Отечественный рынок сырья никогда не отличался стабильностью. Цены на полимеры вначале вырастают до 100 руб./кг, как это было в прошлом году с ПНД, или до 72 руб./кг, как это тогда же случилось с полипропиленом. Затем, когда никто не знает, что делать, и многие из нас начинают закупать дорогое сырье впрок, ожидая дальнейшего повышения цен, они начинают падать. И доходят до 59 руб./кг (в случае с полипропиленом) или до 67 руб./кг (ПНД). В итоге мы несем потери. Вопрос недоброй воли трейдеров, которая за этим стоит, мы здесь не будем раскрывать: как известно, прежде всего, надо понимать, «что делать?», а уже потом, спасши бизнес, искать «кто виноват?».
Итак, дано: колебания цен на сырье, как правило – непрогнозируемые, а также колебания с его наличием на рынке (любой рост цен = появление дефицита). Решение: нужен инструмент, который позволил бы минимизировать ущерб от этих колебаний. Такой инструмент есть, и большинство из Вас о нем знает, или даже его использует – это меловая добавка.
Коротко о ней: это композит, состоящий из 70-85% карбоната кальция, а в остальной части – из полимера. Она смешивается с исходным сырьем в бункере (причем – в любом, даже самом простом) в определенном соотношении по объему или весу. В результате ее применения готовое изделие получает низкую себестоимость, равномерный окрас, снижение усадки, исключение короблений, улучшение печати, приятные тактильные свойства – в зависимости от того, какой у Вас техпроцесс, и что Вы хотите получить.
Исходя из нашего собственного производственного опыта и опыта наших партнеров, применяющих на протяжении многих лет меловые добавки A-Len, хочется отметить несколько марок меловых добавок, которые можно ввести в готовое изделие больше остальных. Тем самым Вы расширяете диапазон действия этого мощного экономического инструмента: высока цена на сырье, и это сырье нигде не достать – вводите больше; цена на сырье входит в разумные рамки, и оно появляется на рынке – возвращаетесь к стандартной для себя норме ввода. Удобно, правда?
Первый класс представляемых добавок – добавки с эластомером. Для полипропилена это марка A-Len V2PP-280E, для полиэтилена – A-Len T1PE-078. Их особенность в том, что в состав полимерного связующего включен эластомер. Его присутствие увеличивает относительное удлинение. Например, на полипропилене Вы можете, введя 5-10% меловой добавки с эластомером A-Len V2PP-280E, получить на плоской нити вместо стандартных 20-21% относительное удлинение 26-27%. Это дает возможность увеличить коэффициент вытяжки, и тем самым поднять удельную прочность нити. Если у Вас высокоскоростные ткацкие станки, то Вы уменьшите обрывность нити. Если в Вашем регионе проблему составляет низкая температура в производственных помещениях, то ввод эластичной добавки снижает охрупчение нити. Но вот предел в 10% применения пройден, что мы видим дальше? Дальше при применении обычной меловой добавки удлинение, а с ним и потенциал упрочнения нити, быстро стремится вниз. Поэтому обычную меловую добавку Вы вряд ли можете ввести больше, чем 12%, без потерь в физико-механике. При применении же добавки с эластомером удлинение и, соотвественно, прочность, остаются высокими и при вводе более 10%. У нас есть данные о вводе 25% меловой добавки A-Len V2PP-280E в полипропиленовую нить, причем прочностные характеристики оставались в пределах нормы, установленной на данном производстве.
При вводе добавки с эластомером в полиэтилен наблюдается иная, очень интересная картина. Ввод добавки A-Len T1PE-078 в норме 15-20% привел к увеличению прочности тонких пленок (до 6 мкм ПНД). Это происходит за счет уже описанного выше увеличения эластичности. Кроме того, стабилизировалась форма рукава. Пленка при 15% осталась столь слабо замутненной, что ее можно было использовать при изготовлении пакета «фасовка».
В нашей номенклатуре существуют как добавки A-Len с эластомером, так и специальная стрейч-добавка A-Len X1EM-275, которая сама представляет собой эластомер, смешанный с мелом и тальком. Она добавляется «в комплекте» с обычной меловой добавкой, придавая ей свойства, схожие с добавками A-Len V2PP-280E и A-Len T1PE-078. К примеру, Вы можете получить совершенно разные результаты при вводе 10% обычной меловой добавки, и при вводе сочетания, например, 10% меловой добавки +3% добавки-эластомера. Получается своеобразный «конструктор»: Вы на свой выбор можете создать рецептуру строго под свои нужды, изменяя сочетание меловой добавки, эластомера и основного сырья.
В этом Вам поможет наша техподдержка. Совершенно бесплатно Вы можете получить у нас консультацию технолога, который имеет дело с этими добавками постоянно, и знает множество нюансов, которыми готов поделиться с Вами. Координаты технолога я с удовольствием предоставлю заинтересованным лицам после доклада.
Второй класс добавок, позволяющих экономить больше, это нанодисперсные добавки A-Len TR1PP-080/3 (для полипропилена) и A-Len TR1PE-080 (для полиэтилена). Размер частиц мела в них – меньше 1 мкм. Таким образом, достигается:
- лучшая гомогенизация частиц мела в расплаве;
- идеальное встраивание частиц мела в структуру полимера;
- исключение абразивного эффекта для оборудования;
- более редкая замена фильтрующего элемента, чем при применении традиционных меловых добавок;
- эффект «отсутствия мела»: совершенно не шероховатая поверхность, высокая прозрачность тоникх пленок.
