Найти тему

Какие процессы лазерной сварки бывают?

Какие бывают виды сварки?

Лазерная сварка является универсальной услугой, подходящей для машиностроения и кораблестроения, для бытовых нужд и для конвейерных линий на заводе. Сейчас мы расскажем основные способы формирование сварных швов. Для каждого процесса существуют свои уникальные характеристики и области применения.

Волоконно-лазерная сварка

  • Используется высокая плотность светового пучка течение длительного времени.
  • Высокая скорость проведения работ и более качественные швы.
  • Чаще используется для промышленных работ на предприятиях.

Кондукторная сварка

  • Применяется при сварке тонколистового металла.
  • Более низка плотность светового пучка на поверхности материала.
  • Выделяется намного больше тепла создавая прочное сварное соединение.

Сварка в замочную скважину

  • Используется для толстых металлических материалов.
  • Высокая мощность и фокусировка создает глубоким сварной шов.
  • Образует в материале полость в форме замочной скважины, позволяющую расплавленному металлу стекать в нее.

Импульсная лазерная сварка

  • Использует короткие всплески высокоэнергетических лазерных импульсов.
  • Обеспечивает точный контроль над процессом сварки.
  • Подходит для деликатных и термочувствительных материалов.

Каждый тип процесса лазерной сварки, в котором в качестве основной технологии используются лазеры, имеет свои преимущества и ограничения, что делает их пригодными для конкретных применений. Например, сварка теплопроводностью обычно используется в производстве электроники, а сварка с замочной скважиной находит применение в автомобильной и аэрокосмической промышленности, где свариваются более толстые металлы.

Как происходит лазерная сварка?

Основной технологией используемой при лазерной сварке является фокусирование пучка света в определенную точку увеличивая мощность, достаточной для повышения температуры металла и его расплавления. Правильно сфокусированный луч создает плавление металлических изделий и их соединение. Расплавленные области металла при охлаждении и застывании создают прочные швы. Очень важно иметь опыт сваривания деталей и учитывать большое количество особенностей различных металлов, их температуру плавкости и структуры кристаллических решеток.

Мы накопили большой опыт в области лазерной сварки и резки металла и с радостью делимся с вами. Мы поможем даже в самых сложных ситуациях при работе с металлом и воплотив любую вашу задумку в реальность.