Известковая пыль образуется в следующих производственных процессах:
- Добыча и переработка известняка – дробление и измельчение.
- Производство негашеной и гашеной извести – обжиг и гашение.
- Цементное производство – помол и обжиг известняка.
- Производство стекла – добавление известняка в шихту.
- Химическая промышленность – нейтрализация и очистка газов.
- Сельское хозяйство – известкование почв.
- Строительные работы – приготовление строительных смесей.
Эти процессы требуют эффективного пылеулавливания для защиты здоровья и экологии.
Вредное влияние на здоровье
Пыль извести оказывает негативное влияние на организм человека, вызывая раздражение дыхательных путей, что может проявляться в виде кашля, одышки и воспалительных процессов. Продолжительное воздействие повышает риск развития респираторных заболеваний, таких как бронхит и пневмокониоз. Кроме того, она способна вызывать раздражение глаз и кожи, приводя к конъюнктивиту и дерматитам, а также может провоцировать аллергические реакции, включая астму. Постоянное воздействие пыли может привести к хроническим заболеваниям легких и значительному ухудшению общего состояния здоровья.
В таблице указан химический состав пыли на известковом производстве:
Пылеулавливание
Сухие пылеуловители лучше всего справляются с известковой пылью по нескольким причинам:
- Избежание реакции с водой — известь (особенно негашеная) активно реагирует с водой, что может привести к образованию гидроксида кальция, который может вызвать засоры и снизить эффективность работы мокрых пылеуловителей. Использование сухих методов улавливания исключает эту проблему.
- Не требуют сложных систем для обработки отходов и управления влажностью, что делает их более простыми в эксплуатации и обслуживании.
Мы рекомендуем устанавливать рукавные фильтры и циклоны.
Видео: Очистка воздуха от большой запыленности
Циклоны
Циклонные пылеуловители удаляют известковую пыль с помощью принципа центробежной силы. Вот как это происходит:
- Загрязненный воздух вводится в циклон тангенциально (по касательной) к его цилиндрической части. Благодаря этому, поток начинает вращаться внутри циклона, где закручивается в спиральный вихрь, который движется вниз по конусообразной части устройства.
- В процессе вращения частицы, обладающие большей массой, отбрасываются к стенкам циклона под действием центробежной силы. После этого они теряют скорость и опускаются вниз по стенкам конуса.
- Загрязнения накапливаются в нижней части циклона, где собираются в бункере для дальнейшего удаления.
- Очищенный поток движется к центру устройства и выходит через верхнюю часть, направляясь в систему вентиляции или повторного использования.
Циклоны эффективны для улавливания крупнодисперсной пыли и частиц средней величины. Их простая конструкция, отсутствие подвижных частей и возможность работы с высокими температурами делают их надежным и долговечным решением для предварительной очистки воздуха от известковой пыли. Однако для более мелкой пыли могут потребоваться дополнительные системы фильтрации, такие как рукавные фильтры, для достижения необходимого уровня очистки.
Мы готовы поставить двухступенчатую систему аспирации известковой пыли, состоящую из циклонов и рукавных фильтров. Они отлично себя зарекомендовали на предприятиях у наших клиентов.
Рукавные фильтры
Рукавные фильтры улавливают известковую пыль с помощью процесса механической фильтрации. Вот как это происходит:
- Пыль, содержащаяся в воздухе, подается в корпус через систему воздуховодов.
- Воздух проходит через пористый фильтрующий материал (обычно сделанный из синтетического волокна или ткани), который находится внутри. Частицы задерживаются на поверхности или внутри фильтрующего материала за счет механической блокировки и инерционного осаждения.
- Очищенный от пыли воздух выходит через верхнюю часть фильтровального рукава и направляется в систему вентиляции или повторного использования.
- Задержанная известковая пыль накапливается на поверхности фильтрующего материала, образуя слой, который также способствует дополнительной фильтрации.
- Периодически рукава очищается с помощью встряхивания или импульсной струи воздуха (в зависимости от типа фильтра). Это приводит к тому, что скопившаяся известковая пыль осыпается в бункер.
Видео: Устройство рукавного фильтра с импульсной очисткой
Рукавные фильтры эффективны для улавливания мелкодисперсной известковой пыли, обеспечивая высокую степень очистки воздуха и длительное использование за счет периодической регенерации фильтрующего материала.
Нормативы выбросов
В России установлены нормативы по содержанию известковой пыли в воздухе рабочей зоны и окружающей среды, которые регулируются следующими документами:
- Для рабочей зоны: ПДК известковой пыли составляет 6 мг/м³, что регулируется ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
- Для атмосферного воздуха населённых мест: ПДК мелкодисперсной пыли (фракция размером до 10 микрон) в атмосферном воздухе составляет 0,3 мг/м³ для грубодисперсной фракции (ГОСТ 17.2.3.01-86 «Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населённых мест»).
Санитарные нормы и правила:
СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические требования к условиям труда» устанавливает требования к контролю за уровнем пыли в производственных помещениях и мерам по защите здоровья работников.
Эти нормативы направлены на обеспечение безопасности труда и охраны здоровья работников, а также на предотвращение загрязнения окружающей среды.
Обращайтесь, мы поможем!
8 (800) 101-34-26 Звонок бесплатный
Напишите нам info@fakel-f.ru
#пыль извести #известковая пыль #известковая пыль влияние на организм #фильтры очистки воздуха #пылеуловители