Производители полиэтиленовых труб из ПЭ 80 и ПЭ 100 часто сталкиваются с проблемами, связанными с высокими затратами на производство и дороговизной автоматизации процесса экструзии. Отклонение от нормы по толщине стенки может привести к браку и значительным потерям. Даже небольшие изменения в процессе экструзии могут значительно повлиять на себестоимость. В данной статье мы рассмотрим ключевые аспекты снижения себестоимости, которые помогут сократить расходы вашего предприятия.
Себестоимость производства полиэтиленовых труб формируется из нескольких ключевых статей затрат: сырье, фонд заработной платы, энергия, амортизация оборудования и расходы на содержание основных средств. Основные пути снижения затрат включают:
1. Оптимизировать себестоимость сырья:
Первичные гранулы ПНД ПЭ 80 (PE 80) и ПНД ПЭ 100 (PE 100) можно заменить на первичные гранулы ПНД 273, ПНД 12500, ПНД 10530 и иранское сырье HDPE BL-3, сократив расходы в среднем на 10%. Эти марки есть в наличии, что оптимально для устойчивого производства, без нарушения цепочек поставок. Кроме того, для ненапорных труб можно использовать чистую вторичку, успешно адаптируя материалы под ваши нужды. Вторичную гранулу также можно закупать из Ирана, с доставкой за 4-6 недель.
2. Использовать добавки:
Меловая добавка (концентрат) в допустимых процентных долях поможет уменьшить разнотолщность и диаметров труб. Кроме того, мел существенно дешевле вторичной гранулы. Важно соблюдать пропорции, чтобы избежать ломкости трубы
3. Модернезировать и своевременно проверять оборудование:
Убедитесь, что оборудование для производства труб и экструзионные головки правильно откалиброваны. Щелевой зазор приводит к нестабильности в производстве и увеличению разнотолщинности, как следствие наличие щелей существенно влияет на перерасход сырья.
Автоматизация процессов экструзии (например, таким оборудованием как Con Pro GmbH или его доступными в России аналогами) также позволит сократить затраты и увеличить скорость производства.
Выбор правильного сырья и улучшение процессов экструзии могут не только снизить себестоимость, но и повысить качество конечного продукта. К примеру, применение гравиметрии для регулировки скорости экструзии и тянущего устройства может снизить вариации в толщине по окружности трубы и ее длине, что, в свою очередь, позволит сэкономить от 1 до 4% материалов.
Внедряя предложенные изменения, вы не только снизите затраты, но и улучшите качество продукции.
Компания ООО Веста-Полимер более 20 лет работает с производителями напорных ПЭ-труб, предлагая им качественные вторичные и первичные гранулы PE 80 и PE 100 из разных стран мира, проверенные меловые добавки, антиокислители и осветлители. Более 50 компаний-производителей полиэтиленовых труб выбирают ООО Веста-Полимер, как надежного поставщика. Мы гарантируем адекватный уровнь цен, гранулы в наличии на складах, что безопасно для производства и исключает риски прерывания цепочек поставок. В среднем наши Клиенты с нами экономят на сырье от 5% до 15 % . Рады предложить Вам лучшие решения для производства полиэтиленовых труб
С уважением к Вам и Вашему бизнесу,
Наталья Доброскок, Директор по развитию ООО "Веста-Полимер"
рекламодатель: ООО "Веста-полимер", ИНН 7713326006