В последние десятилетия рынок косметики демонстрирует значительное развитие. Большинство компаний, следуя рыночным трендам, создают новые продукты, улучшают их качество и увеличивают объемы производства. Эти процессы требуют модернизации оборудования и увеличения его числа.
Среди разнообразного оборудования, применяемого в косметической индустрии, важную роль играют варочные реакторы — особый вид химических реакторов, предназначенных для получения косметических средств. Обычно эти устройства имеют сложную конструкцию и используются для смешивания вязких многокомпонентных составов.
Выбор, разработка и внедрение реакторов для косметического производства включает в себя участие нескольких команд специалистов, включая косметологов-технологов заказчика и инженеров компаний, производящих оборудование.
Процесс установки реакторной системы для косметики проходит через несколько шагов: определение задачи, проектирование, производство, доставка, монтаж, наладка и запуск. Эта последовательность обеспечивает правильную и надежную работу оборудования, необходимую для полного цикла получения качественного продукта.
Реактор для косметического производства выполняет множество операций: загрузка компонентов, нагрев с перемешиванием, гомогенизация, дегазация, охлаждение и выгрузка готовой продукции. Современное оборудование обладает высоким уровнем автоматизации, позволяя контролировать большинство процессов, что упрощает задачу оператора до выбора производственного алгоритма и запуска программы.
