На Чернореченском карьере добывают известняк и глинистый сланец ─ основные материалы для производства цемента. Со смотровой площадки журналисты сибирских регионов старались запечатлеть каждый момент. Екатерина Жолнерова из Барнаула впервые побывала на одном из крупнейших предприятий России, где производят цемент.
«Приходилось бывать на заводах, но такой масштаб вижу впервые», ─ говорит Екатерина.
В печи при температуре 1, 5 тысячи градусов обжигают клинкер – полуфабрикат для производства цемента. Затем его измельчают в цементных мельницах и получают «хлеб строительства». Часть продукции изготавливается в замкнутом цикле с помощью сепаратора. Их на заводе два. Один из них установлен в июле. Благодаря этому на предприятии увеличили производство сепарированного цемента. Это один из трех крупных инвестиционных проектов, реализованных на заводе в 2024 году. Кроме этого, завершен проект по реконструкции внутриплощадочных электрических сетей, благодаря которому удалось повысить надежность и безопасность электроснабжения предприятия. Также введен в эксплуатацию новый рукавный фильтр на вращающейся печи № 7 для снижения выбросов в атмосферу. Выполненные мероприятия позволяют сохранить производственный потенциал и продолжать обеспечивать потребителей продукцией высокого качества, которая используется при строительстве крупных инфраструктурных объектов.
«Таких как Восточный обход, четвертый мост, Сибирский кольцевой источник фотонов, ряд сельхозпредприятий производства маслопродукции, птицефабрика в Искимском районе и ряд других важных объектов в нашем регионе», ─ перечислил управляющий директор АО «Искитимцемент» Владимир Скакун.
На заводе планируют не только обновление оборудования, намерены увеличить парк машин для доставки цемента. Строители все чаще выбирают автодоставку, отметили на предприятии.