Новые горизонты в производстве ГЦНА
Завод «Петрозаводскмаш», входящий в Машиностроительный дивизион «Росатома», начал производство корпусов главных циркуляционных насосных агрегатов (ГЦНА) по новейшей технологии. Эта технология включает антикоррозионную наплавку внутренней поверхности и соответствует последним международным требованиям в области атомной энергетики. Нововведение обещает значительное улучшение качества и безопасности реакторных установок.
Технологический прорыв: антикоррозионная наплавка
Инновации в производстве
Новая технология производства корпусов ГЦНА предусматривает нанесение антикоррозионного слоя на внутреннюю поверхность. Это позволяет обеспечить однородность металла, что является критически важным для оборудования первого контура атомной станции. В настоящее время на заводе идет изготовление первого сферического корпуса ГЦНА по этой методике.
Контроль и качество
Процесс производства включает пошаговый контроль толщины нанесения антикоррозионного слоя. После выполнения двухслойной наплавки и проведения всех необходимых контролей и испытаний, сфера поступает на дальнейшую обработку и сборку с другими частями корпуса ГЦНА. Такой подход позволяет гарантировать надежность и долговечность конечного продукта.
Оборудование и материалы: ставка на отечественное
Внедрение специальной установки
Для реализации новой технологии «Петрозаводскмаш» приобрел и ввел в эксплуатацию специальную установку. Эта установка позволяет в автоматическом режиме наносить многослойное покрытие на внутреннюю поверхность сферической заготовки. Важным моментом является то, что оборудование и материалы, используемые в процессе, являются отечественными, что снижает зависимость от импортных компонентов.
Совместные исследования
Совместно с другими предприятиями Машиностроительного дивизиона были проведены опытно-конструкторские работы. В результате подтвердились служебные свойства антикоррозионного покрытия, и была аттестована новая технология наплавки, что подчеркивает высокий уровень научно-исследовательской работы в данной области.
Значение для отрасли: безопасность и экспортный потенциал
Надежность и безопасность
Технология изготовления корпусов ГЦНА с антикоррозионной наплавкой значительно повышает надежность и безопасность эксплуатации реакторных установок. Корпус ГЦНА является изделием первого класса безопасности и обеспечивает интенсивную циркуляцию теплоносителя в первом контуре реактора, работая под высоким давлением при температуре около 300 градусов Цельсия.
Расширение рынка
Эта инновация укрепляет конкурентоспособность атомной отрасли России и позволяет «Росатому» наращивать экспортный потенциал. С учетом того, что в состав одного энергоблока АЭС входят четыре корпуса ГЦНА, новая технология открывает перед российскими производителями широкий рынок поставок АЭС российского дизайна.
Успехи и перспективы
Специализируясь на производстве таких изделий, как корпуса ГЦНА, «Петрозаводскмаш» уже изготовил и отгрузил более 60 таких корпусов для 11 российских и зарубежных АЭС. Внедрение новой технологии не только улучшает качество продукции, но и открывает новые возможности для развития атомной индустрии России на международной арене.
Источник: Пресс-служба Машиностроительного дивизиона «Росатома»
Понравилась статья, ставьте лайк и подписывайтесь на наш канал и Вы получите еще большей новостей из мира науки и техники.