по выбору ленточной шлифмашины
При покупке ленточной шлифовальной машины, прежде всего, необходимо ответить себе на вопрос, для каких работ она будет применяться и в зависимости от этого подбирать устройство по таким техническим параметрам.
Мощность — основной параметр работы любого электроинструмента. Чем мощней двигатель ленточной шлифмашинки, тем выше будет ее производительность и тем дольше она может работать без остановки и перегрева. Для бытовых целей подходят устройства мощностью до 700 Вт.
Скорость движения ленты — важный параметр при выборе такого устройства. Она измеряется метрами в минуту и колеблется в пределах 200–500 м/м. Устройства, имеющие большую скорость вращения ленты, подходят для обработки больших по площади поверхностей, а маленькую — для шлифовки небольших деталей, когда необходимо выполнить работу аккуратно, почти ювелирно. Чтобы не пришлось покупать сразу несколько устройств для выполнения различных задач, преимущество стоит отдать шлифовальной машине с возможностью электронной регулировки скорости вращения абразивной ленты, которая способна выполнить любые задания.
Пылесборник — благодаря его наличию улучшается качество работы и повышается безопасность для здоровья окружающих. Кроме того, пылесборник продлевает срок эксплуатации инструмента. Существуют два типа ленточных шлифовальных машин, которые комплектуются пластиковым или мешком многоразового использования для сбора пыли либо могут подключаться к промышленному пылесосу, который производит принудительное втягивание пыли в процессе работы. Такие устройства комплектуются специальным адаптером.
Система плавного пуска — очень полезное дополнение ко всем функциональным возможностям ленточной шлифовальной машины. Она позволит плавно запустить двигатель, что увеличивает ресурс такого электрооборудования и повышает тем самым его износостойкость.
Наличие специальных приспособлений, которые упрощают процесс работы шлифовальной машинкой:
- Угловой упор — необходим для получения точного среза или ровной параллельной поверхности.
- Опорная рамка — является своеобразным ограничителем, который предотвращает повреждение заготовки.
- Тиски или специальная подставка — позволяют портативный ручной электроинструмент превратить в стационарный станок.
- Дополнительные рукоятки — делают работу более комфортной.
Выбирая абразивную ленту, особое внимание стоит уделить материалу, из которого она изготовлена, ее ширине и степени зернистости.
Как правило, абразивные ленты изготавливают из различных материалов. Это может быть обычный электрокорунд либо керамическое покрытие, карбид кремния и прочие материалы. Основой шлифовальной ленты является бумага или полиэстер. Зернистость ленты зависит от качества материала, который будет подвергаться обработке. Грубое зерно имеет высокую глубину проникновения в обрабатываемую поверхность, поэтому его нужно использовать для снятия толстого слоя. Мелкозернистая лента имеет большое количество режущих вершин, благодаря этому она подойдет для шлифовки труднопроникаемых материалов, а также снятия тонких слоев.
Ширину ленты нужно подбирать в соответствие с размерами ленточной шлифовальной машины. Правильно подобранная абразивная лента гарантирует отличное качество обработки и повышает срок службы инструмента.
Виброшлифовальная машина
Виброшлифовальная машина, ещё её называют плоскошлифовальной (ПШМ) из-за её плоской подошвы. Двигатель приводит в движение эксцентрик-шатун, который расположен на валу. Эксцентрик передает колебательные движения на рабочую подошву, которая собственно и снимает слой обрабатываемого материала. Можно сказать, что шлифование происходит с определенной амплитудой. Бывают сетевые (работают от сети) и аккумуляторные (соответственно от аккумулятора).
Применяются вибрационные устройства для обработки древесины, например, шлифовки дверей, при отделке помещений, для реставрации мебели (для снятия старого слоя), а также для зачистки и шлифовки кузова автомобиля. Если у вас есть столярная мастерская, тогда ВШМ найдет достойное место среди инструментов, которыми вы регулярно пользуетесь.
Используемая в качестве альтернативы ручному труду вибрационная шлифовальная машина представляет собой инструмент с плоской рабочей платформой, на которой закрепляются специальные расходные материалы для выполнения операций по зачистке поверхности, приданию ей гладкости. Доступная стоимость, функциональность и надежность делают ее прекрасным выбором для домашней мастерской. Технические особенности плоских шлифмашин по дереву позволяют им успешно справляться с большими объемами работ, обеспечивая высокое качество обработки поверхности материала без значительных затрат времени.
