Первые упоминания о шурупах встречаются еще в XVI веке, когда их вручную изготавливали кузнецы, и количество их было весьма скромным. Но с началом промышленной революции в середине XIX века шурупы стали производить в промышленных масштабах. Саморезы же начали активно использовать лишь в 60-х годах XX века, но широкое их распространение в СССР пришлось только на 80-е. Вначале их воспринимали с долей насмешки.
Многие не видят разницы между шурупами и саморезами, но она существует. Как правило, саморезы делают из более твердых сортов стали, а их концы острее, чем у шурупов. Ключевое же различие заключается в характере резьбы: шурупы требуют предварительного сверления отверстий, диаметр которых почти равен их телу, в то время как саморезы обладают агрессивной резьбой и могут вкручиваться прямо в материал.
Однако давайте углубимся в детали, чтобы лучше понять эти крепежные элементы. Сегодня доступно много видов шурупов и саморезов, которые различаются по материалу, форме головок, резьбе и другим характеристикам. Давайте разберем основные из них по порядку.
Типы головок шурупов и саморезов
Потайная головка – при установке целиком погружается в материал, сохраняя ровную поверхность. Вариант с зенкующими кромками позволяет создать углубление для более плотной фиксации.
Потайная "рожок" – разновидность потайной головки с вогнутой поверхностью, идеально прижимающей гипсокартон к основанию. Специальная форма предотвращает вырыв материала без необходимости предварительного раззенковывания.
Полупотайная головка – слегка вогнутая форма с незначительным углублением, подходит для ситуаций, где требуется частичное утопление головки и равномерное распределение давления.
Полукруглая головка – обеспечивает надежное удержание за счет широкой опорной поверхности. Ее используют в местах, где не важно закручивать заподлицо.
Полукруглая с пресс-шайбой – увеличивает опорную поверхность. При этом снижается высота головки. Она хороша для крепления листовых материалов, проводов.
Трапециевидная головка дает увеличенную опорную площадь, иногда применяется вместе со стопорными насечками.
Шестигранная головка передает большой крутящий момент, обеспечивая надежное сцепление с материалом.
Цилиндрическая головка – благодаря параллельным граням напоминает цилиндр и подходит для ситуаций, когда крепеж должен оставаться видимым.
Головка в виде стержня – выступающий стержень с резьбой можно скрывать и использовать для специфических задач.
Головка в виде колец и крючков – имеет форму кольца или выступающего крючка, что полезно в ситуациях, когда нужно создать внешнюю точку крепления.
Типы шлицев
Шлицы шурупов и саморезов различаются по типу, что определяет их удобство использования и необходимые инструменты. Вот основные из них:
- Плоский шлиц – простой с одной прорезью. Требует плоскую отвертку, но может быть сложен в использовании, если головка изношена. Применяется в старых конструкциях.
- Крестовой (Phillips) – пересекающиеся прорези образуют крест, что улучшает сцепление с отверткой. Популярен в строительстве и сборке мебели.
- Крестовой Pozidriv – имеет дополнительные угловые прорези для большего крутящего момента. Применяется в ситуациях, где требуется повышенная надежность.
- Торкс (Torx) – звездообразный шлиц с шестью лучами, который обеспечивает равномерное распределение крутящего момента и снижает риск соскальзывания. Используется в автомобилестроении и электронике.
- Внутренний шестигранник (Hex) – обеспечивает высокий крутящий момент, применяется в машиностроении и строительстве.
- Секретные шлицы (антивандальные) – предназначены для предотвращения несанкционированного доступа. Имеют сложные формы, что делает демонтаж без специального инструмента затруднительным.
Саморезы, как крепежные элементы, обладают разнообразием видов резьбы, концов, материалов и покрытий, что позволяет использовать их для разных материалов и условий эксплуатации.
Типы резьбы
- Редкая резьба. Применяется для мягких и пористых материалов (дерево, пластик, гипсокартон). Имеет меньший угол при вершине (до 45°), что облегчает проникновение между волокнами материала.
- Средняя резьба. Универсальная для крепления различных материалов, включая кирпич и бетон.
- Частая резьба. Применима для плотных материалов (металлы, твердые породы древесины), угол при вершине — 60°. Для лучшего ввинчивания и прочности фиксации резьба получила меньший шаг и высоту профиля.
- Асимметричная резьба. Обеспечивает лёгкость ввинчивания в материалы разной плотности, чаще применяется для гипсоволокнистых листов.
Типы конца резьбы
Острый конец с углом заточки 20-30°, подходит для гипса, пластика, тонких листов металла, мягких пород древесины.
Острый с режущей кромкой. Имеет дополнительную режущую кромку, ускоряющую процесс ввинчивания.
Наконечник-сверло (бур). Подходит для бетона, металла и иных плотных материалов, выполняет функции сверления и нарезки резьбы.
Сверло с крылышками. Его применяют для крепления дерева к металлу. Крылышки проделывают отверстие в дереве и срезаются при контакте с металлом, после чего саморез прорезает металл.
Материалы для изготовления
- Углеродистая сталь. Недорогая, применима для легких конструкций.
- Нержавеющая сталь. Стойкая к коррозии, подходит для влажных помещений.
- Латунный сплав. Стойкий к коррозии, выдерживает низкие температуры.
Защитное покрытие
- Фосфатирование. Обеспечивает базовую защиту от коррозии, подходит для сухих помещений.
- Оксидирование. Более стойкое покрытие, подходит для использования на улице.
- Хромирование. Оно дает защиту от повреждений и коррозии, используется в фасадных и мебельных конструкциях.
- Оцинковка. Дает устойчивость к влаге, при условии, что покрытие не будет повреждено.
- Желтопассирование. Дает покрытие с золотистым оттенком, которое хорошо защищает от неблагоприятных атмосферных воздействий.
Основные типы саморезов
Саморезы с режущей кромкой. Ускоряют процесс вкручивания в древесину за счет дополнительных острых граней.
Саморезы с неполной резьбой (не по всей длине). Они улучшают стягивание деревянных элементов.
Саморезы по металлу. Отличаются частой резьбой для вкручивания в плотные материалы. Встречаются с несколькими типами головок (потайной, прессшайбой, буром).
Саморезы по дереву. Отличаются редкой резьбой и острым наконечником для надёжного крепления в древесине.
Кровельные саморезы. Оцинкованные, с герметичной шайбой, подходят для кровельных конструкций.
Саморезы по бетону. Нагели с особой резьбой, требующие предварительного сверления для крепления в твердые материалы.
Мебельные саморезы (конфирматы). Применяются в производстве мебели для прочного соединения листовых материалов (ДСП, МДФ).
Надеемся, что помогли разобраться во многообразии саморезов и шурупов.
Автор статьи: Евгений Радчиков, заместитель главного инженера по управлению проектами
Приглашаем в наш телеграм-канал https://t.me/complexcad
Заявки на конструкторские и технологические работы размещайте здесь:
https://complexcad.ru/#modal-project
Получить консультацию по конструкторским и технологическим услугам можно по ☎ +7 (495) 127-72-03
С уважением, команда «Комплекс КАД»
