Герметики – достаточно сложная тема. Связано это с тем, что в последние 15 лет те базовые постулаты о герметиках, которые существовали, как нечто незыблемое и очевидное каждому строителю, перестали быть таковыми. Производители герметиков шагнули достаточно далеко вперед и составы герметиков, сферы их применения и правила использования тоже изменились.
Все существующие герметики можно разделить по своему составу на четыре основных типа – акриловые, силиконовые, полиуретановые и гибридные. В этой статье мы рассмотрим эти типы герметиков, что называется, в первом приближении.
Тип № 1: акриловые герметики
Основу акриловых герметиков составляет водная дисперсия акрилового или стирол-акрилового полимера. То есть это однокомпонентный материал. Но в нем есть добавки – загустители, наполнители, пластификаторы, пеногасители, антисептические добавки (биоциды), раствор аммиака и красящие пигменты в разных соотношениях и под разные задачи.
Отверждение (полимеризация) акриловых герметиков происходит за счет испарения влаги, содержащейся в их составе.
Первые акриловые герметики появились в 1970-х годах, как модификация рецептуры акриловых шпатлевок.
В те годы остро стоял вопрос о то, как при строительстве перекрывать трещины и производить небольшие ремонтные работы на основаниях, а адекватного решения не было. И проще всего было не изобретать велосипед, а попробовать улучшить то, что уже существовало – акриловые шпатлевки. И все получилось!
Так что акриловые герметики - это, по сути, улучшенные версии акриловых шпатлевок!
Плюсы акриловых герметиков:
- При производстве не используются опасные для здоровья смолы и химические соединения, поэтому акриловые герметики экологически безопасны и не имеют запаха.
- Такие герметики легко колеруются и при отверждении не меняют цвет. А значит, есть возможность подобрать максимально точно цвет герметика под цвет и дизайн облицовочных материалов.
- Акриловые герметики обладают высокой паропроницаемостью, что является важным параметром в некоторых технологических процессах при строительстве и ремонте.
- Эти герметики совместимы с любыми другими строительными материалами. Такие герметики можно использовать практически по любым основаниям.
- Ну, и, конечно, демократичная цена, что тоже зачастую становится важным аргументом при выборе герметика.
Минусы акриловых герметиков:
- Главный недостаток – неустойчивость к длительному воздействию воды, а значит, использовать акриловые герметики во влажных помещениях и мокрых зонах нельзя.
- Второй существенный недостаток – низкая пластичность, или, по-научному, они пластично-эластичные. Такая характеристика означает, что после деформации состав не в состоянии восстановить изначальную форму.
- Также акриловые герметики имеют усадку, что тоже обязательно нужно учитывать в работе.
- А еще это единственные из всех четырех типов герметики, которые при транспортировке и хранении до начала использования категорически не переносят минусовых температур.
Если правила транспортировки и хранения туб с акриловыми герметиками были нарушены, и составы подверглись воздействию мороза, то герметик становится непригодным к использованию: он теряет все свои свойства.
И это засада, потому что проверить, правильно ли транспортируется и хранится герметик до того, как вы его купили, невозможно. Здесь остается только один вариант: закупать герметики у проверенных поставщиков, например, у нас, в LS Group😉
Ну и, как и во всех правилах, в правиле с нестойкостью к морозу даже у акриловых герметиков бывают исключения: например, у производителя OTTO CHEMIE есть герметики OTTOSEAL A205 и OTTOSEAL A210, которые можно даже кратковременно замораживать!
Тип № 2: силиконовые герметики
Силиконовые герметики – еще одна суперпопулярная группа герметиков в строительстве и ремонте.
Основу любого силиконового герметика составляют вязкотекучие составы на основе низкомолекулярных силиконовых каучуков, затвердевающие при комнатной температуре.
Также в состав любого силиконового герметика входят пластификаторы (отвечают за эластичность), вулканизаторы (нужны, чтобы состав оставался жидким до полимеризации), усилители (отвечает за прочность после застывания состава), праймеры (нужны для обеспечения высокой адгезии к сопредельным материалам) и пигментные добавки-наполнители.
Кроме того, силиконовые герметики могут быть ацетатными (кислотными) или оксимными (нейтральными), но об этом мы поговорим уже отдельно в других статьях, когда будем более подробно разбирать виды герметиков внутри каждой группы.
Полимеризация силиконового герметика происходит за счет влаги, которую они забирают из окружающей среды (сравните с акриловыми герметиками: там застывание идет за счет влаги, содержащейся внутри самого герметика).
Плюсы силиконовых герметиков:
- Высокая адгезия к металлу, стеклу и другим строительным материалам.
- Короткое время полимеризации.
- Широкая сфера применения в строительстве и ремонте.
- Большие цветовые палитры, особенно у производителя OTTO CHEMIE!
- Высокая устойчивость к влаге и другим неблагоприятным внешним факторам.
Минусы силиконовых герметиков:
- У них довольно низкий коэффициент растяжения, что нужно обязательно учитывать в работе.