Особенности
Вибрационная шлифовальная машина представляет собой устройство с электрическим двигателем и рабочей плоской подошвой, на которой при помощи липучки или специальных зажимов закрепляются абразивные расходные материалы. Меняя зернистость используемой наждачной бумаги, можно производить грубую или тонкую шлифовку, обеспечивая непрерывное воздействие на выбранную мастером площадь поверхности. Амплитуда движения платформы невысока, но высокая частотность движений позволяет достичь более высокого качества выполнения работы, чем при ручной шлифовке. Компактные габариты не отменяют функциональности инструмента. Шлифмашина вибрационного типа имеет следующие рабочие характеристики:
- малый вес – большая часть представленных в продаже моделей имеет массу от 1,5 до 2 кг, самые мощные варианты достигают 3 кг;
- мощность двигателя колеблется в диапазоне от 110 до 600 Вт; большая часть популярных моделей ограничивается показателями в 350–400 Вт;
- скорость вращения приводного вала до 25 000 об/мин, напрямую влияет на количество производимых колебаний подошвы;
- смещение в горизонтальной плоскости зависит от того, насколько грубую работу предстоит выполнять; для самых деликатных работ рекомендуется использование шлифмашин с амплитудой 1,5–2,5 мм, для более грубой обработки лучше выбирать машинки с максимальным смещением, до 5 мм. Специалисты отмечают, что амплитуда колебаний влияет и на скорость обработки. Большая амплитуда увеличивает скорость работы, но качество обработки здесь будет невысоким. Работа на малой амплитуде будет медленнее, но позволит качественно обработать даже самые сложные поверхности.
Где используется?
Плоскошлифовальная вибрационная машина применяется в мастерской или во время проведения ремонта, реставрации поверхностей. Подвижная платформа в процессе своей работы контактирует с материалом, снимая с него верхний слой. Инструмент шлифует материалы с разными показателями твердости и прочности. Искусственный и натуральный камни, полимеры, древесина, металл поддаются воздействию, обеспечивая удаление налета, загрязнений (нагара, ржавчины, окалины). В хозяйстве применение вибрационных ПШМ довольно разнообразно.
С их помощью можно производить следующие действия:
- добиться желаемой ровности и гладкости деревянной поверхности при реставрации, ремонте мебели;
- обновить полы, покрытие с которых частично облупилось;
- очистить от копоти домашнюю утварь, используемую в приготовлении пищи;
- подготовить к отделке стены, потолки, подоконники, лестницы.
Это лишь малая часть тех работ, с которыми успешно справляются современные инструменты для шлифовки.
Какие бывают?
Плоская вибрационная шлифмашина предназначена для использования в сочетании с различными материалами. Для работ по дереву выбираются модели с максимальной величиной платформы и большим запасом хода. Они позволяют успешно обрабатывать даже угловые участки полов и стен. Мини-версии удобны при использовании в труднодоступных местах, имеют компактную платформу и невысокую мощность. Для работ по металлу ПШМ используют в автомастерских, а также на производстве дверей, заборных конструкций.
Эксцентриковая шлифмашина
Ещё один вид шлифовальной машины - это эксцентриковая шлифмашина, её ещё называют орбитальной.
Если ленточная шлифмашина служит для первичной, черновой обработки изделия, а вибрационная, это этап после ленточной, то эксцентриковая шлифовальная машина призвана обеспечить последний этап работы над изделием, финишное шлифование и полировка. Конечно же при необходимости орбиталкой можно шлифовать и с зерно от 80-ти, но все же лучше взять за правило начинать использовать орбиталку с зерна от 120-150 и выше, а до этого использовать вибрационную шлифмашину.
Принцип работы эксцентриковой шлифмашины следующий - наждачная бумага закреплена на вращающейся оси, которая смещена от ведущей оси на 2-7 мм. В результате работы этой системы, каждая точка на поверхности шлифовального диска не движется по кругу, как у УШМ, а выписывает в плоскости сложные циклические фигуры, и поэтому после обработки орбиталкой на поверхности не остаются следы, или же остаются незначительные, которые можно убрать легким проходом наждачной бумаги в ручную.
