Многие знают, что российский рынок полимеров отличается высоким качеством, однако внутренние цены порой превышают среднемировые на 25-30%. Это не способствует нормальной маржинальности бизнеса в сфере полимеров и получению прибыли, которую переработчик мог бы направить на развитие своего предприятия. Иногда такая разница порождает у конечных потребителей желания приобретать готовую продукцию за границей, где-нибудь в Китае или Азии.
Однако импорт готовых изделий также осложняется логистическими трудностями и необходимостью таможенных процедур. Именно это и поддерживает относительное равновесие на рынке готовых полимерных изделий в нашей стране.
Ситуация может измениться в 2024 году, когда запланировано значительное увеличение ставок экосбора в рамках введения расширенной ответственности производителя (РОП). Проект закона допускает множество толкований. Однако уже сейчас очевидно, что новый финансовый смысл РОП может привести к увеличению себестоимости готовой полимерной продукции на 15-30% по оценкам экспертов.
К тому же, импортируемая продукция также будет подвергаться экосбору. Однако, важнее всего, что именно готовая продукция , ввозимая из-за рубежа будет облагаемой налогом.
Как это повлияет на отечественных производителей полимерных изделий? Очевидно, необходимо снижать себестоимость. Но какими способами мы можем достичь этого без ущерба качеству своей продукции? Рассмотрим ситуацию на примере полиэтиленовой пленки.
Известно, что решение о снижении затрат можно найти несколькими путями:
- через использование оборудования. Оно связано с многослойной АВА-технологией. В рамках этой технологии применяется двухшнековый выдувной экструдер с трехслойной экструзионной головой. Один шнек экструдирует расплав в два крайних слоя, а второй – в один внутренний, который может быть до 8 раз толще внешнего слоя (соотношение 1:8:1). В результате получается некий "слоеный пирог", во внутренний слой которого можно добавить множество удешевляющих материалов. Прежде всего, речь идет о меловой добавке (которая может составлять до 70% внутреннего слоя) и вторичном полиэтилене (внутренний слой можно выполнять полностью из него)
- второй способ: замена сырья на более дешевое, поставляемое из дружественных стран (Белоруссии, Ирана, Туркменистана, Индии). Такое сырье может быть дешевле на 10-30% по сравнению с российскими аналогами.
Компания “Веста-Полимер” производит стрейтч-пленку и более 20 лет поставляет сырье, полиэтилен, меловую добавку, осветлители для вторичной гранулы и мастербатчи с диоксидом титана для снижения себестоимости готовых изделий, чтобы Российские производители продолжали вести бизнес, сохраняя хоть какую-то маржинальность. Наши менеджеры рады ответить на Ваши вопросы по телефону и Вотсап.
С уважением к Вашему бизнесу,
Наталья Доброскок, Директор по развитию ООО "Веста-Полимер"
рекламодатель: ООО "Веста-полимер", ИНН 7713326006