Вообще, если Вы делаете пленки 4-6 мкм, то нанодисперсные добавки, где средний размер частиц мела не превышает 0,8 мкм, это, пожалуй, единственное решение и снизить себестоимость, и улучшить характеристики.
Применение нанодисперсной меловой добавки A-Len TR1PE-080 при производстве пакетов «майка» позволяет нашим партнерам увеличить норму ввода добавки в сочетание первичного и вторичного ПНД до 25-30% с увеличением производительности экструдера на 5-7% при тех же оборотах шнека за счет увеличения теплопроводности полимера. При этом как продольная, так и поперечная прочность остаются стабильно высокими для такого процента ввода. Результат – более дешевая «майка»: себестоимость снизилась как по сырью, так и в связи с ростом производительности.
Более того, ряд наших партнеров за счет введения в ПНД совместно с мелом еще и бимодального и/или обычного линейного полиэтилена С4 с ПТР 1 или 2 (кто как) сумели ввести до 47% нанодисперсной меловой добавки, находясь в пределах заданных руководством его компании физико-механических параметров пакета ПНД.
В ПВД ввод меловых добавок обычно ниже, чем в ПНД. Это обусловлено тем, что в основном ПВД, если он не термоусадочный и не стрейч, используется для агропленок и пленок общего назначения, которые прозрачны, а также для вкладышей в мешкотару, которые тоже прозрачны, потому что так хочет заказчик. Тем не менее, были получены положительные результаты при вводе в пленку из ПВД 158 толщиной 60-80 мкм до 35% меловой добавки. Такая белая пленка имеет хорошее применение в регионах с повышенной солнечной радиацией: ее белизна не позволяет «сгорать» растениям под ней, тогда как даже ее белый окрас не мешает ультрафиолетовым лучам проникать к растениям и запускать процесс фотосинтеза. При этом мел, на который у нас имеется гигиенический сертификат, экологически намного более безопасен, чем самостоятельная окраска аграриями прозрачной пленки в белый цвет обычной краской.
Наконец, вполне очевиден и положительный эффект от ввода в полипропилен нанодисперсного мела A-Len TR1PP-080/3. Отсутствие абразивности приводит к долгому сроку службы шнековой пары, головы, деталей ткацких станков. Малый размер частиц мела не создает агломераций на фильтре, и сетку можно менять не чаще, чем при работе на чистом сырье. Хорошая гомогенизация приводит к равномерной теплопроводности нитей, что важно при дальнейшей вытяжке в печи. Цвет получается также более равномерным и белым. Замечено, что применение даже 4% нанодисперсной добавки A-Len TR1PP-080/3 в полипропилен позволяет полностью отказаться от применения белого суперконцентрата на основе диоксида титана. При вводе 1-4% для окрашивания в белый цвет достаточно 0,25% диоксида титана. Дело не только в большей белизне нашего мела. Дело еще и в равномерном его распределении в матрице, что дает оптическую белизну гораздо меньшими затратами дорогостоящих материалов.
Более того, опыт наших партнеров свидетельствует, что добавка, являясь намного более стабильным по качеству продуктом, чем вторичка. Вторичка, если она не собственного изготовления – всегда очень разношерстная по чистоте, ПТРу, цвету. Аксиома: чтобы обеспечить себя вторичкой на 100%, своей вторички не может хватить. Закупка со стороны приводит к тому, о чем я уже говорил. Поэтому оптимальное решение – сочетание вторички с меловой добавкой в различных пропорциях. Например, 50% первичного сырья, 25% меловой добавки, 25% вторички, из которых какая-то часть собственная, какая-то привлечена со стороны, но меловая добавка обеспечивает стабильность свойств материала в целом.
В результате благодаря использованию меловых добавок A-Len со специальными свойствами, мы получаем:
- Независимость от роста и падения цен на основное сырье – мы просто варьируем процент ввода добавки.
- Существенную опору при дефиците сырья – вводя, например, 30% добавки вместо обычных 10% без ущерба качеству, можно выгадать еще пару дней на поиск и доставку дефицитной позиции.
- Улучшение физико-механических параметров при разумной норме ввода.
- Повышение производительности оборудования.
- Эффект «отсутствия мела», что обеспечит как благожелательную реакцию потребителей готового изделия, так и возможность получать дополнительную прибыль.
- Экономию на дорогих суперконцентратах, особенно белом.
- Улучшение флексопечати.
- Отсутствие абразивного износа парка оборудования, уменьшение частоты замены некоторых расходников.
- Большая стабильность, чем у покупного вторичного материала.
Все это вместе – прекрасный инструмент для:
- снижения себестоимости Вашей продукции независимо от колебаний цен на сырье,
- экономии сырья, когда его не хватает,
- улучшения свойств и параметров Ваших изделий.
Растет сырье или падает, есть оно на рынке в достатке, или его тяжело найти – у Вас всегда будет достойный ответ на вызовы рынка – применение меловых добавок A-Len со специальными свойствами.