Что такое рукава высокого давления (РВД)? Это гибкие и сверхпрочные шланги для для передачи рабочего усилия с помощью гидравлических или других жидкостей, а также для транспортировки жидкостей, газов и твердых фракций.
Чаще всего РВД используют на сложных участках, где важна гибкость соединений: в местах сгибов, подвижных узлах. Изделия обладают уникальными характеристиками, которые позволяют им выдерживать динамические и статические нагрузки, работать в агрессивных средах.
Преимущества РВД:
- при перемещении сохраняются физические свойства рабочих сред — агрегатное состояние, плотность, температура, скорость потока, давление и т. д.;
- шланги гасят колебания и гидроудары;
- качественные фитинги обеспечивают герметичность и надежность соединений.
Сферы применения РВД
РВД применяют:
- как связующие звенья в пневматических и гидравлических системах различных машин и станков. В качестве носителя энергии используют минеральные или синтетические масла, эмульсии, сжатый воздух и т. д. Рабочая среда перемещается по рукавам под воздействием высокого внутреннего давления и передает усилие механизмам — гидромолотам, фрезам, манипуляторам, подъемникам;
- для перекачивания веществ под давлением в сепараторы, резервуары, наливные станции, смесительные установки, пескоструйные машины. По шлангам транспортируют лакокрасочные материалы, смазки, нефтепродукты.
Конструкция и стандарты
Основные части технического изделия: шланг, присоединительные фитинги и быстроразъемные соединения. Сам рукав имеет многослойную конструкцию:
- внутренние стенки — выполняют из резины или фторопласта, стойких к растяжениям, абразивному и химическому воздействию;
- один или несколько армирующих слоев — изготавливают из прочных полимерных нитей или стальной проволоки;
- внешнее покрытие — производят из резины или стальной проволоки, которые хорошо переносят нагрузки от эксплуатации и окружающей среды.
В России характеристики и особенности РВД регламентирует ГОСТ 6286-73. В зарубежных странах на изделия распространяются требования ISO 6743-4. На территории Евросоюза действуют нормативы EN853, EN856, EN857.
Разновидности рукавов
Шланги высокого давления различаются конструкцией армирующих слоев. Изделия делят на три группы.
РВД с оплеточным армированием
Резиновые шланги укрепляют оплеткой — армирующую нить накладывают по диагонали и внахлест, в один или два слоя. Технология обеспечивает меньший радиус изгиба — шланги отличаются хорошей гибкостью. В основном изделия с оплеточным армированием применяют в динамических системах.
РВД с навивочным армированием
Армирующую нить на внутреннюю трубку наматывают по спирали — витки располагаются перпендикулярно оси рукава. Количество слоев навивки: один, два, четыре и шесть. Шланги получаются менее гибкими, чем с оплеточным армированием, зато отличаются повышенной прочностью. В линейке встречаются технические изделия, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации с высокими импульсивными скачками давления. Чаще всего РВД с навивочным армированием используют в статичных механизмах.
Специализированные РВД
К отдельной группе относят изделия:
- химически- и коррозионностойкие;
- термостойкие — выдерживающие воздействие температуры до 250 °C;
- морозостойкие — для эксплуатации при температуре до -55°C.
Маркировка рукавов
Производители указывают в маркировке основные технические характеристики шлангов:
- размеры изделия — внутренний диаметры;
- допустимое рабочее давление;
- метод армирования;
- серию и стандарт изготовления;
- климатические условия применения.
Информацию наносят на внешнюю сторону рукава. Для печати маркировки используют контрастный цвет, по сравнению с оплеткой, или технологию тиснения.
Особенности эксплуатации
Для долгой безаварийной работы рукава высокого давления придерживайтесь рекомендаций производителя — информация содержится в сопроводительной документации к техническому изделию.
Во время эксплуатации контролируйте условия работы РВД:
- давление в системе. Превышение допустимой нормы, частые пиковые нагрузки приводят к деформациям и повреждениям рукава;
- температуру рабочей среды. Для резиновых шлангов недопустимо как переохлаждение, так и перегрев;
- вибрационное воздействие. Колебательные движения негативно влияют на надежность соединений;
- техническую безопасность. Не допускается скручивание, сплющивание и трение шланга, контакт с движущимися частями механизмов, воздействие статических разрядов.