Как сделать сервировочный столик
Прежде чем сделать такой столик самим, следует подумать, подойдет ли он к интерьеру вашей квартиры. Преимуществом такого столика являются большие колеса и вращающиеся колесики, облегчающие передвижение через «порожки» (кухня — прихожая — жилая комната).
Во время токарном обработки ножек наиболее трудоемкой операцией является просверливание отверстий для опорных наконечников; ножки вытачиваются из брусков 45 х 45 мм, и любая неточность дает о себе знать нежелательным «качанием». Выточить ступицу колеса не составляет проблемы, труднее просверлить отверстия для спиц колеса; для этой операции необходимо сделать заготовку и специальные прихваты для обеспечения требуемой точности исполнения. Углубления для опорных частей делаются при помощи перового сверла соответствующих размеров (рис. 11-7-24).
Как быстро перебрать ягоды шиповника видео
- Оглавление. Сделать своими руками
Колеса вырезают из столярной плиты толщиной 20 мм прямоугольной пилкой (вырезать следует как можно точнее в соответствии с контурами). Вырезанный крут по периметру окончательно отшлифовывают шлифовальным диском и только после этого делают внутренний разрез. На полученном круглом кольце обозначают центры отверстий для насадки спиц, после чего кольцо разрезают на четыре одинаковые части. Отверстия в этих сегментах просверливают соответственно очертаниям при помощи сверла 4,5 и 8 мм. Отверстия должны иметь одинаковую глубину.
Небольшие колесики вырезают из столярной плиты при помощи дисковой пилы; это очень ускоряет работу, поскольку благодари креплению инструмента вместе со сверлом одновременно просверливается центральное отверстие и определяются контуры колеса. Иначе было бы трудно вырезать круг диаметром 60 мм и обточить его (или отшлифовать). Центральное отверстие просверливают сверлом диаметром 7.9 мм, после чего в него вставляют тонкостенную стальную трубку (внешний диаметр 8 мм; внутренний — 7 мм), которую потом отрезают, а место отреза опиливают в соответствии с толщиной колесика.
До вытачивания ножек из бруска 45 х 45 мм следует обозначить контурные размеры брусков и между ними дополнительно разметип, и приблизительно вырезать очертания ножек ручным резцом, вставленным в импровизированное приспособление, в котором ножки закрепляются как в наконечниках токарного станка. По окончании обточки ножек (включая шлифование) на круглом камне отшлифовывается поверхность брусков, затем после определения размеров и нанесения контуров в них предварительно просверливаются отверстия диаметром 8 мм для врезки рамы в верхний и нижний бруски в соответствии с чертежом. Вырезка этих отверстий затем завершается лолотом.
Планки верхней и нижней рам отрезают до требуемой длины, укладывают на место, после чего для проверки монтируют каркас тележки.
Ножки маленьких колесиков должны быть на 50 мм длиннее ножек больших колес. Поскольку в условиях домашней мастерской нельзя обточить детали длиной более 45 мм, необходимо дополнительно выточить летали надставок высотой 50 мм, в которых просверливают по оси отверстия сверлом диаметром 6 мм. Для соединительного стержня диаметром 6 мм, одновременно являющегося штырем вилки маленьких колес, просверливаются снизу сверлом диаметром 5,9 мм достаточно глубокие отверстия для пары ножек (предназначенных для маленьких колес), после чего в них вставляется соединительный стержень, на который насиживаются наращиваемые детали ножек (поверхности соприкосновения этих надставок и нижних частей брусков приклеиваются). Еще раньше выполняется резьба М 6 для фиксации гайки на соединительном стержне. На большие колеса и вращающиеся колесики надевается латунным обруч. Обручи изготовляются по мерке б соответствии с контурами колес из латунных полосок толщиной 0,3 мм, шириной 30 мм; обручи соединены в фальц и припаяны оловом. Обручи должны очень плотно прилегать к колесам, поэтому надеть их на колеси довольно трудно. После надевания обручей концы полоски будут выступать с двух сторон на 5 мм, кромки которых затем загибаются стальным стержнем по всему периметру.
Для оси колес (больших и маленьких) просверливаются отверстия в нижних брусках укороченных ножек (отверстия просверливаются на стойке одновременно) (рис, 11-7-25).
Для небольших колес затем из листовой латуни толщиной 1,5 мм изготовляются вращающиеся вилки; каждая вилка состоит аз двух частей (форма соответствует чертежу), соединенных вместе четырьмя заклепками диаметром 3 мм. Форма вилки выбрана с расчетом, чтобы колесики были насажены надежно и легко перемещались.
Отверстия для вертикальных штырей просверливаются до концов вилок так же, как и отверстия осей колесиков. Концы осей колесиков необходимо расклепать.
После проверки правильности сборки всех деталей столик демонтируется слова, швы промазываются синтетическим клеем, затем окончательно монтируются все дета™ и выдерживаются до высыхания клея.
После этого на ось насаживают большое колесо обеими опорными частями и компенсаторную прокладку, закрывающую внутреннюю опорную часть; ось продевают в отверстия, имеющиеся в нижних ножек, и надевают другую прокладку, после чего насаживают второе колесо. Вилку вращающихся колесиков насаживают на вертикальные штыри длинных ножек, надевают прокладку и фиксируют ее несколькими гайками М 6 (против самопроизвольного ослабления ганки резьба слегка деформируется гайковертом).
Каркас столика устанавливают на колеса » четырьмя латунными шурупам» крышку столика прикрепляют к верхним брускам ножек. Затем планки, из которых смонтирована рама крышки стола, промазывают клеем и прикрепляют зажимами к крышке стола, чтобы клей как следует высох.
Форма и размеры нижней доски соответствуют чертежу; у нижней доски есть такие же планки, как и у верхней крышки стола. Нижняя доска опирается па нижнюю раму столика. К верхней раме в торце около вращающихся колесиков крепятся фасонные латунные несущие детали ручки (латунный стержень диаметром 6 мм). На раме несущие детали фиксируются с обеих сторон гайкой М6, а к ручке крепятся.
По окончании монтажа столика необходимо протравить его поверхность морилкой (светлый орех) н отполировать политурой (шеллак растворить в спирту) до получения блеска. Если выточенные ножки иод действием морилки сделаются слегка шероховатыми, их лгожно немного отшлифовать. Наружные опорные части в ступицах больших колес необходимо закрыть латунными колггачками, которые крепятся к ступицам четырьмя латунными гвоздиками. В заключение монтажа необходимо колпачки и обода колес отполировать.
Как увеличить продажи в несколько раз
Обращайте внимание на оборотную сторону керамической плитки