- Такие герметики в составе вещества, проникающие в другие материалы, особенно в пористые, из-за чего вокруг мест, где нанесен герметик, могут образовываться так называемые масляные ореолы, которые невозможно будет отчистить.
- У силиконовых герметиков слабая адгезия к ПВХ и различным пленкам.
- В процессе полимеризации силиконовые герметики (те, которые кислотные) выделяют уксусную кислоту, из-за чего их не рекомендуются использовать с металлами, подверженными разрушению кислотами.
- Для некоторых поверхностей требуется грунтование перед применением силиконового герметика, если в качестве катализатора в самом герметики используется олово.
Но в целом силиконовые герметики – это очень качественные и многофункциональные составы, которые решают задачи по герметизации на самых разных объектах даже в самых сложных внешних условиях!
Тип № 3: полиуретановые герметики
Полиуретановые герметики представляют собой эластичную клеящую уплотняющую массу, основу которого составляет синтетический эластомер и полимерные компоненты.
Эти герметики, так же, как и силиконовые, полимеризуются за счет поглощения влаги из окружающей среды.
Создание полиуретановых герметиков началась с исследований американского химика Карозерса, который в 1930-х годах активно занимался синтезом полиамидов и изучению их свойств.
Позднее исследования были продолжены в Германии Отто Байером и его командой (да-да, тем самым, кто создал компанию ОТТО, которая теперь стала холдингом и носит название OTTO CHEMIE😁).
Одним из перспективных направлений применения полиуретанов было образование герметичного бесшовного покрытия. Так в середине XX века были созданы полиуретановые герметики, которые постепенно стали вытеснять природные материалы каучук и пробку, которые раньше использовали для герметизации швов (за неимением лучшего, конечно).
Плюсы полиуретановых герметиков:
Плюсы те же, что и у силиконовых, но еще более выраженные, так как полиуретановые герметики обладают более высоким коэффициентом эластичности и растяжения.
Минусы полиуретановых герметиков:
- Неустойчивость к ультрафиолету: под воздействием солнечных лучей полиуретан разрушается.
- Полиуретановые герметики не имеют сплошной структуры (в них присутствуют поры).
- В составе такие герметики содержат растворители, которые при полимеризации улетучиваются, из-за чего герметик дает усадку.
Но даже несмотря на некоторые недостатки, полиуретановые герметики – это очень хорошие герметики, а в некоторых случаях просто незаменимые!
Типы № 4: гибридные герметики
К гибридным относятся герметики, основой которых являются полимеры MS (силан-модифицированные полиэфиры) или STP (силан-модифицированные полиуретаны).
Гибридный герметик – это, по сути, смесь силикона и полиуретана, за счет чего плюсы обоих компонентов усиливаются, а недостатки нивелируются.
MS-полимер является полиэфирным соединением (полиуретан) в структуру которого внедряется силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, одновременно вулканизуя полимер. Тем самым полимер приобретает стабилизирующие свойства силиконового материала, сохраняя свои собственные уникальные свойства.
SMP-полимер - это улучшенная версия MS-полимера.
Гибридные герметики были изобретены в начале 1980-х годов в Японии компанией Kaneka.
Плюсы гибридных герметиков:
- Они достаточно экологичны.
- Такие герметики устойчивы к ультрафиолету.
- Гибридные герметики имеют сплошную структуру.
- В состав гибридных герметиков НЕ входят вещества, которые проникают в поры сопредельных материалов,
- После отверждения гибридные герметики не дают усадку.
- Они легко шлифуются и легко окрашиваются.
- У них отличная адгезия ко всем материалам.
Из минусов можно отметить, пожалуй, только стоимость. Но тут уж как всегда: хорошее стоит довольно дорого!
Тип № 5 (не вошедший в основную классификацию): клеи-герметики
В отдельную категорию стоит вынести клеи-герметики, которые точно так же, как и герметики, могут быть изготовлены на основе акрилатов, силикона, полиуретанов или полимеров. И так же, как в герметиках, у клеев-герметиков есть и гибридные составы.
Сейчас подробно останавливаться на клеях-герметиках не будем, о них поговорим отдельно, если у вас будет такой запрос.
Итоги и выводы
Перечисленные выше группы герметиков и сведения о них – это база, на которую мы опираемся для того, чтобы понимать, как это устроено и что нужно знать, чтобы выбрать материал, который подойдет под наши задачи наилучшим образом.
НО – и это тоже важно знать! – сейчас, с очень крутым развитием отрасли производства герметиков, внутри каждой группы есть свои подгруппы, о которых мы обязательно поговорим в ближайших статьях.
Наши контакты:
Адрес: г. Москва, ул. Угрешская, д.14, стр. 2, офис 112.
Наш сайт: www.litoshop.ru
Наш телефон: +7 (495) 760-27-22.
Наш канал в Telegram: https://t.me/lsgroup_ru
_____
LS GROUP - потому что с нами удобно!