Теперь, когда мы примерно определились с чем имеем дело, давайте обратим внимание на самые главные характеристики.
Область применения
Орбиталки могут применять для чистовой шлифовки дерева, металла, пластика под финишное покрытие, или же для полировки лака, например. Но стоит сразу учесть, что орбиталкой не получится подлезть в углы и другие труднодоступные места, из-за геометрии подошвы, для этого используется другой тип шлифмашин, которые мы обсудим в будущем.
Мощность
Чем выше мощность у орбиталки, тем быстрее вы сможете обработать нужную поверхность. Так же, чем выше мощность, тем более грубую шкурку вы сможете применять, маломощные шлифмашины на твердых породах дерева вообще может оказаться неспособна работать с грубыми шкурками. Ко всему прочему запас мощности ни кому еще не мешал. Но, с другой стороны не следует забывать, что чем мощнее машинка тем она больше весит и тем больше ее цена. В среднем орбиталки имеют мощность от 200 до 600 Ватт.
Частота вращения, частота колебаний и их регулировка
Если сильно не усложнять, то в среднем у подавляющего большинства орбитальных шлифмашин, на одно вращение приходится два колебания. Частота вращений бывает до 13.000 оборотов в минуту, ну а частота колебаний до 26.000 колебаний в минуту. Регулировка частоты вращений (а с ней и частоты колебаний) очень важная функция для орбитальных шлифмашин, так как от размера абразива наждачки и плотности самого материала выставляется скорость вращения.
Диаметр рабочей подошвы
У орбиталок подошва бывает 125 мм и 150 мм. В принципе посмотрите в ближайших строительных магазинах какие расходники там доступны, но по идее лучше брать с подошвой 150 мм, так как на нее можно лепить наждачку и 125 мм, а вот на мелкую подошву большую наждачку не прилепишь.
Амплитуда движений
Амплитуда движения орбиталок может быть 2-7 мм, и чем она больше, тем быстрее происходит обработка, но и как все в этом мире за счет качества. На рынке есть орбитальные шлифмашины с регулируемой амплитудой, и это будет идеальным вариантом.
Вес
В среднем вес орбиталок колеблется от 1 кг и до 2,5 кг в зависимости от мощности и модели. Этот параметр важен, если часто приходится обрабатывать вертикальные поверхности и инструмент удерживается силой рук. В противном случае тяжелый инструмент может быть даже предпочтительней.
Отвод пыли
Практически все модели, даже самые дешевые, имеют систему отвода пыли и мешочки в комплектации. Есть даже модели с одноразовыми мешочками как на фото. Здесь нужно обратить внимание на возможность подключения пылесоса, так как есть модели (и не мало) с квадратным выходом под мешочек, а вот переходника для подключения пылесоса в комплекте может и не быть.
Дельташлифовальная
Это та же эксцентриковая машинка, только выглядит, как утюг. Так же, как и в ВШМ, здесь с помощью колебательных движений происходит «выборка» материала из обрабатываемой заготовки. Практически все ДШМ оснащаются пылесборниками или разъемами для подключения пылесоса. Дельташлифовальные устройства предназначены для шлифовки и полировки труднодоступных мест, например, внутренних углов или кромок сложных профилей. Также такой машинкой удобно обрабатывать места после декоративной резки фрезерным станком деревянных мебельных конструкций. Это довольно узкоспециализированный инструмент, который стоит покупать только, если часто приходится обрабатывать углы. В большинстве же своем ВШМ неплохо заменяет этот полировочный «утюг».
Рассмотрим дельтавидную шлифовальную машину или дельташлифмашину. Это отдельный тип, который из-за его особой конструкции совершенно невозможно перепутать с другими. Она не является универсальной (впрочем, как и все другие типы), хотя с её помощью можно выполнять практически все задачи по шлифовке, она все же лучше подходит только для некоторых. Про особенности конструкции дельташлифмашины, а также про то, как её правильно выбрать мы и расскажем в нашей статье. Вполне возможно, что этот тип подойдет именно вам.
