После того, как деталь была обработана на станке с ЧПУ, скорее всего потребуется пройти один или несколько этапов финальной обработки. Этот процесс используется для устранения эстетических изъянов, улучшения внешнего вида изделия, обеспечения дополнительной прочности, регулировки электропроводности и пр.
Технологии финальной обработки:
🔻 Анодирование - электрохимический процесс нанесения тонкого оксидного покрытия на поверхность металлической заготовки. Применяется для повышения износостойкости и прочности детали, делает ее электрически непроводящей, защищает от коррозии. Анодирование предлагает одну из самых эстетичных отделок для деталей, обработанных с помощью станков с ЧПУ, но она является достаточно дорогостоящей.
🔻 Бисерная/дробеструйная обработка - процесс очистки поверхности с помощью стеклянных микрошариков (стеклянной дроби), выпускаемых под давлением. Эффективно удаляет с поверхности детали следы и дефекты обработки, производимой с помощью станков с ЧПУ. Также может использоваться для придания поверхности зернистой, матовой или глянцевой структуры. Применяется там, где финальная обработка не должна повреждать поверхность и даже незначительно менять ее геометрию. Дробеструйная обработка - одна из самых доступных финальных обработок поверхности, но ее минусов является необходимость выполнять ее вручную.
🔻 Воронение (чернение, оксидирование, синение) - процесс электрохимической или химической обработки, создающий черный оксид железа на поверхности металлов. Этот процесс придаёт эстетический внешний вид, уменьшает отражения света от поверхности, защищает ее от царапин и ржавчины. Воронение также используется в качестве антипригарного покрытия.
🔻 Порошковое покрытие - процесс нанесения покрытия на готовую деталь при помощи напыления частиц порошковой краски и последующей ее полимеризации. Обработанная деталь получает монолитный слой, который защищает изделие от коррозии, является прочным, износостойким и эстетичным. Этот процесс можно сочетать с дробеструйной обработкой, если требуется повысить коррозионную стойкость детали и создать большую однородность текстуры поверхности. В отличие от анодирования, порошковое покрытие может быть применимо ко всем металлам, оно менее хрупкое и обеспечивает большую ударопрочность. Однако высокая цена порошкового покрытия делает более дорогостоящими крупные производственные циклы.
🔻 И, наконец, отсутствие применения финишной обработки. Деталь будет иметь небольшие, но видимые следы работы инструмента и возможные дефекты. Такие детали имеют самые жесткие допуски размеров и форм. Это идеальный вариант для производств, в которых эстетика не важна. Однако, без финишной обработки или нанесения защитного покрытия, твердость поверхности после механической обработки станками с ЧПУ делает ее восприимчивой к появлению царапин и потёртостей.
