Производство пакетов-маек может стать более выгодным и эффективным, если обратить внимание на выбранные материалы и производственные технологии. В этой статье мы рассмотрим, как снизить себестоимость, используя полиэтилен низкого и высокого давления, а также предложим стратегии для оптимизации процессов.
Производство пакетов-маек
требует проведения нескольких ключевых этапов, которые обеспечивают высокое качество готового изделия. При этом все материалы должны соответствовать государственным стандартам, что гарантирует безопасность и надежность пакетов.
Этапы производства пакетов из полиэтилена
Процесс создания пакетов-маек начинается с обработки полиэтиленовой массы. Для нее используется полиэтилен низкого давления (ПНД или HDPE) или полиэтилен высокого давления (ПВД или LDPE). Производственный цикл пакетов включает в себя последовательные этапы:
1. Экструзия: Полиэтилен в расплавленном состоянии перекачивается в специальное оборудование для получения пленки. Для этого обычно используется полая труба в процессе экструзии.
2. Формовка: С помощью специализированного устройства - станок с рукавом для придания пленке нужной формы - создаются фальцевые загибы для функциональности пакета.
3. Нарезка: После формовки наступает этап нарезки. Автоматизированный резак делит пленку на заготовки, подготовленные к дальнейшей переработке.
4. Формирование длины: Заготовки поступают на конвейер в виде рулонов, нарезаются до заданной длины согласно установленным параметрам.
5. Спайка: На этом этапе происходит спайка заготовок, что позволяет создать прочные стороны пакета, обеспечивая его долговечность и устойчивость.
6. Прорезание: Заключительный шаг включает в себя прорезание верхней части пакета для создания удобных ручек, что делает его использование более комфортным.
7. Печать и оформление пакетов. Для нанесения на пакеты логотипов или дизайна, необходимо использовать специальные красящие составы, которые наносятся на рулоны пленки или уже на готовые изделия. Как правило, используются колеровочные пигменты, которые хорошо растворяются в спирте и не теряют своей яркости и устойчивости при эксплуатации.
Как снизить себестоимость производства пакетов-маек?
Если вы хотите сделать свое производство пакетов-маек более прибыльным, возможно, вы задумывались о способах снижения себестоимости. Зачастую выбор материала и технологии производства определяет не только качество изделия, но и его конечную цену. Как формируется пакетов?
Пакеты-майки из полиэтилена высокого давления (ПВД) обладают отличными характеристиками: они растяжимы, прочны и имеют глянцевую поверхность. Однако они дороже.
Пакеты из полиэтилена низкого давления (ПНД) имеют более низкие показатели прочности и тоньше, их стоимость гораздо ниже, что делает их идеальными для разовых упаковок. Их матовое покрытие и способность выдерживать нагрузку до 7 кг предоставляет возможности для использования как в магазине, так и для упаковки легких товаров.
1. Снизьте стоимость полиэтилена
Перейдите на поставщика, предлагающего страну-производителя гранулы, дешевле чем у вас
Полиэтилен — это 50-70% от стоимости пакета-майки. Основным сырьем для пакетов из полиэтилена низкого давления (ПНД) и высокого давления (ПВД) являются гранулы полиэтилена. В ходе экструзии из них производятся полиэтиленовые пленки, стоимость которых значительно влияет на конечную цену пакета.
Заменив более дорогую первичную гранулу на аналогичную, но дешевле, либо на вторичную гранулу с добавлением осветлителей, вы сможете существенно сэкономить.
Например, 100кг популярного российского сырья стоит 140 рублей за 1 килограмм на сентябрь 24 года -
Аналогичный вес и плотность сырья из Ирана (официально введенного в Россию с уплатой всех пошлин) стоит - 130 рублей за 1 килограмм
Разница 7%
2. Измените массу и размер
Цена пакета в основном пропорциональна его массе. Факторы, влияющие на массу пакета:
Геометрические размеры:
Большие пакеты весят больше, соответственно, стоят дороже. Например, пакет размером 60x50 см будет примерно на 50% дороже, чем аналогичный, но меньшего размера — 40x50 см.
Толщина пленки:
Чем больше толщина, тем выше цена. Пакет толщиной 60 мкм обойдется примерно на 50% дороже, чем 40 мкм.
3. Выбирайте базовые цвета пакета
Базовые цвета (белый и прозрачный) не влияют на цену. Цветные пакеты могут стоить на 10-15% дороже из-за стоимости красителей, которые могут варьироваться в зависимости от цвета. Ввиду текущей экономической ситуации, переход на вторичное сырье и использование осветлителей и мастербатчей для придания вторичной гранулы вида первичной - отличное решение.
Эти факторы определяют не только стоимость, но и особенности производства пакетов, подчеркивая важность выбора сырья и технологий.
Снижение себестоимости пакетов-маек возможно посредством грамотного выбора поставщиков материалов и производственных технологий. Используя полиэтилен стоимостью ниже, чем ваш текущий поставщик, переходя на вторичную гранулу с добавлением осветлителя, можно достигнуть значительных экономий, сохранив при этом высокое качество упаковки. Начните оптимизацию уже сегодня и убедитесь, что ваше предприятие становится более конкурентоспособным и прибыльным.
Позвоните нам, и мы предложим полиэтилен из 4 стран мира, подберем оптимальные меловые добавки, осветлители или мастербатчи для вторичной гранулы, чтобы приблизить готовое изделие к виду первичной, и ответим на Ваши вопросы.
С уважением к Вашему производству, команда ООО "Веста-Полимер" и Директор по развитию, Наталья Доброскок