Особенности дельташлифмашины
Начнем мы с её особенностей, которые и определяют её отличие от шлифовальных машин других типов, то есть, поговорим про конструкцию и принцип работы. Конструкция в целом особенностей не имеет, за исключением формы платформы. Она треугольная, во время работы совершает возвратно-поступательные движения, амплитуда которых обычно не превышает три миллиметра. Платформа (подошва) требует специальных расходных материалов аналогичной формы. Кроме того, у дельташлифмашины нет ручки, её конструкция такова, что её удобно держать и без этого. Во время работы ей попросту проводят по поверхности, примерно как утюгом. Да и по своей форме она как раз напоминает утюг. Фактически это вибрационная шлифмашина, так как платформа вибрирует.
Но что означают эти особенности конструкции? Дельташлифмашину условно можно поместить между ленточными (или прямошлифовальными), которые лучше всего подходят для быстрой обработки больших площадей и орбитальными, которые хороши при чистовой обработке. Сразу скажем, что если вам нужно обрабатывать большие поверхности, то дельташлифмашина будет точно не самым лучшим выбором. Она больше подходит для чистовой (окончательной) шлифовки, с её помощью можно удалять старую краску, ржавчину, лак и другие покрытия. Из-за её формы её можно работать даже в углах, что невозможно в случае использования шлифмашин других типов. Отлично справляется со снятием кромок, шлифовкой небольших деталей, в том числе и достаточно сложной формы. Также она достаточно легкая, зачастую её вес не превышает 1,4-1,5 килограмма, поэтому ей попросту удобно работать.
Кстати, про работу. Дельташлифмашина проста в освоении, не требует особых навыков и опыта. Да, она хорошо подходит не для всех задач, о чем мы писали выше, но все равно она нашла применение в разных сферах, от строительства и ремонта до производства мебели. Если говорить про использование в быту, то тут чаще покупают угловую шлифовальную машину, которая является довольно универсальным электроинструментом, который подходит и для решения других задач. Но и дельташлифмашина будет далеко не худшим выбором, особенно в том случае, если вам, к примеру, не нужно ежедневно шлифовать большое количество досок. Для мелких работ, да и вообще для любых работ небольшого объема она подходит очень хорошо. Дальше мы поговорим про характеристики дельташлифмашины и собственно обсудим, как её правильно выбирать.
Характеристики дельташлифмашины
При выборе электроинструмента стоит отталкиваться от задач, которые вам нужно решить. Соответственно, характеристики конкретной модели подбираются именно под решение задач. У дельташлифмашины не слишком много характеристик (если не считать дополнительные опции и второстепенные, а говорить только про основные), поэтому выбрать подходящую не так уж и сложно. Поговорим по порядку и обсудим самое важное, то, что нужно учитывать в первую очередь.
Частота колебаний
Здесь подразумевается частота колебаний платформы, но этот показатель иногда может указываться как количество оборотов в минуту, в любом случае, это одно и тоже. Может быть от 5 до 22 тысяч и выше. Необходимое количество колебаний зависит от задач, которые нужно выполнять, например, если это деликатная шлифовка, то редко требуется больше 10 тысяч в минуту. Для более грубой обработки, а также зачистки поверхностей от лакокрасочных материалов или ржавчины лучше большее количество колебаний в минуту, так как это попросту повышает производительность. В целом, диапазон от 10 до 14 тысяч колебаний в минуту считается самым универсальным.
Среди дельташлифмашин есть такие, в которых этот показатель нельзя регулировать (обычно это бюджетные модели), а есть такие, где может быть несколько скоростей или даже возможность более плавной регулировки. Разумеется, вторые стоят дороже, но при этом они значительно универсальнее, в том смысле, что с их помощью можно эффективно решать более широкий круг задач. Также у многих моделей есть функция поддержания количества колебаний под нагрузкой, её можно отнести в этот раздел статьи. Суть её в том, что она автоматически меняет мощность электродвигателя в большую или в меньшую сторону в зависимости от нагрузки, поддерживая заданное количество колебаний. Функция очень полезная, во-первых, она помогает получить более предсказуемый результат, во-вторых, она экономит ресурс электрического двигателя, продлевая срок службы электроинструмента.
Длина хода платформы
Может быть от одного до трех миллиметров, реже встречаются модели со значением до 5 миллиметров. Влияет на производительность, чем больше этот показатель, тем выше производительность, так как скорость обработки увеличивается. С другой стороны, для чистовой шлифовки зачастую большая длина хода платформы не требуется. Большинство моделей имеют этот показатель от 2 до 3 миллиметров, это стандартные значения, которые являются самыми универсальными. Меньше двух миллиметров или выше трех это обычно специализированные дельташлифмашины, которые предназначены для выполнения определенных задач.
