Пластиковые шестеренки активно используются производителями техники по причине их объективных преимуществ – устойчивости к коррозии, легкости, скорости изготовления, долговечности.
Люди старой закалки относятся к пластиковым деталям механизмов с изрядной долей скепсиса. Оно и понятно: раньше ведь все делали исключительно из металла, а теперь производители стремятся к сокращению расходов любыми путями. Но стало ли удешевление главной причиной изготовления пластиковых шестерен? Предлагаем вам детально разобраться в этом вопросе и выделить 5 важных особенностей пластмассы, которыми металлы не обладают.
№1. Возможность работать без смазки
Долгое время в пищевой промышленности и фарминдустрии остро стоял вопрос использования технических масел в механизмах. Ведь даже при небольшой утечке целая партия продукции будет испорчена и не пригодна даже для переработки. Изготовление шестеренок из пластика полностью решило эту проблему:
· Добавление небольшой доли силикона сводит трение деталей к минимуму и не требует использования дополнительных смазочных материалов.
· Существует целый ряд пластмасс и силиконов, которые зовут «пищевыми» - они не выделяют опасных веществ и допускается даже их прямой контакт с продуктами.
· Пластиковые шестерни более устойчивы к действию дезинфицирующих веществ, которые ежедневно используются в цехах производства пищевой продукции.
Для предприятий продуктовой направленности использование деталей из пластмассы стало оптимальным решением.
№2. Устойчивость к коррозии
Одно из важнейших свойств пластиковых шестерен – это способность работать абсолютно в любых условиях. В отличие от металла, они устойчивы к окислительным процессам, действию агрессивных составов и воды. Поэтому изготовление шестерни из пластика часто заказывают для промышленных устройств, которые работают в условиях повышенного риска.
№3. Лучшее распределение нагрузки
В тяжеловесных устройствах пластмассы поддаются некоторой деформации, при которых зубья шестеренок в точности «подгоняются» под контактную поверхность. Это обеспечивает лучшее распределение нагрузки и больший срок службы техники.
№4. Скорость изготовления шестерен
Металл – не самый простой в обработке материал. Так, для изготовления шестеренок на заказ по образцу сначала требуется подбор подходящего по характеристикам металлопроката, затем фрезерные и токарные работы. Все это влияет не только на стоимость, но и на скорость изготовления – процесс может отнимать до 2-3 недель. В то время как отлить деталь из пластика можно всего за 1-2 дня. Главное, подобрать подходящий компаунд.
№5. Легкость
Сейчас отлажено изготовление пластиковых шестеренок для автомобильных механизмов, бытовой техники, швейных машин и оверлоков. Использование таких деталей значительно снижает вес устройства и обеспечивает комфорт пользования. Так, с использованием пластика масса бытовой швейной машины уменьшилась с 7-12 кг до 4-6, что в разы комфортнее для их пользователей.
Очевидно, что удешевление производства – далеко не единственный фактор, заставляющий производителей использовать пластиковые детали. Хотите регулярно получать полезную информацию о новых технологиях и их применении – подпишитесь на канал. Здесь вы обязательно найдете перспективные идеи для себя и бизнеса!