Размер платформы
У дельташлифмашин могут быть платформы разного размера, чем она больше, тем крупнее и тяжелее сам инструмент. Это также влияет на производительность, ведь чем больше площадь рабочей поверхности, тем больше обрабатывается за единицу времени. Опять же, тут стоит исходить от того, какие именно задачи вам нужно решать. Для работы в труднодоступных местах и в принципе с мелкими деталями, лучше, когда платформа небольшого размера. Также здесь стоит отметить, что у некоторых моделей есть возможность менять платформы, что может быть очень удобным. Есть даже платформы сложноизогнутой формы, но это уже профессиональная техника и они выпускаются под конкретные задачи и для других целей не пригодны. В более простых моделях можно ставить прямоугольные платформы, что позволяет эффективнее обрабатывать большие поверхности.
Мощность
В случае с дельташлифовальными машинами мощность не является определяющей характеристикой, те параметры, о которых мы рассказали выше, имеют куда большее значение. Потребляемая мощность лишь привязана к ним, но сама по себе не является определяющим показателем. Да и если говорить о дельташлифмашинах, то у них чаще всего мощность невысокая, меньше 300 Вт, а есть немало моделей с мощностью менее 150 Вт. И таких значений вполне хватает, ведь для этого типа шлифмашин большие значения и не нужны. Поэтому на мощность можно и не смотреть, разве что в том случае, если есть две модели с примерно равными характеристиками, но у одной мощность немного выше. Тут лучше выбрать именно её, небольшой запас лишним не будет, да и всегда хорошо, когда электродвигатель не работает на пределе.
Дополнительные параметры и функции
Отдельно, пусть и коротко, стоит поговорить про некоторые дополнительные параметры и функции дельташлифмашин. Не все их можно назвать важными, но иногда некоторые из них могут быть очень полезными и серьезно облегчать работу, либо делать её более комфортной.
Способ крепления наждачной бумаги. Здесь есть два варианта, либо на крючки или петли, либо на липучку. Второй вариант удобнее, просто потому, что он позволяет менять наждачку очень быстро. Впрочем, если шлифовальная машина не предназначена для ежедневного использования, то особой разница нет.
Поворотный механизм. Если он есть (а есть он обычно в дорогих моделях), то платформу можно поворачивать. Это облегчает работу со сложными поверхностями, делает её более комфортной, в остальных случаях это функция особо и не нужна.
Аккумуляторные модели. Чаще всего покупают сетевые шлифмашины, но если вам нужно работать без доступа к электросети, для вас есть и аккумуляторные дельташлифмашины. Они дороже, тяжелее, чем сетевые (из-за наличия АКБ), но если нужно работать там, где возможности подключиться к сети нет, особого выбора и нет.
Система сбора пыли. Есть даже в самых дешевых моделях, все же для шлифовки характерно большое количество пыли, удаление которой действительно важно. Продвинутые модели позволяют подключать пылесос, что делает улавливание пыли еще более эффективным. Могут быть и варианты со встроенным пылесборником, эффективность тут будет ниже, но это все равно лучше, чем ничего.
Это все, что нужно знать при выборе дельташлифмашины. Как мы и говорили, характеристик и дополнительных функций не так уж и много, поэтому подобрать подходящую для вас модель не слишком сложно. Также не забывайте, что на качество шлифовки влияет не только сам электроинструмент, но и выбранная оснастка. Для дельташлифмашины она должна быть подходящей формы, то есть, такой же, как и подошва. В остальном никаких отличий нет, про это мы говорили на нашем сайте. Чем выше значение зернистости (то есть меньше зерно), тем для более деликатной обработки предназначена эта оснастка. Впрочем, не обязательно покупать специальную оснастку, некоторые берут обычную наждачную бумагу, кладут её на платформу и обрезают по краям, а также делают отверстия, если они нужны. Да, способ не слишком выгодный, так как отрезанное придется попросту выкинуть, но если другого выбора нет, то он вполне рабочий.
Стеношлифовальная
Стеношлифовальные устройства по принципу работы схожи с болгарками и полировочными машинами. Однако здесь довольно большие размеры рабочего диска (225 — 370 мм), крепится он по-другому и в конструкции есть удлиняющая штанга (не всегда идет в комплекте с устройством). Работают они исключительно от сети, поэтому использовать их в отсутствие розетки не получится.
Главным назначением стеношлифовальных приборов является шлифовка и полировка стен после оштукатуривания. Также грубыми насадками можно снимать старую краску и засохшие не сдирающиеся застарелые обои. Причем СШМ позволяет за короткое время обработать большую площадь. Устройство подойдет отделочникам, которым регулярно приходится готовить стены под покраску, штукатурку или оклейку обоев.
Различаются по мощности, диаметру диска и наличием удлиняющей штанги.
Щеточная
Такое устройство вместо диска (как на обычных болгарках) имеет валик, покрытый металлической щетиной. Сверху валик закрыт стальным кожухом, защищающим глаза оператора от попадания металлической и другой пыли. Также обратите внимание, что дополнительная рукоятка имеет не прямую, а изогнутую форму для удобства использования прибора. В остальном же это обычная УШМ.
Щеточная шлифмашина работает за счет вращения щетинистого валика. Щетина на валике может быть из жесткого нейлона или металла. Под действием щетинок изменяется фактура обрабатываемой поверхности – на древесине удаляются более мягкие участки, металл шлифуется, приобретая матовый или глянцевый блеск.
Подобного эффекта можно добиться, используя болгарку или дрель с аналогичной насадкой, однако ее площадь соприкосновения с поверхностью гораздо меньше, чем у щетки шлифмашинки, поэтому на работу затрачивается гораздо больше времени. К тому же дрель и УШМ, в отличие от шлифмашины, не имеют защиты от древесной пыли, из-за чего могут быстро выйти из строя.
Обработка дерева
При помощи щеточной шлифовальной машины можно получать на деревянной поверхности эффект старения. В процессе обработки поверхности нейлоновой щеткой (браширования) более мягкие древесные волокна, находящиеся между годовых колец, стираются больше, образуя углубления. За счет этого создается рельеф, как у старой древесины, что придает особую декоративность деревянным полам, дверям, мебели. Используют этот инструмент и для других работ по дереву:
• Снятие лакокрасочного слоя со старой мебели и элементов интерьера при их обновлении.
• Получение эффекта состаренного дерева, популярного в последние годы.
• Удаление рыхлых слоев старой древесины при реставрации.
• Обработка древесины после обжигания, позволяющая получить двухцветную поверхность.
Эти виды работ производят также на брашировальных станках, но они требуют больших затрат и наличия свободного места. Если объемы работ не слишком большие, то с ними вполне можно справиться, купив щеточную шлифмашинку.
Обработка металла
При обработке нержавеющей стали, цветных металлов и сплавов, нержавеющей стали используют шлифмашинки с различными металлическими щетками. Они действуют на металл более мягко, чем жесткие абразивные материалы. С их помощью можно получить плотную поверхности металла, имеющую повышенную устойчивость к коррозии. Применяется этот инструмент в следующих случаях:
• удаление старого покрытия;
• зачистка следов коррозии;
• удаление брызг металла;
• сравнивание дефектов поверхности – царапин, раковин;
• очистка от высолов, нагара, битума и т. п.;
• полировка;
• матирование, сатинирование металлов.
Щеточные шлифовальные машинки невозможно заменить другими видами инструмента, поскольку эффект от их применения более мягкий, чем при использовании жестких абразивных материалов. И при этом они обладают хорошей производительностью.
Применяются щеточные шлифмашинки для снятия лакокрасочного покрытия и ржавчины. Например, благодаря тому, что валик у этого прибора имеет сплошную щетину, устройство лучше справляется с очисткой краски со старых железных ворот, чем та же дрель со щеточной насадкой, которая может пропускать участки краски. Кстати можно использовать валики не только с металлической проволокой, но и абразивным напылением. Валики с абразивом удобны при работе с древесиной.
Заключение
В заключении хотелось бы сказать, что все шлифовальные машины, кроме УШМ, имеют довольно узкую специализацию и для обычных домашних работ редко применимы. Поэтому их стоит брать, только если у вас есть домашняя мастерская или вы периодически зарабатываете строительством.